一种石英砂酸液蒸汽提纯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石英砂酸液蒸汽提纯装置，属于提纯装置技术领域，其包括壳体，所述壳体内壁的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端与伸缩杆的顶端固定连接，所述伸缩杆的底端固定连接有连接块。该石英砂酸液蒸汽提纯装置，通过设置挤压板、支撑板、电机、限位板、酸雾产生设备和加热设备，使得工作人员只需将石英砂倾倒在该提纯装置内，随后工作人员只需控制第一电动推杆、第二电动推杆、电动阀门、加热设备和酸雾产生设备就可以对石英砂进行提纯，使得工作人员不需要反复搬运石英砂往返各个器械，降低了石英砂的提纯工序，提高了提纯效率的同时，节约了工作人员的作业时间，降低了工作人员的作业量。

【技术实现步骤摘要】
一种石英砂酸液蒸汽提纯装置
本技术属于提纯装置
，具体为一种石英砂酸液蒸汽提纯装置。
技术介绍
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨且化学性能稳定的硅酸盐矿物，石英砂的颜色为乳白色或无色半透明状，石英砂是重要的工业矿物原料，目前市场上的提纯装置各种各样，但是普遍都存在着提纯效率低的问题，传统的提纯工艺是将石英砂经过多个机器多道工序加工提纯的，但是这种方法需要将石英砂反复的从一个机器运输到另一个机器内，由于碾压和提纯分为较多的步骤，使得提纯的效率大大降低，浪费了较多时间的同时，增加了工作人员的作业量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种石英砂酸液蒸汽提纯装置，解决了目前在对石英砂进行提纯时，往往需要将石英砂反复的从一个机器运输到另一个机器内，且碾压和提纯分为较多的步骤，使得提纯的效率大大降低，浪费了较多时间的同时，增加了工作人员的作业量的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石英砂酸液蒸汽提纯装置，包括壳体，所述壳体内壁的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端与伸缩杆的顶端固定连接，所述伸缩杆的底端固定连接有连接块，所述连接块的下表面与挤压板的上表面固定连接，所述挤压板的下表面设置有支撑板，所述支撑板是由两个相同的隔热支撑板组成，所述挤压板的上表面开设有环形滑槽，所述环形滑槽内滑动连接有两个滑块，且两个滑块的上表面均固定连接有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的上表面均与壳体内壁的上表面固定连接，所述壳体内壁的下表面固定连接有加热设备、提纯箱和酸雾产生设备，所述加热设备与提纯箱相连通，所述酸雾产生设备穿过提纯箱与散气壳相连通。作为本技术的进一步方案：所述挤压板的外表面设置有限位板，所述限位板的上表面与壳体内壁的上表面固定连接，两个所述支撑板相远离的一面通过合页分别与壳体内壁的左右两侧面活动连接。作为本技术的进一步方案：所述支撑板的上表面通过销轴与第二电动推杆的底端活动连接，所述第二电动推杆的另一端通过销轴与壳体内壁的左侧面活动连接，所述壳体内设置有集束板，所述集束板的下表面设置有阀门。作为本技术的进一步方案：所述集束板位于支撑板的下方。作为本技术的进一步方案：所述散气壳的左右两侧面分别与两个连接筒的相对面相连通，所述连接筒设置在提纯箱内，且两个连接筒相远离的一面均设置有阀门，所述环形滑槽和滑块的横截面均为T字形。作为本技术的进一步方案：所述挤压板的下表面开设有研磨齿，所述壳体的外表面设置有四个支撑腿，所述壳体的上表面通过铰链分别与两个盖板相远离的一面活动连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、该石英砂酸液蒸汽提纯装置，通过设置挤压板、支撑板、电机、限位板、酸雾产生设备和加热设备，当需要对石英砂提纯时，工作人员只需将石英砂注入壳体内，随后工作人员就可以通过挤压板和支撑板对石英砂进行研磨，当研磨完毕后，就该提纯装置可以通过加热设备和酸雾产生设备对石英砂进行提纯，使得工作人员只需将石英砂倾倒在该提纯装置内，随后工作人员只需控制第一电动推杆、第二电动推杆、阀门、加热设备和酸雾产生设备就可以对石英砂进行提纯，使得工作人员不需要反复搬运石英砂往返各个器械，降低了石英砂的提纯工序，提高了提纯效率的同时，节约了工作人员的作业时间，降低了工作人员的作业量。2、该石英砂酸液蒸汽提纯装置，通过设置环形滑槽、滑块和第一电动推杆，当工作人员通过第一电动推杆推动挤压板向下移动且与支撑板上的石英砂接触时，工作人员就可以启动电机，从而对石英砂进行进行研磨，且在电机带动挤压板旋转的同时，滑块就会在环形滑槽内滑动，使得第一电动推杆不易因挤压板的转动而出现卡死或折断的情况。3、该石英砂酸液蒸汽提纯装置，通过设置伸缩杆，当工作人员启动第一电动推杆使得挤压板向下移动时，伸缩杆就会缓缓伸展，当工作人员启动电机时，电机可以通过伸缩杆带动挤压板旋转，使得挤压板不易脱离电机造成挤压板难以转动的情况。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图；图2为本技术挤压板俯视的结构示意图；图3为本技术A处放大的结构示意图；图中：1壳体、2电机、3伸缩杆、4连接块、5支撑板、6挤压板、7环形滑槽、8滑块、9第一电动推杆、10限位板、11合页、12销轴、13第二电动推杆、14集束板、15加热设备、16提纯箱、17连接筒、18酸雾产生设备、19散气壳、20阀门、21研磨齿、22盖板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种石英砂酸液蒸汽提纯装置，包括壳体1，壳体1内壁的上表面固定连接有电机2，电机2的输出端与伸缩杆3的顶端固定连接，伸缩杆3的底端固定连接有连接块4，连接块4的下表面与挤压板6的上表面固定连接，挤压板6的下表面设置有支撑板5，支撑板5是由两个相同的隔热支撑板组成，挤压板6的上表面开设有环形滑槽7，环形滑槽7内滑动连接有两个滑块8，且两个滑块8的上表面均固定连接有第一电动推杆9，两个第一电动推杆9的上表面均与壳体1内壁的上表面固定连接，通过设置挤压板6、酸雾产生设备18和加热设备15，使得工作人员将石英砂倾倒在该提纯装置后，工作人员只需控制第一电动推杆9、第二电动推杆13、阀门20、加热设备15和酸雾产生设备18就可以对石英砂进行提纯，使得工作人员不需要反复搬运石英砂往返各个器械，降低了石英砂的提纯工序，提高了提纯效率的同时，节约了工作人员的作业时间，降低了工作人员的作业量。具体的，如图1、2所示，挤压板6的外表面设置有限位板10，限位板10的上表面与壳体1内壁的上表面固定连接，两个支撑板5相远离的一面通过合页11分别与壳体1内壁的左右两侧面活动连接，因支撑板5是由两个隔热支撑板5组成，当工作人员启动加热设备15时，壳体1内部的热量不易传输至支撑板5的上方，使得第一电动推杆9、第二电动推杆13和电机2不易因温度过热而出现损坏的情况，支撑板5的上表面通过销轴12与第二电动推杆13的底端活动连接，第二电动推杆13的另一端通过销轴12与壳体1内壁的左侧面活动连接，壳体1内设置有集束板14，因设置有集束板14，使得该提纯装置在对石英砂碾压完毕后，可以对石英砂进行收集，使得工作人员在开启阀门20时石英砂不易掉落至提纯箱16外，集束板14的下表面设置有阀门20，集束板14位于支撑板5的下方，壳体1内壁的下表面固定连接有加热设备15、提纯箱16和酸雾产生设备18，加热设备15与提纯箱16相连通，因设置有伸缩杆3，当工作人员启动第一电动推杆9使得挤压板6向下移动时，伸缩杆3就会缓缓伸展，当工作人员启动电机2时，电机2可以通过伸缩杆3带动挤压板6旋转，使得挤压板6不易脱离电机2造成挤压板6难以转动的情况，酸雾产生设备18穿过提纯箱16与散气壳19相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英砂酸液蒸汽提纯装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内壁的上表面固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端与伸缩杆(3)的顶端固定连接，所述伸缩杆(3)的底端固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)的下表面与挤压板(6)的上表面固定连接，所述挤压板(6)的下表面设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)是由两个相同的隔热支撑板组成，所述挤压板(6)的上表面开设有环形滑槽(7)，所述环形滑槽(7)内滑动连接有两个滑块(8)，且两个滑块(8)的上表面均固定连接有第一电动推杆(9)，两个所述第一电动推杆(9)的上表面均与壳体(1)内壁的上表面固定连接，所述壳体(1)内壁的下表面固定连接有加热设备(15)、提纯箱(16)和酸雾产生设备(18)，所述加热设备(15)与提纯箱(16)相连通，所述酸雾产生设备(18)穿过提纯箱(16)与散气壳(19)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种石英砂酸液蒸汽提纯装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内壁的上表面固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端与伸缩杆(3)的顶端固定连接，所述伸缩杆(3)的底端固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)的下表面与挤压板(6)的上表面固定连接，所述挤压板(6)的下表面设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)是由两个相同的隔热支撑板组成，所述挤压板(6)的上表面开设有环形滑槽(7)，所述环形滑槽(7)内滑动连接有两个滑块(8)，且两个滑块(8)的上表面均固定连接有第一电动推杆(9)，两个所述第一电动推杆(9)的上表面均与壳体(1)内壁的上表面固定连接，所述壳体(1)内壁的下表面固定连接有加热设备(15)、提纯箱(16)和酸雾产生设备(18)，所述加热设备(15)与提纯箱(16)相连通，所述酸雾产生设备(18)穿过提纯箱(16)与散气壳(19)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种石英砂酸液蒸汽提纯装置，其特征在于：所述挤压板(6)的外表面设置有限位板(10)，所述限位板(10)的上表面与壳体(1)内壁的上表面固定连接，两个所述支撑板(5)相远离的一面通过合页(11)分别与壳体(1)内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭志威，濮晓明，韩海芹，张纪，
申请(专利权)人：南城县福鸿高纯硅材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36