一种往复式码瓶升降机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种往复式码瓶升降机，结构是：导轨链条式升降机的机架呈长方体框架结构，整体吊挂于楼面的预留孔洞处，顶端齐平于楼面上端面，在机架的顶端，顺着瓶罐输送方向依次设置进口平顶链输送机、中间托盘输送机以及出口托盘输送机，进口平顶链输送机首端衔接于玻璃窑路出瓶链板线的尾端，输送端面等高设置，并均是高于出口托盘输送机的输送端面；中间托盘输送机由托架支撑、固装在导轨链条式升降机的轿厢的顶端，能够随轿厢同步上升或下降，与进口平顶链输送机或出口托盘输送机衔接。本实用新型专利技术能够提高自动化水平，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种往复式码瓶升降机
本技术涉及玻璃瓶罐制造领域，更具体地说是一种往复式码瓶升降机。
技术介绍
随着制造业自动化程度的不断提高，自动包装线、自动码垛系统已经成为现代化工厂不可或缺的设备，传统瓶罐生产企业码瓶的方式主要是人工堆高车进行手动操作的方式进行码瓶。此种码瓶方式虽简单，但人工劳动强度较大且无法融入自动化生产系统，妨碍了工厂进行自动化改造及升级。随着科技的进一步发展，往复式码瓶升降机也逐渐应用到自动包装线系统中，目前市面上的往复式升降机由于本身技术的缺陷，存在结构设计过大、操作不方便等缺陷。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本技术提出一种结构设计合理、空间利用率高的往复式码瓶升降机，以期能够提高自动化水平，提高生产效率。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种往复式码瓶升降机，用于承接玻璃窑炉出瓶链板线输出的瓶罐，所述玻璃窑炉出瓶链板线所在楼面、临近于玻璃窑炉出瓶链板线的输出端侧预留有孔洞，其结构特点是：导轨链条式升降机的机架呈长方体框架结构，整体吊挂于楼面的预留孔洞处，顶端齐平于楼面上端面，在所述机架的顶端，顺着瓶罐输送方向依次设置进口平顶链输送机、中间托盘输送机以及出口托盘输送机，所述进口平顶链输送机首端衔接于玻璃窑路出瓶链板线的尾端，输送端面等高设置，并均是高于所述出口托盘输送机的输送端面；所述中间托盘输送机由托架支撑、固装在导轨链条式升降机的轿厢的顶端，与所述轿厢为同步升降构件，所述导轨链条式升降机是由驱动电机提供动力驱动链轮转动，经链条牵引所述轿厢升降，由一对导轨为轿厢的升降提供导向，所述中间托盘输送机随轿厢同步上升或下降，能够以首端衔接于所述进口平顶链输送机的尾端，或以尾端衔接于所述出口托盘输送机的首端。本技术的结构特点也在于：所述进口平顶链输送机与出口托盘输送机分设于机架的两端，均是一端支腿支撑于楼面，另一端支腿支撑于机架顶端。所述中间托盘输送机与出口托盘输送机均是三列链式输送机。与已有技术相比，本技术有益效果体现在：本技术结构设计合理，节约了楼面空间，利用导轨链条式升降机升降中间托盘输送机，使其能够与进口平顶链输送机或出口托盘输送机衔接，且方便码瓶过程中实时调节中间托盘输送机的高度，相较于传统作业方式，极大地方便了人员操作，有助于节省人力，提升自动化水平，增加企业效益。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的主视结构示意图；图3是本技术的俯视结构示意图。图中，1导轨链条式升降机；2机架；3驱动电机；4导轨；5轿厢；6托架；7进口平顶链输送机；8中间托盘输送机；9出口托盘输送机；10电磁抱闸装置。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。玻璃窑炉出瓶链板线所在楼面、临近于玻璃窑炉出瓶链板线的输出端侧预留有孔洞，请参照图1至图3，本实施例的往复式码瓶升降机用于承接玻璃窑炉出瓶链板线输出的瓶罐，结构设置如下：导轨链条式升降机1的机架2呈长方体框架结构，现场安装时是整体吊挂于楼面的预留孔洞处，顶端齐平于楼面上端面，避免占用楼面空间，也便于人工码瓶操作，在机架2的顶端，顺着瓶罐输送方向依次设置进口平顶链输送机7、中间托盘输送机8以及出口托盘输送机9，进口平顶链输送机7首端衔接于玻璃窑路出瓶链板线的尾端，输送端面等高设置，并均是高于出口托盘输送机9的输送端面；中间托盘输送机8由托架6支撑、固装在导轨链条式升降机1的轿厢5的顶端，与轿厢5为同步升降构件，导轨链条式升降机1是由驱动电机3提供动力驱动链轮转动，经链条牵引轿厢5升降，由一对导轨4为轿厢5的升降提供导向，中间托盘输送机8随轿厢5同步上升或下降，能够以首端衔接于进口平顶链输送机7的尾端，或以尾端衔接于出口托盘输送机9的首端。具体实施中，相应的结构设置也包括：进口平顶链输送机7与出口托盘输送机9分设于机架2的两端，均是一端支腿支撑于楼面，另一端支腿支撑于机架2顶端，且输送端面两侧均设有护栏，进口平顶链输送机7、出口托盘输送机9与承载有中间托盘输送机8的导轨链条式升降机1整体形成“T”型结构。中间托盘输送机8与出口托盘输送机9均是三列链式输送机。为进一步保障生产安全，可为导轨链条式升降机1的驱动电机3配置电磁抱闸装置10。中间托盘输送机8底部托架6的高度依据现场作业需求设置。图1至图3中，为清晰表达本实施例的主要结构，导轨链条式升降机1的链条省略未示出。本实施例往复式码瓶升降机的工作过程如下：初始时，中间托盘输送机8上放置有托盘，以首端衔接于进口平顶链输送机7的尾端，玻璃窑炉出瓶链板线输出的瓶罐由进口平顶链输送机7承接，现场码瓶人员拿取进口平顶链输送机7上输送的瓶罐，在中间托盘输送机8的托盘上码瓶，逐层码放。码瓶过程中如中间托盘输送机8上的托盘层数较高不便操作，可由导轨链条式升降机1的驱动电机3驱动，带动轿厢5顶端的中间托盘输送机8下降合适高度。当码瓶完成，导轨链条式升降机1驱动轿厢5下行，使中间托盘输送机8以尾端衔接于出口托盘输送机9的首端，中间托盘输送机8的输送电机启动，使托盘转运到出口托盘输送机9上，由出口托盘输送机9输送至下道工序。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种往复式码瓶升降机，用于承接玻璃窑炉出瓶链板线输出的瓶罐，所述玻璃窑炉出瓶链板线所在楼面、临近于玻璃窑炉出瓶链板线的输出端侧预留有孔洞，其特征是：/n导轨链条式升降机的机架呈长方体框架结构，整体吊挂于楼面的预留孔洞处，顶端齐平于楼面上端面，在所述机架的顶端，顺着瓶罐输送方向依次设置进口平顶链输送机、中间托盘输送机以及出口托盘输送机，所述进口平顶链输送机首端衔接于玻璃窑路出瓶链板线的尾端，输送端面等高设置，并均是高于所述出口托盘输送机的输送端面；所述中间托盘输送机由托架支撑、固装在导轨链条式升降机的轿厢的顶端，与所述轿厢为同步升降构件，所述导轨链条式升降机是由驱动电机提供动力驱动链轮转动，经链条牵引所述轿厢升降，由一对导轨为轿厢的升降提供导向，所述中间托盘输送机随轿厢同步上升或下降，能够以首端衔接于所述进口平顶链输送机的尾端，或以尾端衔接于所述出口托盘输送机的首端。/n

【技术特征摘要】
1.一种往复式码瓶升降机，用于承接玻璃窑炉出瓶链板线输出的瓶罐，所述玻璃窑炉出瓶链板线所在楼面、临近于玻璃窑炉出瓶链板线的输出端侧预留有孔洞，其特征是：
导轨链条式升降机的机架呈长方体框架结构，整体吊挂于楼面的预留孔洞处，顶端齐平于楼面上端面，在所述机架的顶端，顺着瓶罐输送方向依次设置进口平顶链输送机、中间托盘输送机以及出口托盘输送机，所述进口平顶链输送机首端衔接于玻璃窑路出瓶链板线的尾端，输送端面等高设置，并均是高于所述出口托盘输送机的输送端面；所述中间托盘输送机由托架支撑、固装在导轨链条式升降机的轿厢的顶端，与所述轿厢为同步升降构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琼琼，
申请(专利权)人：安徽龙瑞玻璃有限公司，安徽古井贡酒股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34