一种吊装工装制造技术

本实用新型专利技术涉及吊装设备技术领域的一种吊装工装，包括支撑柱，支撑柱的一端固定连接有底座，支撑柱上设有挂耳，支撑柱的另一端固定连接有支架，支架上可拆卸连接有辅助杆，底座上设有辅助杆的限位组件；限位组件包括互相连接配合的旋钮、蜗杆、蜗轮、套管及螺杆。本实用新型专利技术结构简单合理，操作方便高效、便于维修，成本低，适用范围广；安装拆卸方便，可根据吊装件的大小形状灵活调整辅助杆的伸出长度及张开角度，使其与待吊装的配件相匹配，适用范围广，吊装效率高；限位组件的设置可对辅助杆进行限位，便于工装的储存及运输。

【技术实现步骤摘要】
一种吊装工装
本技术涉及吊装设备
，具体地，涉及一种吊装工装。
技术介绍
风力发电的设备由各种重要组件组装而成构成，例如导流罩、叶片、机舱及发电机组等其他配件，在组装过程中会大频率得借助吊装设备进行辅助装配，现有吊装工装存在结构复杂，体积大、不易运输、及不易储藏的弊端，而且每装配一种配件，受限于配件的大小及形状，需要更换不同吊装工装，严重影响了装配效率，造成工作量大、操作麻烦且成本高等问题，因此急需一种吊装工装解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述缺陷，本技术提供了一种吊装工装，包括支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接有底座，所述支撑柱上设有挂耳，支撑柱的另一端固定连接有“Y”形的支架，支架的两个分支分别可拆卸连接有辅助杆，辅助杆的自由端设有多个通孔，所述底座上设有辅助杆的限位组件；所述限位组件包括旋钮、蜗杆、蜗轮、套管及螺杆；所述蜗杆与支撑柱垂直，蜗杆的一端伸入底座内并与底座通过轴承转动连接，蜗杆的另一端伸出底座外并与旋钮固定连接，所述蜗杆的两个端部分别啮合有一个蜗轮，所述蜗轮的中心贯穿一个套管，所述套管与蜗轮固定连接，套管的下端通过轴承与底座转动连接，套管内螺纹套设螺杆，所述螺杆的顶端固定有限位杆，所述底座上设有与限位杆相匹配的限位孔，螺杆顶端的侧壁上固定有导向块，所述导向块对应的底座上设有滑道，所述导向块在滑道内随螺杆上下移动。优选的，所述支架包括Y型架一及Y型架二，所述Y型架一及Y型架二分别前后对应的固定在支撑柱顶端的前后两侧，所述Y型架一及Y型架二上分别设有多对对应的螺纹孔，所述辅助杆的连接端通过与螺纹孔匹配的螺栓与支架连接。该处设置设辅助杆与支架的可拆卸连接不仅方便而且稳定稳固，使吊装过程更加安全稳定。优选的，所述辅助杆的连接端设有多个连接孔，根据配件的大小可以灵活调整辅助杆的长度，使其在吊装过程中与配件更加匹配，提高吊装效率及效果。本技术还包括能够使一种吊装工装正常使用的其它组件，如配合吊装工装使用的捆绑装置等均为本领域的常规技术手段。另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如蜗杆、蜗轮、挂耳等均为本领域的常规技术手段。本技术的工作原理是，支撑柱为工装的主要承重机构，挂耳方便与起吊机构连接，辅助杆的连接端通过螺栓与支架可拆卸连接，多个连接孔及螺纹孔的设置不仅可以根据需要灵活调整辅助杆与支架的连接长度，更可以调节辅助杆以支撑柱为中心张开的角度，使辅助杆与支架、支撑柱相互配合适应不同形状及大小的配件的吊装，使配件在吊装过程中更加稳定，提高装配效率及效果；当吊装工装不使用时，拧松螺栓，使辅助杆的自由端向底座靠拢，辅助杆自由端的一个通孔与底座上的限位孔上下对应，此时转动旋钮带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动套管转动，螺杆在导向块的限位作用下不随套管转动，在套管的转动作用下，螺杆沿套管向上运动，使限位杆从限位孔中伸出后进入辅助杆的通孔中，对辅助杆起到限位作用，从而减小了吊装工装的体积，便于存储及运输，提高了吊装工装的稳定性，避免在运输过程中各部件洒落丢失，影响运输的顺利及下次的使用。本技术的有益效果，结构简单合理，操作方便高效、便于维修，成本低，适用范围广；安装拆卸方便，可根据吊装件的大小形状灵活调整辅助杆的伸出长度及张开角度，使其与待吊装的配件相匹配，适用范围广，吊装效率高；限位组件的设置可对辅助杆进行限位，便于工装的储存及运输。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术实施例中一种吊装工装的存储及运输时的结构示意图；图2是图1中辅助杆与支架处的俯视图；图3是图1中A-A处局部剖视图。图中：1.底座，2.支撑柱，3.辅助杆的自由端，4.支架，5.挂耳,6.螺纹孔，7.螺栓，8.辅助杆，9.连接孔，10.限位杆，11.旋钮，12.蜗杆，13.蜗轮，14.套管，15.螺杆，16.导向块，17.滑道。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图以及具体实施例对本技术进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。实施例如图1-3所示，本技术提供了一种吊装工装，包括支撑柱2，所述支撑柱2的一端固定连接有底座1，所述支撑柱2上设有挂耳5，支撑柱2的另一端固定连接有“Y”形的支架4，支架4的两个分支分别可拆卸连接有辅助杆8，辅助杆的自由端3设有多个通孔，所述底座1上设有辅助杆8的限位组件；所述限位组件包括旋钮11、蜗杆12、蜗轮13、套管14及螺杆15；所述蜗杆12与支撑柱2垂直，蜗杆12的一端伸入底座1内并与底座1通过轴承转动连接，蜗杆12的另一端伸出底座1外并与旋钮11固定连接，所述蜗杆12的两个端部分别啮合有一个蜗轮13，所述蜗轮13的中心贯穿一个套管14，所述套管14与蜗轮13固定连接，套管14的下端通过轴承与底座1转动连接，套管14内螺纹套设螺杆15，所述螺杆15的顶端固定有限位杆10，所述底座1上设有与限位杆10相匹配的限位孔，螺杆15顶端的侧壁上固定有导向块16，所述导向块16对应的底座1上设有滑道17，所述导向块16在滑道17内随螺杆15上下移动。所述支架4包括Y型架一及Y型架二，所述Y型架一及Y型架二分别前后对应的固定在支撑柱2顶端的前后两侧，所述Y型架一及Y型架二上分别设有多对对应的螺纹孔6，所述辅助杆8的连接端通过与螺纹孔6匹配的螺栓7与支架4连接。该处设置设辅助杆8与支架4的可拆卸连接不仅方便而且稳定稳固，使吊装过程更加安全稳定。所述辅助杆8的连接端设有多个连接孔9，根据配件的大小可以灵活调整辅助杆8的长度，使其在吊装过程中与配件更加匹配，提高吊装效率及效果。本技术的支撑柱2为工装的主要承重机构，挂耳5方便与起吊机构连接，辅助杆8的连接端通过螺栓7与支架4可拆卸连接，多个连接孔9及螺纹孔6的设置不仅可以根据需要灵活调整辅助杆8与支架4的连接长度，更可以调节辅助杆4以支撑柱2为中心张开的角度，使辅助杆8与支架4、支撑柱2相互配合适应不同形状及大小的配件的吊装，使配件在吊装过程中更加稳定，提高装配效率及效果；当吊装工装不使用时，拧松螺栓7，转动辅助杆8，使辅助杆8的自由端向底座1靠拢，辅助杆自由端3的一个通孔与底座1上的限位孔上下对应，此时转动旋钮11带动蜗杆12转动，蜗杆12带动蜗轮13转动，蜗轮13带动套管14转动，螺杆15在导向块16的限位作用下不随套管14转动，在套管14的转动作用下，螺杆15沿套管14向上运动，使限位杆10从限位孔中伸出后进入辅助杆8的通孔中，对辅助杆8起到限位作用，从而减小了吊装工装的体积，便于存储及运输，提高了吊装工装的稳定性，避免在运输过程中各部件洒落丢失，影响运输的顺利及下次的使用。以上已经描述了本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊装工装，包括支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接有底座，其特征在于：所述支撑柱上设有挂耳，支撑柱的另一端固定连接有“Y”形的支架，支架的两个分支分别可拆卸连接有辅助杆，辅助杆的自由端设有多个通孔，所述底座上设有辅助杆的限位组件；/n所述限位组件包括旋钮、蜗杆、蜗轮、套管及螺杆；所述蜗杆与支撑柱垂直，蜗杆的一端伸入底座内并与底座通过轴承转动连接，蜗杆的另一端伸出底座外并与旋钮固定连接，所述蜗杆的两个端部分别啮合有一个蜗轮，所述蜗轮的中心贯穿一个套管，所述套管与蜗轮固定连接，套管的下端通过轴承与底座转动连接，套管内螺纹套设螺杆，所述螺杆的顶端固定有限位杆，所述底座上设有与限位杆相匹配的限位孔，螺杆顶端的侧壁上固定有导向块，所述导向块对应的底座上设有滑道，所述导向块在滑道内随螺杆上下移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种吊装工装，包括支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接有底座，其特征在于：所述支撑柱上设有挂耳，支撑柱的另一端固定连接有“Y”形的支架，支架的两个分支分别可拆卸连接有辅助杆，辅助杆的自由端设有多个通孔，所述底座上设有辅助杆的限位组件；
所述限位组件包括旋钮、蜗杆、蜗轮、套管及螺杆；所述蜗杆与支撑柱垂直，蜗杆的一端伸入底座内并与底座通过轴承转动连接，蜗杆的另一端伸出底座外并与旋钮固定连接，所述蜗杆的两个端部分别啮合有一个蜗轮，所述蜗轮的中心贯穿一个套管，所述套管与蜗轮固定连接，套管的下端通过轴承与底座转动连接，套管内螺纹套设螺杆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海江，唐宽宽，王兴，
申请(专利权)人：沁阳市锦辉风电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41