一种节能型蒸馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节能型蒸馏装置，包括用于蒸馏使用的蒸馏塔、收集罐和电加热管，所述蒸馏塔顶端面设置有顶盖，且顶盖呈半球形结构，在所述蒸馏塔的顶盖顶端面纵向贯穿连接有进液管，所述蒸馏塔底端周侧水平贯穿连接有排液管，所述蒸馏塔内腔呈圆柱漏斗形结构，所述蒸馏塔底端内部纵向设置有驱动电机，该驱动电机的输出轴延伸至蒸馏塔的内腔，并且纵向焊接有转轴，所述转轴周侧对称水平焊接有四组连接杆，其中相对的两组所述连接杆另一端均通过螺钉固定安装有固定板，且在固定板朝向蒸馏塔内壁的一侧面均固定粘接有清理刷。该节能型蒸馏装置，防止污垢堆积的同时，不仅便于提高蒸馏水的水质，且减少蒸馏热量的消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型蒸馏装置
本技术属于蒸馏
，具体涉及一种节能型蒸馏装置。
技术介绍
蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。现有的蒸馏水器结构较为简单，不能对用水进行过滤，长时间使用造成内部出现大量水垢。影响蒸馏水质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能型蒸馏装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型蒸馏装置，包括用于蒸馏使用的蒸馏塔、收集罐和电加热管；所述蒸馏塔顶端面设置有顶盖，且顶盖呈半球形结构，在所述蒸馏塔的顶盖顶端面纵向贯穿连接有进液管，所述蒸馏塔底端周侧水平贯穿连接有排液管，所述蒸馏塔内腔呈圆柱漏斗形结构；所述蒸馏塔底端内部纵向设置有驱动电机，该驱动电机的输出轴延伸至蒸馏塔的内腔，并且纵向焊接有转轴，所述转轴周侧对称水平焊接有四组连接杆，其中相对的两组所述连接杆另一端均通过螺钉固定安装有固定板，且在固定板朝向蒸馏塔内壁的一侧面均固定粘接有清理刷，所述转轴垂直正上方且位于蒸馏塔的内壁之间通过螺栓对称安装有N组电加热管。优选的，所述进液管的底端延伸至蒸馏塔的内腔部，所述进液管正下方且位于蒸馏塔内壁顶端分别通过螺钉固定安装有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，且所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的孔径尺寸依次变小。优选的，所述蒸馏塔顶端外壁贯穿连接有倒置L气管，所述蒸馏塔一侧纵向设置有收集罐，所述倒置L气管的另一端贯穿至该收集罐内，且所述收集罐的顶端内壁通过螺栓安装有抽气泵，该抽气泵一端与倒置L气管连接。优选的，所述第一过滤网和第二过滤网分别与蒸馏塔内壁之间倾斜设置，且所述第一过滤网和第二过滤网呈三角形设置。优选的，所述倒置L气管内部设置有逆流阀，该逆流阀靠近蒸馏塔内腔的一端。优选的，所述蒸馏塔底端内部倾斜开设有排料道，该排料道与排液管连接。本技术的技术效果和优点：该节能型蒸馏装置，通过设置排液管、驱动电机、转轴、连接杆和清理刷，驱动电机在蒸馏塔底部运行，带动转轴在内腔转动，继而带动连接杆和清理刷旋转，使得清理刷对蒸馏塔内腔底部进行清理污垢，防止污垢堆积的同时，不仅便于提高蒸馏水的水质，且减少蒸馏热量的消耗；通过设置第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网依次排列，且第一过滤网和第二过滤网倾斜设置，改变水流的方向，防止水流冲落杂物，且提高蒸馏效率；该节能型蒸馏装置，防止污垢堆积的同时，不仅便于提高蒸馏水的水质，且减少蒸馏热量的消耗。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的蒸馏塔剖视图；图3为本技术的收集罐局部剖视图。图中：1蒸馏塔、2收集罐、3进液管、4倒置L气管、5排液管、6第一过滤网、7第二过滤网、8第三过滤网、9逆流阀、10驱动电机、11电加热管、12转轴、13清理刷、14连接杆、15排料道、16抽气泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种节能型蒸馏装置，包括用于蒸馏使用的蒸馏塔1、收集罐2和电加热管11，电加热管11根据实际应用场合所需的功率大小进行实际型号选择；所述蒸馏塔1顶端面设置有顶盖，且顶盖呈半球形结构，在所述蒸馏塔1的顶盖顶端面纵向贯穿连接有进液管3，所述蒸馏塔1底端周侧水平贯穿连接有排液管5，所述蒸馏塔1内腔呈圆柱漏斗形结构；所述蒸馏塔1底端内部纵向设置有驱动电机10，该驱动电机10的输出轴延伸至蒸馏塔1的内腔，并且纵向焊接有转轴12，所述转轴12周侧对称水平焊接有四组连接杆14，其中相对的两组所述连接杆14另一端均通过螺钉固定安装有固定板，且在固定板朝向蒸馏塔1内壁的一侧面均固定粘接有清理刷13，所述转轴12垂直正上方且位于蒸馏塔1的内壁之间通过螺栓对称安装有N组电加热管11，驱动电机10根据实际应用场合所需的功率大小进行实际型号选择；具体的，所述进液管3的底端延伸至蒸馏塔1的内腔部，所述进液管3正下方且位于蒸馏塔1内壁顶端分别通过螺钉固定安装有第一过滤网6、第二过滤网7和第三过滤网8，且所述第一过滤网6、第二过滤网7和第三过滤网8的孔径尺寸依次变小，第一过滤网6和第二过滤网7倾斜设置，改变水流方向，防止水流冲落杂物。具体的，所述蒸馏塔1顶端外壁贯穿连接有倒置L气管4，所述蒸馏塔1一侧纵向设置有收集罐2，所述倒置L气管4的另一端贯穿至该收集罐2内，且所述收集罐2的顶端内壁通过螺栓安装有抽气泵16，该抽气泵16一端与倒置L气管4连接，抽气泵16工作将蒸馏塔1内的蒸汽从倒置L气管4内排至收集罐2内。具体的，所述第一过滤网6和第二过滤网7分别与蒸馏塔1内壁之间倾斜设置，且所述第一过滤网6和第二过滤网7呈三角形设置，第一过滤网6、第二过滤网7和第三过滤网8均为活性炭过滤网。具体的，所述倒置L气管4内部设置有逆流阀9，该逆流阀9靠近蒸馏塔1内腔的一端，逆流阀9防止蒸汽倒流。具体的，所述蒸馏塔1底端内部倾斜开设有排料道15，该排料道15与排液管5连接，排料道15加快液体的排放。工作原理，该节能型蒸馏装置，液体从进液管3进入蒸馏塔1内，依次经过第一过滤网6、第二过滤网7和第三过滤网8进行过滤，电加热管11进行通电加热，蒸汽上浮，抽气泵16工作将蒸馏塔1内的蒸汽从倒置L气管4内排至收集罐2内，逆流阀9防止蒸汽倒流，打开排料道15内的阀门，物料从排料道15和排液管5排出，清理污垢时，驱动电机10在蒸馏塔1底部运行，带动转轴12在内腔转动，继而带动连接杆14和清理刷13旋转，使得清理刷13对蒸馏塔1内腔底部进行清理污垢。该节能型蒸馏装置，防止污垢堆积的同时，不仅便于提高蒸馏水的水质，且减少蒸馏热量的消耗。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型蒸馏装置，包括用于蒸馏使用的蒸馏塔(1)、收集罐(2)和电加热管(11)；/n其特征在于：所述蒸馏塔(1)顶端面设置有顶盖，且顶盖呈半球形结构，在所述蒸馏塔(1)的顶盖顶端面纵向贯穿连接有进液管(3)，所述蒸馏塔(1)底端周侧水平贯穿连接有排液管(5)，所述蒸馏塔(1)内腔呈圆柱漏斗形结构；/n所述蒸馏塔(1)底端内部纵向设置有驱动电机(10)，该驱动电机(10)的输出轴延伸至蒸馏塔(1)的内腔，并且纵向焊接有转轴(12)，所述转轴(12)周侧对称水平焊接有四组连接杆(14)，其中相对的两组所述连接杆(14)另一端均通过螺钉固定安装有固定板，且在固定板朝向蒸馏塔(1)内壁的一侧面均固定粘接有清理刷(13)，所述转轴(12)垂直正上方且位于蒸馏塔(1)的内壁之间通过螺栓对称安装有N组电加热管(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型蒸馏装置，包括用于蒸馏使用的蒸馏塔(1)、收集罐(2)和电加热管(11)；
其特征在于：所述蒸馏塔(1)顶端面设置有顶盖，且顶盖呈半球形结构，在所述蒸馏塔(1)的顶盖顶端面纵向贯穿连接有进液管(3)，所述蒸馏塔(1)底端周侧水平贯穿连接有排液管(5)，所述蒸馏塔(1)内腔呈圆柱漏斗形结构；
所述蒸馏塔(1)底端内部纵向设置有驱动电机(10)，该驱动电机(10)的输出轴延伸至蒸馏塔(1)的内腔，并且纵向焊接有转轴(12)，所述转轴(12)周侧对称水平焊接有四组连接杆(14)，其中相对的两组所述连接杆(14)另一端均通过螺钉固定安装有固定板，且在固定板朝向蒸馏塔(1)内壁的一侧面均固定粘接有清理刷(13)，所述转轴(12)垂直正上方且位于蒸馏塔(1)的内壁之间通过螺栓对称安装有N组电加热管(11)。


2.根据权利要求1所述的一种节能型蒸馏装置，其特征在于：所述进液管(3)的底端延伸至蒸馏塔(1)的内腔部，所述进液管(3)正下方且位于蒸馏塔(1)内壁顶端分别通过螺钉固定安装有第一过滤网(6)、第二过滤网(7)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：何智勇，
申请(专利权)人：福建省梦娇兰日用化学品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35