一种倍捻机的收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种倍捻机的收卷装置，包括底板，底板顶端的两侧均固定设有竖板，两个竖板的顶端分别与顶板底端的两侧固定连接，两个竖板一侧的中部均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内壁的两侧分别与两个滑杆的两侧滑动连接，两个滑杆的一端分别与移动板两侧的中部固定连接，设置了辅助轮，通过滑杆的运动，即可调整辅助轮与收卷辊之间的距离，当收卷辊上的单纱厚度增加至与辅助轮接触时，通过切刀将单纱切断，即可完成收卷辊的收卷工作，且便于收卷不同量的单纱，提高单纱的使用效率，将滑板滑入第二滑槽内，在弹簧的作用力下，即可带动卡块与卡槽卡合，便于完成收卷辊的安装与拆卸，提高了收卷辊的收卷效率。

【技术实现步骤摘要】
一种倍捻机的收卷装置
本技术涉及倍捻机，特别涉及一种倍捻机的收卷装置。
技术介绍
倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作。现有技术中，倍捻机在完成加捻工作后，需要对单纱进行收卷，现有的收卷辊在进行收卷工作时，单纱的收卷量常常不可控制，导致收卷辊上的单纱量不一，降低了单纱的使用效率，且在收卷之后，收卷辊的拆卸都较麻烦，不便于对单纱的高效利用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种倍捻机的收卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的收卷量不一和收卷辊不便拆卸的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种倍捻机的收卷装置，包括底板，所述底板顶端的两侧均固定设有竖板，两个所述竖板的顶端分别与顶板底端的两侧固定连接，两个所述竖板一侧的中部均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内壁的两侧分别与两个滑杆的两侧滑动连接，两个所述滑杆的一端分别与移动板两侧的中部固定连接，所述移动板底端的两侧均固定设有竖杆，两个所述竖杆一侧的底端分别与转杆的两端固定连接，所述转杆外壁的中部转动连接有辅助轮，所述移动板底端的两侧均固定设有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端分别与切刀顶端的两侧固定连接，所述电动伸缩杆通过设置在底板一侧的电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述竖板一侧的中部分别与两个转轴的一端转动连接，其中一个所述转轴的一端固定设有转把，两个所述转轴的另一端分别与两个滑板一侧的中部固定连接，两个所述滑板的两个边侧分别与两个第二滑槽内壁的两侧滑动连接，且两个第二滑槽分别开设在收卷辊两侧的中部。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述滑板两个边侧的中部均开设有凹槽，四个所述凹槽内壁的底端均固定设有弹簧，四个所述弹簧的一端分别与四个卡块的一端固定连接，四个所述卡块的另一端分别与四个卡槽卡合连接，且四个卡槽分别开设在两个第二滑槽内壁两侧的中部。作为本技术的一种优选技术方案，所述收卷辊外壁的中部固定设有多个凸起。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述竖板另一侧的中部均固定设有固定板，两个所述固定板一侧的中部均开设有第三滑槽，两个所述第三滑槽内壁的两侧分别与两个滑块的两侧滑动连接，两个所述滑块的一端分别与两个滑杆一侧的的一端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述固定板一边侧的中部均开设有第四滑槽，两个所述第四滑槽内壁的两侧分别与两个推杆的两侧滑动连接，两个所述推杆的一端分别与两个滑块一侧的中部固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述推杆外壁的中部均螺纹连接有紧固螺母。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置了辅助轮，通过滑杆的运动，即可调整辅助轮与收卷辊之间的距离，当收卷辊上的单纱厚度增加至与辅助轮接触时，通过切刀将单纱切断，即可完成收卷辊的收卷工作，且便于收卷不同量的单纱，提高单纱的使用效率。2、本技术设置了滑板，将滑板滑入第二滑槽内，在弹簧的作用力下，即可带动卡块与卡槽卡合，便于完成收卷辊的安装与拆卸，提高了收卷辊的收卷效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的收卷辊平面结构示意图；图3为本技术的图1中A处局部放大结构示意图。图中：1、底板；2、竖板；3、竖杆；4、顶板；5、电动伸缩杆；6、切刀；7、移动板；8、固定板；9、收卷辊；10、辅助轮；11、凸起；12、转杆；13、转轴；14、转把；15、弹簧；16、卡块；17、卡槽；18、滑板；19、滑杆；20、滑块；21、紧固螺母；22、推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种倍捻机的收卷装置的技术方案：根据图1所示，包括底板1，底板1顶端的两侧均固定设有竖板2，两个竖板2的顶端分别与顶板4底端的两侧固定连接，顶板4对竖板2进行固定，增加了竖板2的稳定性，两个竖板2一侧的中部均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内壁的两侧分别与两个滑杆19的两侧滑动连接，两个滑杆19的一端分别与移动板7两侧的中部固定连接，移动板7底端的两侧均固定设有竖杆3，两个竖杆3一侧的底端分别与转杆12的两端固定连接，转杆12外壁的中部转动连接有辅助轮10，通过滑杆19的上下运动，即可调整收卷辊9和辅助轮10之间的距离，从而即可改变收卷辊9上收卷的单纱厚度，移动板7底端的两侧均固定设有电动伸缩杆5，两个电动伸缩杆5的伸缩端分别与切刀6顶端的两侧固定连接，通过切刀6对单纱进行切断，电动伸缩杆5通过设置在底板1一侧的电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。根据图1和图2所示，两个竖板2一侧的中部分别与两个转轴13的一端转动连接，其中一个转轴13的一端固定设有转把14，转把14的转动即可带动收卷辊9来完成收卷工作，两个转轴13的另一端分别与两个滑板18一侧的中部固定连接，两个滑板18的两个边侧分别与两个第二滑槽内壁的两侧滑动连接，且两个第二滑槽分别开设在收卷辊9两侧的中部，两个滑板18两个边侧的中部均开设有凹槽，四个凹槽内壁的底端均固定设有弹簧15，四个弹簧15的一端分别与四个卡块16的一端固定连接，通过滑板18、弹簧15、卡块16和卡槽17的配合作用，便于对收卷辊9进行拆卸，提高了收卷辊9的使用效率，四个卡块16的另一端分别与四个卡槽17卡合连接，且四个卡槽17分别开设在两个第二滑槽内壁两侧的中部，收卷辊9外壁的中部固定设有多个凸起11，凸起11增加了收卷辊9的摩擦力，便于收卷辊9更好的进行收卷。根据图1和图3所示，两个竖板2另一侧的中部均固定设有固定板8，两个固定板8一侧的中部均开设有第三滑槽，两个第三滑槽内壁的两侧分别与两个滑块20的两侧滑动连接，两个滑块20的一端分别与两个滑杆19一侧的的一端固定连接，两个固定板8一边侧的中部均开设有第四滑槽，两个第四滑槽内壁的两侧分别与两个推杆22的两侧滑动连接，两个推杆22的一端分别与两个滑块20一侧的中部固定连接，通过推杆22的上下运动，即可带动辅助轮10上下运动，便于对辅助轮10进行调整，两个推杆22外壁的中部均螺纹连接有紧固螺母21，紧固螺母21对推杆22进行固定。具体使用时，本技术一种倍捻机的收卷装置，首先推动推杆22，推杆22带动滑块20上下运动，滑块20带动滑杆19上下运动，滑杆19带动移动板7上下运动，从而带动辅助轮10上下运动，即可调整辅助轮10与收卷辊9间的距离，拧紧紧固螺母21，即可将辅助轮10固定，将单纱穿过辅助轮10的上方，然后再缠绕在收卷辊9上，转动转把14，转把14带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倍捻机的收卷装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的两侧均固定设有竖板(2)，两个所述竖板(2)的顶端分别与顶板(4)底端的两侧固定连接，两个所述竖板(2)一侧的中部均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内壁的两侧分别与两个滑杆(19)的两侧滑动连接，两个所述滑杆(19)的一端分别与移动板(7)两侧的中部固定连接，所述移动板(7)底端的两侧均固定设有竖杆(3)，两个所述竖杆(3)一侧的底端分别与转杆(12)的两端固定连接，所述转杆(12)外壁的中部转动连接有辅助轮(10)，所述移动板(7)底端的两侧均固定设有电动伸缩杆(5)，两个所述电动伸缩杆(5)的伸缩端分别与切刀(6)顶端的两侧固定连接，所述电动伸缩杆(5)通过设置在底板(1)一侧的电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种倍捻机的收卷装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的两侧均固定设有竖板(2)，两个所述竖板(2)的顶端分别与顶板(4)底端的两侧固定连接，两个所述竖板(2)一侧的中部均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内壁的两侧分别与两个滑杆(19)的两侧滑动连接，两个所述滑杆(19)的一端分别与移动板(7)两侧的中部固定连接，所述移动板(7)底端的两侧均固定设有竖杆(3)，两个所述竖杆(3)一侧的底端分别与转杆(12)的两端固定连接，所述转杆(12)外壁的中部转动连接有辅助轮(10)，所述移动板(7)底端的两侧均固定设有电动伸缩杆(5)，两个所述电动伸缩杆(5)的伸缩端分别与切刀(6)顶端的两侧固定连接，所述电动伸缩杆(5)通过设置在底板(1)一侧的电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种倍捻机的收卷装置，其特征在于：两个所述竖板(2)一侧的中部分别与两个转轴(13)的一端转动连接，其中一个所述转轴(13)的一端固定设有转把(14)，两个所述转轴(13)的另一端分别与两个滑板(18)一侧的中部固定连接，两个所述滑板(18)的两个边侧分别与两个第二滑槽内壁的两侧滑动连接，且两个第二滑槽分别开设在收卷辊(9)两侧的中部。


3.根据权利要求2所述的一种倍捻机的收卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：许军，
申请(专利权)人：吴江新生喷织有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32