一种常压节能连续分馏装置制造方法及图纸

技术编号:28623363 阅读:78 留言:0更新日期:2021-05-28 16:19
本实用新型专利技术涉及精细化工领域,提供一种常压节能连续分馏装置,用于解决现有设备能耗高、投资大的问题。本实用新型专利技术提供的常压节能连续分馏装置,包括:分馏釜,所述分馏釜内有待分离的物料;蒸发器,所述蒸发器同所述分馏釜连接;填料塔,所述填料塔同所述分馏釜连接;预加热器,所述预加热器包括加热套和内管,所述加热套同所述填料塔的出汽口连接,所述内管的一个出液口同所述填料塔的中部连接;回流机构,所述回流机构的进液口同所述预加热器另一个出液口连接,所述回流机构的回流口同所述填料塔连接。分馏釜内的重组分浓度越来越高,分馏塔顶蒸出的轻组分物料浓度也起来越高,从而实现二种高浓度的组份。

【技术实现步骤摘要】
一种常压节能连续分馏装置
本技术涉及精细化工领域,具体涉及一种常压节能连续分馏装置。
技术介绍
酒精废水是高浓度、高温度、高悬浮物的有机废水,酒精工业的污染以水的污染最为严重,生产过程中的废水主要来自蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟,生产设备的洗涤水、冲洗水,以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等。通常酒精废水无法直接排入废水管道,必须经过预处理,但是企业自建废水处理系统的成本较高,同时酒精直接排出也是一种浪费,如何将酒精废水处理至可以排放到污水管道是中小企业亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题为现有设备能耗高、投资大的问题,提供常压节能连续分馏装置。为了解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:常压节能连续分馏装置,包括:分馏釜,所述分馏釜内有待分离的物料;蒸发器,所述蒸发器同所述分馏釜连接;填料塔,所述填料塔同所述分馏釜连接;预加热器,所述预加热器包括加热套和内管,所述加热套包裹所述内管,所述加热套同所述填料塔的出汽口连接,所述内管同物料补充口连接,所述内管的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.常压节能连续分馏装置,其特征在于,包括:/n分馏釜,所述分馏釜内有待分离的物料;/n蒸发器,所述蒸发器同所述分馏釜连接;/n填料塔,所述填料塔同所述分馏釜连接;/n预加热器,所述预加热器包括加热套和内管,所述加热套包裹所述内管,所述加热套同所述填料塔的出汽口连接,所述内管同物料补充口连接,所述内管的一个出液口同所述填料塔的中部连接;/n回流机构,所述回流机构的进液口同所述预加热器另一个出液口连接,所述回流机构的回流口同所述填料塔连接。/n

【技术特征摘要】
1.常压节能连续分馏装置,其特征在于,包括:
分馏釜,所述分馏釜内有待分离的物料;
蒸发器,所述蒸发器同所述分馏釜连接;
填料塔,所述填料塔同所述分馏釜连接;
预加热器,所述预加热器包括加热套和内管,所述加热套包裹所述内管,所述加热套同所述填料塔的出汽口连接,所述内管同物料补充口连接,所述内管的一个出液口同所述填料塔的中部连接;
回流机构,所述回流机构的进液口同所述预加热器另一个出液口连接,所述回流机构的回流口同所述填料塔连接。


2.根据权利要求1所述的常压节能连续分馏装置,其特征在于,所述填料塔包括:
提馏塔,所述提馏塔同所述分馏釜连接;
分馏塔,所述分馏塔同所述提馏塔连接,所述分馏塔的出汽口同所述预加热器连接;
所述回流口同所述分馏塔顶部连接,所述预加热器一个出液口同所述提馏塔连接。


3.根据权利要求1所述的常压节能...

【专利技术属性】
技术研发人员:林志芬
申请(专利权)人:广州市博林机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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