一种玻璃存放工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃存放工装，包括工装架，所述工装架一侧设有靠板，所述靠板底部设有底板，所述底板底部设有若干第一滑轮，所述第一滑轮平均安装在所述底板底部，所述底板一端设有滑槽，所述底板另一端设有第二滑轮，所述第二滑轮与所述滑槽相匹配，所述底板远离所述靠板一侧表面焊接有抵板，所述靠板顶部设有安装孔，所述安装孔内部设有第一固定杆，所述第一固定杆两端连接设有围杆，所述围杆两端与所述第一固定杆两端活动连接，所述围杆杆身设有若干第一固定件，所述第一固定件两端均设有固定脚。有益效果：不需反复的绳索绕结捆绑固定平面玻璃，对放置在工装架上的平面玻璃可快速实现固定进行运输。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃存放工装
本技术涉及玻璃存放设备具体来说，涉及一种玻璃存放工装。
技术介绍
目前，在玻璃生产的加工车间内通常会有玻璃存放工装，但现有的弧形玻璃存放工装的外形大多是固定的，这就造成了现有的弧形玻璃存放工装无法适应不同弧形玻璃的存放。玻璃生产企业为了适应不同弧度玻璃的生产，必须拥有大量适用于不同弧度玻璃的存放工装，这无形增加了生产成本，占用了企业资金以及企业的生产场地。现有的平面玻璃存放工装，还存在着一些不足的地方，例如：在固定时一般采用绳索固定，需要绳索来回绑定平面玻璃，绳索尾端系于工装架上，才能进行转运，无论是拆解绳索还是绑定绳索即耗时又费力；且现有转运工装架放置玻璃存放时，随意摆放，需要过大的存放空间才可以。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种玻璃存放工装，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种玻璃存放工装，包括工装架，所述工装架一侧设有靠板，所述靠板底部设有底板，所述底板底部设有若干第一滑轮，所述第一滑轮平均安装在所述底板底部，所述底板一端设有滑槽，所述底板另一端设有第二滑轮，所述第二滑轮与所述滑槽相匹配，所述底板远离所述靠板一侧表面焊接有抵板，所述靠板顶部设有安装孔，所述安装孔内部设有第一固定杆，所述第一固定杆两端连接设有围杆，所述围杆两端与所述第一固定杆两端活动连接，所述围杆杆身设有若干第一固定件，所述第一固定件两端均设有固定脚，所述固定脚外部设有橡胶层，所述第一固定件内部设有活动孔，所述围杆贯穿所述活动孔，所述围杆两侧均设有第二固定杆，所述第二固定杆一端与所述围杆活动连接，所述第二固定杆另一端设有第一连接孔，所述底板两端设有螺纹孔，所述第一连接孔与所述螺纹孔通过蝶形螺丝相连接。所述围杆杆身一侧设有开合机构。所述开合机构包括第一杆，所述第一杆连接设有第二杆，所述第一固定件安装在所述第二杆杆身上。所述第一杆靠近所述第二杆一端设有固定球。所述第二杆靠近所述第一杆一端设有第二固定件。所述第二固定件内部设有固定槽，所述固定球与所述固定槽相匹配。所述第二固定件一侧连接设有活动件，所述第二固定件另一侧设有第二连接孔，所述活动件一端与所述第二固定件活动连接，所述活动件另一端设有第三连接孔，所述第二连接孔与所述第三连接孔通过蝶形螺丝相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、不需反复的绳索绕结捆绑固定平面玻璃，对放置在工装架上的平面玻璃可快速实现固定进行运输；且本技术配备的第一滑轮与滑槽可适应多个工装架相互匹配，有序放置，减少随意放置造成的场地浪费与不易搬运的现象；围杆通过安装孔与第一固定杆旋转，将其拉至工装架不带有靠板的一侧，再把平面玻璃放入抵板与靠板之间，再把围杆旋转固定住平面玻璃，第一固定件两侧的支撑脚加大在平面玻璃上的支撑固定点，防止平面玻璃移位，再使用第二固定杆另一端旋转至与底板上的螺纹孔相同位置后，用蝶形螺丝螺纹固定即可。2、开合机构可使平面玻璃拆卸时，可固定住剩余在工装架上的玻璃，因玻璃质量较重，如无法一次性拆卸，剩余平面玻璃会出现下滑，开合机构可使剩余玻璃稳定在工装架上，防止玻璃下滑给工人造成安全隐患；通过固定球放置在固定槽内，再使活动件的第二连接孔与第二固定件的第三连接孔通过蝶形螺丝相连接即可双重加固第一杆与第二杆的连接点，当拆卸时，把蝶形螺丝旋出，再使固定球与固定槽分离，如选择多次搬运，可只拿开第一杆即可。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种玻璃存放工装的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种玻璃存放工装的围杆的结构示意图；图3是根据本技术实施例的一种玻璃存放工装的第一固定件的结构示意图。附图标记：1、第一固定杆；2、工装架；3、底板；4、螺纹孔；5、第二滑轮；6、固定脚；7、橡胶层；8、围杆；9、第一固定件；10、第二固定杆；11、滑槽；12、第一滑轮；13、固定球；14、活动件；15、第二固定件；16、第二杆；17、活动孔；18、靠板；19、第一杆；20、固定槽；21、抵板。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种玻璃存放工装。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1与图3所示，根据本技术实施例的一种玻璃存放工装，包括工装架2，所述工装架2一侧设有靠板18，所述靠板18底部设有底板3，所述底板3底部设有若干第一滑轮12，所述第一滑轮12平均安装在所述底板3底部，所述底板3一端设有滑槽11，所述底板3另一端设有第二滑轮5，所述第二滑轮5与所述滑槽11相匹配，所述底板3远离所述靠板18一侧表面焊接有抵板21，所述靠板18顶部设有安装孔，所述安装孔内部设有第一固定杆1，所述第一固定杆1两端连接设有围杆8，所述围杆8两端与所述第一固定杆1两端活动连接，所述围杆8杆身设有若干第一固定件9，所述第一固定件9两端均设有固定脚6，所述固定脚6外部设有橡胶层7，所述第一固定件9内部设有活动孔17，所述围杆8贯穿所述活动孔17，所述围杆8两侧均设有第二固定杆10，所述第二固定杆10一端与所述围杆8活动连接，所述第二固定杆10另一端设有第一连接孔，所述底板3两端设有螺纹孔4，所述第一连接孔与所述螺纹孔4通过蝶形螺丝相连接。通过本技术的上述方案，不需反复的绳索绕结捆绑固定平面玻璃，对放置在工装架2上的平面玻璃可快速实现固定进行运输；且本技术配备的第一滑轮12与滑槽11可适应多个工装架2相互匹配，有序放置，减少随意放置造成的场地浪费与不易搬运的现象；围杆8通过安装孔与第一固定杆1旋转，将其拉至工装架2不带有靠板18的一侧，再把平面玻璃放入抵板21与靠板18之间，再把围杆8旋转固定住平面玻璃，第一固定件9两侧的固定脚6加大在平面玻璃上的支撑固定点，防止平面玻璃移位，再使用第二固定杆10另一端旋转至与底板3上的螺纹孔4相同位置后，用蝶形螺丝螺纹固定即可。请参阅图2，对于围杆8来说，所述围杆8杆身一侧设有开合机构；所述开合机构包括第一杆19，所述第一杆19连接设有第二杆16，所述第一固定件9安装在所述第二杆16杆身上；所述第一杆19靠近所述第二杆16一端设有固定球13；所述第二杆16靠近所述第一杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃存放工装，其特征在于，包括工装架(2)，所述工装架(2)一侧设有靠板(18)，所述靠板(18)底部设有底板(3)，所述底板(3)底部设有若干第一滑轮(12)，所述第一滑轮(12)平均安装在所述底板(3)底部，所述底板(3)一端设有滑槽(11)，所述底板(3)另一端设有第二滑轮(5)，所述第二滑轮(5)与所述滑槽(11)相匹配，所述底板(3)远离所述靠板(18)一侧表面焊接有抵板(21)，所述靠板(18)顶部设有安装孔，所述安装孔内部设有第一固定杆(1)，所述第一固定杆(1)两端连接设有围杆(8)，所述围杆(8)两端与所述第一固定杆(1)两端活动连接，所述围杆(8)杆身设有若干第一固定件(9)，所述第一固定件(9)两端均设有固定脚(6)，所述固定脚(6)外部设有橡胶层(7)，所述第一固定件(9)内部设有活动孔(17)，所述围杆(8)贯穿所述活动孔(17)，所述围杆(8)两侧均设有第二固定杆(10)，所述第二固定杆(10)一端与所述围杆(8)活动连接，所述第二固定杆(10)另一端设有第一连接孔，所述底板(3)两端设有螺纹孔(4)，所述第一连接孔与所述螺纹孔(4)通过蝶形螺丝相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃存放工装，其特征在于，包括工装架(2)，所述工装架(2)一侧设有靠板(18)，所述靠板(18)底部设有底板(3)，所述底板(3)底部设有若干第一滑轮(12)，所述第一滑轮(12)平均安装在所述底板(3)底部，所述底板(3)一端设有滑槽(11)，所述底板(3)另一端设有第二滑轮(5)，所述第二滑轮(5)与所述滑槽(11)相匹配，所述底板(3)远离所述靠板(18)一侧表面焊接有抵板(21)，所述靠板(18)顶部设有安装孔，所述安装孔内部设有第一固定杆(1)，所述第一固定杆(1)两端连接设有围杆(8)，所述围杆(8)两端与所述第一固定杆(1)两端活动连接，所述围杆(8)杆身设有若干第一固定件(9)，所述第一固定件(9)两端均设有固定脚(6)，所述固定脚(6)外部设有橡胶层(7)，所述第一固定件(9)内部设有活动孔(17)，所述围杆(8)贯穿所述活动孔(17)，所述围杆(8)两侧均设有第二固定杆(10)，所述第二固定杆(10)一端与所述围杆(8)活动连接，所述第二固定杆(10)另一端设有第一连接孔，所述底板(3)两端设有螺纹孔(4)，所述第一连接孔与所述螺纹孔(4)通过蝶形螺丝相连接。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁劲华，许静宜，
申请(专利权)人：许静宜，
类型：新型
国别省市：广东;44