一种多重控制的二端阀锁风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多重控制的二端阀锁风机，包括固定底板，所述固定底板顶端两侧分别安装有锁风机主体和支撑底座，且支撑底座上安装有伺服电机，并且固定底板底端内部开设有固定通孔，所述锁风机主体上下两端分别设有进风口和出风口，且锁风机主体前后两侧外部分别连接有第一密封端盖和第二密封端盖，所述第二密封端盖外端两侧均安装有电动推杆，且电动推杆之间连接有连接架板，所述连接架板内侧安装有定位阀柱，且定位阀柱和定位凹槽均为棱柱型结构，所述定位阀柱和定位凹槽的各尺寸均相等，且定位阀柱和定位凹槽的轴线相重合。该多重控制的二端阀锁风机能够方便快速的进行多端控制，提高锁风机的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多重控制的二端阀锁风机
本技术涉及锁风机
，具体为一种多重控制的二端阀锁风机。
技术介绍
关风机也叫锁风机、卸料器、锁气阀、旋转阀，分普通型、耐压型、耐高温型三大类，锁气阀的结构是由带有数片叶片的转子叶轮,壳体,密封件及减速器,电动机等组成，当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而上部卸出。现有的锁风机一般通过伺服电机进行驱动，在控制阀门的通止时，仅能通过伺服电机的转速调整进行控制，存在控制方式单一，不方便多重控制的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多重控制的二端阀锁风机，以解决上述
技术介绍
中提出的锁风机不方便快速的进行多端控制的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多重控制的二端阀锁风机，包括固定底板，所述固定底板顶端两侧分别安装有锁风机主体和支撑底座，且支撑底座上安装有伺服电机，并且固定底板底端内部开设有固定通孔，所述锁风机主体上下两端分别设有进风口和出风口，且锁风机主体前后两侧外部分别连接有第一密封端盖和第二密封端盖，所述锁风机主体、第一密封端盖和第二密封端盖内贯穿连接有叶轮轴承，且叶轮轴承位于锁风机主体内侧部分外部连接有转轮，所述叶轮轴承一端外部连接有传动箱，且叶轮轴承另一端内部开设有定位凹槽，所述传动箱外端连接有伺服电机，所述第二密封端盖外端两侧均安装有电动推杆，且电动推杆之间连接有连接架板，所述连接架板内侧安装有定位阀柱，且定位阀柱和定位凹槽均为棱柱型结构，所述定位阀柱和定位凹槽的各尺寸均相等，且定位阀柱和定位凹槽的轴线相重合。优选的，所述传动箱内部开设有避让通孔，且避让通孔内贯穿连接有叶轮轴承。优选的，所述叶轮轴承外部套接有加固定位架，且加固定位架外部连接有第一密封端盖。优选的，所述连接架板两端内部均开设有连接通孔，且连接通孔内贯穿连接有电动推杆。优选的，所述电动推杆最外端外壁为螺纹结构，且电动推杆在连接架板两侧外部均安装有限位螺母。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多重控制的二端阀锁风机能够方便快速的进行多端控制，提高锁风机的使用效果。本多重控制的二端阀锁风机不仅可以通过伺服电机控制转轮的转动，还能够通过定位阀柱和定位凹槽的配合控制转轮的转动，能够从两端位置控制阀门的通止，更加方便使用。附图说明图1为本技术一种多重控制的二端阀锁风机的主视结构示意图；图2为本技术一种多重控制的二端阀锁风机的后视结构示意图；图3为本技术一种多重控制的二端阀锁风机的俯视结构示意图；图4为本技术一种多重控制的二端阀锁风机的图3中A处放大结构示意图。图中：1、锁风机主体，2、加固定位架，3、叶轮轴承，4、第一密封端盖，5、避让通孔，6、进风口，7、传动箱，8、伺服电机，9、出风口，10、固定底板，11、支撑底座，12、固定通孔，13、第二密封端盖，14、连接架板，15、电动推杆，16、限位螺母，17、定位阀柱，18、定位凹槽，19、连接通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种多重控制的二端阀锁风机，包括固定底板10，固定底板10顶端两侧分别安装有锁风机主体1和支撑底座11，且支撑底座11上安装有伺服电机8，并且固定底板10底端内部开设有固定通孔12，锁风机主体1上下两端分别设有进风口6和出风口9，且锁风机主体1前后两侧外部分别连接有第一密封端盖4和第二密封端盖13，锁风机主体1、第一密封端盖4和第二密封端盖13内贯穿连接有叶轮轴承3，且叶轮轴承3位于锁风机主体1内侧部分外部连接有转轮，叶轮轴承3一端外部连接有传动箱7，且叶轮轴承3另一端内部开设有定位凹槽18，传动箱7内部开设有避让通孔5，且避让通孔5内贯穿连接有叶轮轴承3，此结构使得叶轮轴承3能够通过避让通孔5伸出至传动箱7外部，叶轮轴承3外部套接有加固定位架2，且加固定位架2外部连接有第一密封端盖4，此结构使得叶轮轴承3外端能够通过加固定位架2与第一密封端盖4相连，保持端面稳定性，传动箱7外端连接有伺服电机8，第二密封端盖13外端两侧均安装有电动推杆15，且电动推杆15之间连接有连接架板14，连接架板14两端内部均开设有连接通孔19，且连接通孔19内贯穿连接有电动推杆15，此结构使得电动推杆15与连接架板14通过连接通孔19相连接，方便后续拆卸，电动推杆15最外端外壁为螺纹结构，且电动推杆15在连接架板14两侧外部均安装有限位螺母16，此结构使得连接架板14与电动推杆15连接时能够通过限位螺母16对连接架板14的位置进行固定，不会轻易偏移，连接架板14内侧安装有定位阀柱17，且定位阀柱17和定位凹槽18均为棱柱型结构，定位阀柱17和定位凹槽18的各尺寸均相等，且定位阀柱17和定位凹槽18的轴线相重合，此结构使得叶轮轴承3的转动不仅可以通过传动箱7和伺服电机8控制，而且可以通过定位阀柱17和定位凹槽18的嵌合停止叶轮轴承3的转动，令使用者可以多方式操控本锁风机阀门的运行，更加方便使用。工作原理：在使用该多重控制的二端阀锁风机时，首先使用者可以将固定底板10通过固定通孔12安装在固定平台上，然后将进风口6和出风口9通过法兰结构与相邻工序的设备相连接，当使用者需要控制锁风机主体1内的叶轮转动时，可以启动支撑底座11上的伺服电机8通过定位阀柱17带动叶轮轴承3以进行旋转，叶轮轴承3一侧外端能够伸出至避让通孔5外部以套在加固定位架2上与第一密封端盖4连接提高稳定性，若使用者需要停止叶轮轴承3的转动，既可以关停伺服电机8，也可以启动第二密封端盖13上的电动推杆15，以将电动推杆15外通过限位螺母16和连接通孔19连接的连接架板14朝向叶轮轴承3的方向移动，以令连接架板14上的定位阀柱17能够插入叶轮轴承3上的定位凹槽18之中，因定位凹槽18为棱柱型结构，故叶轮轴承3无法自转，以达到停止叶轮轴承3转动的目的，从而完成一系列工作。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多重控制的二端阀锁风机，包括固定底板(10)，其特征在于：所述固定底板(10)顶端两侧分别安装有锁风机主体(1)和支撑底座(11)，且支撑底座(11)上安装有伺服电机(8)，并且固定底板(10)底端内部开设有固定通孔(12)，所述锁风机主体(1)上下两端分别设有进风口(6)和出风口(9)，且锁风机主体(1)前后两侧外部分别连接有第一密封端盖(4)和第二密封端盖(13)，所述锁风机主体(1)、第一密封端盖(4)和第二密封端盖(13)内贯穿连接有叶轮轴承(3)，且叶轮轴承(3)位于锁风机主体(1)内侧部分外部连接有转轮，所述叶轮轴承(3)一端外部连接有传动箱(7)，且叶轮轴承(3)另一端内部开设有定位凹槽(18)，所述传动箱(7)外端连接有伺服电机(8)，所述第二密封端盖(13)外端两侧均安装有电动推杆(15)，且电动推杆(15)之间连接有连接架板(14)，所述连接架板(14)内侧安装有定位阀柱(17)，且定位阀柱(17)和定位凹槽(18)均为棱柱型结构，所述定位阀柱(17)和定位凹槽(18)的各尺寸均相等，且定位阀柱(17)和定位凹槽(18)的轴线相重合。/n

【技术特征摘要】
1.一种多重控制的二端阀锁风机，包括固定底板(10)，其特征在于：所述固定底板(10)顶端两侧分别安装有锁风机主体(1)和支撑底座(11)，且支撑底座(11)上安装有伺服电机(8)，并且固定底板(10)底端内部开设有固定通孔(12)，所述锁风机主体(1)上下两端分别设有进风口(6)和出风口(9)，且锁风机主体(1)前后两侧外部分别连接有第一密封端盖(4)和第二密封端盖(13)，所述锁风机主体(1)、第一密封端盖(4)和第二密封端盖(13)内贯穿连接有叶轮轴承(3)，且叶轮轴承(3)位于锁风机主体(1)内侧部分外部连接有转轮，所述叶轮轴承(3)一端外部连接有传动箱(7)，且叶轮轴承(3)另一端内部开设有定位凹槽(18)，所述传动箱(7)外端连接有伺服电机(8)，所述第二密封端盖(13)外端两侧均安装有电动推杆(15)，且电动推杆(15)之间连接有连接架板(14)，所述连接架板(14)内侧安装有定位阀柱(17)，且定位阀柱(17)和定位凹槽(18)均为...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小龙，
申请(专利权)人：芜湖市晓龙机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34