一种卸料矿石输送装置制造方法及图纸

一种卸料矿石输送装置，包括运输车（1）、传送装置（2）、下料口（3）、筛分装置（4）、储存装置（5）和布袋吸尘器（6），所述下料口（3）通过固定件（7）固定在传送装置（2），所述筛分装置（4）设于下料口（3）下部，所述储存装置（5）活动设于运输车（1）上，所述布袋吸尘器（6）通过导管（8）与下料口（3）相连通；本实用新型专利技术提供了一种可以清理粉尘且便于筛分的卸料矿石输送装置。

【技术实现步骤摘要】
一种卸料矿石输送装置
本技术涉及一种输送设备，具体为一种卸料矿石输送装置。
技术介绍
在矿石原料生产工艺中，而破碎后的物料通过皮带轮输送装置送入储存仓储存，在通过运输车运输到加工中心，现有的卸料矿石输送装置存在以下问题：1、筛分装置大都采用一体式的方式固定在输送装置上，无法根据矿石大小要求变化时采取相对的改变；2、输送时产生大量灰尘，不清理容易造成粉尘污染。
技术实现思路
为解决上述技术方案，本技术提供了一种可以清理粉尘且便于筛分的卸料矿石输送装置。一种卸料矿石输送装置，包括运输车、传送装置、下料口、筛分装置、储存装置和布袋吸尘器，所述下料口通过固定件固定在传送装置，所述筛分装置设于下料口下部，所述储存装置活动设于运输车上，所述筛分装置包括固定板、电机仓、驱动电机、转轴、扇叶和筛分板，所述固定板焊接固定于下料口，所述电机仓设于固定板下部，所述驱动电机设于电机仓内，所述转轴连接于驱动电机的输出端，所述扇叶固定设于转轴侧壁，所述扇叶上设有弹性保护层，所述筛分板上设有卡槽和电机仓孔，所述筛分板通过螺钉固定在固定板上，所述储存装置包括储存仓、复位弹簧和缓冲板，所述储存仓设于运输车上，所述储存仓内壁设有保护层，所述缓冲板铰接设于储存仓内侧壁，所述复位弹簧一端连接于储存仓内侧壁，所述复位弹簧另一端连接于缓冲板下部；可选的，所述布袋吸尘器通过导管与下料口相连通；可选的，所述固定板呈十字型，固定板可嵌合在卡槽内；可选的，所述复位弹簧和缓冲板以储存仓的中轴线为对称轴设有两组，所述储存装置设于两组，缓冲板和复位弹簧对下落的矿石进行缓冲，减轻其下落时的冲击力；可选的，所述弹性保护层和保护层均采用天然橡胶材质，天然橡胶具有较好的回弹性、和可塑性，有助于保护储存仓和扇叶不受损伤。本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供一种卸料矿石输送装置，通过驱动电机驱动扇叶旋转，配合筛分板对矿石进行合理筛分，通过螺钉安装和拆卸筛分板，可以根据生产的具体需求更换不同大小的筛分板，更换起来十分快捷，可以完美配合工厂的生产需求，布袋吸尘器通过导管将下料口产生的粉尘收集，防止粉尘污染，缓冲板和复位弹簧对下落的矿石进行缓冲，减轻其下落时的冲击力，天然橡胶具有较好的回弹性、和可塑性，有助于保护储存仓和扇叶不受矿石冲击的造成损伤，本技术整体结构独特，使用机械运动代替人工，降低了劳动力的使用，实用性强，满足了使用的需求。附图说明图1为本技术适用于一种卸料矿石输送装置的整体结构图；图2为本技术适用于一种卸料矿石输送装置固定板的结构图；图3为本技术适用于一种卸料矿石输送装置筛分板的结构图。其中，1、运输车，2、传送装置，3、下料口，4、筛分装置，5、储存装置，6、布袋吸尘器，7、固定件，8、导管，9、固定板，10、电机仓，11、驱动电机，12、转轴，13、扇叶，14、筛分板，15、卡槽，16、电机仓孔，17、螺钉，18、弹性保护，19、储存仓，20、保护层，21、复位弹簧，22、缓冲板。具体实施方式下面结合具体实施对本技术的技术方案进行进一步详细地说明，本技术所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设于”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术发中的具体含义。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。如图1-3所述，一种卸料矿石输送装置，包括运输车1、传送装置2、下料口3、筛分装置4、储存装置5和布袋吸尘器6，所述下料口3通过固定件7固定在传送装置2，所述筛分装置4设于下料口3下部，所述储存装置5活动设于运输车1上，所述筛分装置4包括固定板9、电机仓10、驱动电机11、转轴12、扇叶13和筛分板14，所述固定板9焊接固定于下料口3，所述电机仓10设于固定板9下部，所述驱动电机11设于电机仓10内，所述转轴12连接于驱动电机11的输出端，所述扇叶13固定设于转轴12侧壁，所述扇叶13上设有弹性保护层18，所述筛分板14上设有卡槽15和电机仓孔16，所述筛分板14通过螺钉17固定在固定板9上，所述储存装置5包括储存仓19、复位弹簧21和缓冲板22，所述储存仓19设于运输车1上，所述储存仓19内壁设有保护层20，所述缓冲板22铰接设于储存仓19内侧壁，所述复位弹簧21一端连接于储存仓19内侧壁，所述复位弹簧21另一端连接于缓冲板22下部；所述布袋吸尘器6通过导管8与下料口3相连通；所述固定板9呈十字型，固定板9可嵌合在卡槽15内；所述复位弹簧21和缓冲板22以储存仓19的中轴线为对称轴设有两组，所述储存装置5设于两组，缓冲板22和复位弹簧21对下落的矿石进行缓冲，减轻其下落时的冲击力；所述弹性保护层18和保护层20均采用天然橡胶材质，天然橡胶具有较好的回弹性、和可塑性，有助于保护储存仓19和扇叶13不受损伤。具体使用时，输送装置2运输矿石进入下料口3，下料口3中产生的粉尘通过导管8进入布袋吸尘器6中保存，启动驱动电机11，驱动电机11带动转轴12旋转，转轴12带动扇叶13旋转，扇叶13搅拌矿石，尺寸合格的矿石通过筛分板14，将运输车1开到下料口3下方，储存仓19对准下料口3，合格的矿石撞击缓冲板22，缓冲板22按压复位弹簧21，对矿石进行缓冲，矿石经过缓冲板22后进入储存仓19保存，矿石放满后，运输车1启动开往加工厂，当工厂生产需求改变时，拧下螺钉17，更换不同大小的筛分板14，将固定板9嵌合在卡槽15内，在通过螺钉17固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卸料矿石输送装置，其特征在于：包括运输车（1）、传送装置（2）、下料口（3）、筛分装置（4）、储存装置（5）和布袋吸尘器（6），所述下料口（3）通过固定件（7）固定在传送装置（2），所述筛分装置（4）设于下料口（3）下部，所述储存装置（5）活动设于运输车（1）上，所述筛分装置（4）包括固定板（9）、电机仓（10）、驱动电机（11）、转轴（12）、扇叶（13）和筛分板（14），所述固定板（9）焊接固定于下料口（3），所述电机仓（10）设于固定板（9）下部，所述驱动电机（11）设于电机仓（10）内，所述转轴（12）连接于驱动电机（11）的输出端，所述扇叶（13）固定设于转轴（12）侧壁，所述扇叶（13）上设有弹性保护层（18），所述筛分板（14）上设有卡槽（15）和电机仓孔（16），所述筛分板（14）通过螺钉（17）固定在固定板（9）上，所述储存装置（5）包括储存仓（19）、复位弹簧（21）和缓冲板（22），所述储存仓（19）设于运输车（1）上，所述储存仓（19）内壁设有保护层（20），所述缓冲板（22）铰接设于储存仓（19）内侧壁，所述复位弹簧（21）一端连接于储存仓（19）内侧壁，所述复位弹簧（21）另一端连接于缓冲板（22）下部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种卸料矿石输送装置，其特征在于：包括运输车（1）、传送装置（2）、下料口（3）、筛分装置（4）、储存装置（5）和布袋吸尘器（6），所述下料口（3）通过固定件（7）固定在传送装置（2），所述筛分装置（4）设于下料口（3）下部，所述储存装置（5）活动设于运输车（1）上，所述筛分装置（4）包括固定板（9）、电机仓（10）、驱动电机（11）、转轴（12）、扇叶（13）和筛分板（14），所述固定板（9）焊接固定于下料口（3），所述电机仓（10）设于固定板（9）下部，所述驱动电机（11）设于电机仓（10）内，所述转轴（12）连接于驱动电机（11）的输出端，所述扇叶（13）固定设于转轴（12）侧壁，所述扇叶（13）上设有弹性保护层（18），所述筛分板（14）上设有卡槽（15）和电机仓孔（16），所述筛分板（14）通过螺钉（17）固定在固定板（9）上，所述储存装置（5）包括储存仓（19）、复位弹簧（21）和缓冲板...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏犇，
申请(专利权)人：艾贝斯徐州工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32