一种多功能灌装机出料嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能灌装机出料嘴，包括出料管、管头、出料管座、膨胀管件、负压进气管、负压出气管、环形负压腔壳和微流管；所述环形负压腔壳设置在所述出料管座的外侧，所述出料管的一端通过出料管法兰与所述出料管座连接，另一端安装所述管头；所述负压进气管和所述微流管均位于所述出料管内；所述负压出气管连接在所述环形负压腔壳的外壁上；所述负压进气管和所述负压出气管均与所述环形负压腔壳连通；本实用新型专利技术公开了一种多功能灌装机出料嘴，通过在设置的膨胀管件内充气，使膨胀外管变大，在灌装过程中把包装袋口胀住进行封闭，确保在灌装过程中出料嘴外侧无喷粉现象，使包装袋达到干净整洁的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能灌装机出料嘴
本技术涉及灌装机
，更具体的说是涉及一种多功能灌装机出料嘴。
技术介绍
随着包装设备的迅速发展选择，干净整洁的包装越来越多，根据客户在使用中的需求，目前多功能出料嘴能提供内阀口包装袋与外发口包装袋的需求，能达到干净整洁的效果，但是现有的出料嘴出料过程当中，出料嘴外侧会产生向外喷粉的现象，灰尘较大，因此无法适用于外阀口包装袋因此，如何提供一种避免向外喷粉的多功能灌装机出料嘴是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种多功能灌装机出料嘴，以解决上述
技术介绍
部分所提出的上述问题，通过在设置的膨胀管件内充气，使膨胀外管变大，在灌装过程中把包装袋口胀住进行封闭，确保在灌装过程中出料嘴外侧无喷粉现象，使包装袋达到干净整洁的效果。为了实现上述方案，本技术采用以下技术方案：一种多功能灌装机出料嘴，包括出料管、管头、出料管座、膨胀管件、负压进气管、负压出气管、环形负压腔壳和微流管；所述环形负压腔壳设置在所述出料管座的外侧，所述出料管的一端通过出料管法兰与所述出料管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能灌装机出料嘴，其特征在于，包括出料管、管头、出料管座、膨胀管件、负压进气管、负压出气管、环形负压腔壳和微流管；所述环形负压腔壳设置在所述出料管座的外侧，所述出料管的一端通过出料管法兰与所述出料管座连接，另一端安装所述管头；所述负压进气管和所述微流管均位于所述出料管内；所述负压出气管连接在所述环形负压腔壳的外壁上；所述负压进气管和所述负压出气管均与所述环形负压腔壳连通；/n所述出料管座包括输料管和输料管法兰，所述输料管法兰位于所述输料管的出料口上；所述输料管上开设有与环形负压腔壳相通的进气口，所述负压进气管的出气口与所述输料管上开设的进气口相通；所述微流管位于所述输料管内，并且所述...

【技术特征摘要】
1.一种多功能灌装机出料嘴，其特征在于，包括出料管、管头、出料管座、膨胀管件、负压进气管、负压出气管、环形负压腔壳和微流管；所述环形负压腔壳设置在所述出料管座的外侧，所述出料管的一端通过出料管法兰与所述出料管座连接，另一端安装所述管头；所述负压进气管和所述微流管均位于所述出料管内；所述负压出气管连接在所述环形负压腔壳的外壁上；所述负压进气管和所述负压出气管均与所述环形负压腔壳连通；
所述出料管座包括输料管和输料管法兰，所述输料管法兰位于所述输料管的出料口上；所述输料管上开设有与环形负压腔壳相通的进气口，所述负压进气管的出气口与所述输料管上开设的进气口相通；所述微流管位于所述输料管内，并且所述微流管的出口端延伸至所述出料管内，所述微流管的进口端延伸至所述输料管外；
所述出料管外套设有套管，所述膨胀管件安装在所述套管与所述管头之间；所述出料管的管壁上设置有通气凹槽，所述通气凹槽一端延伸至所述出料管被所述套管覆盖的区域，另一端延伸至所述出料管被所述膨胀管件覆盖的区域，所述套管上开设有膨胀管充气嘴，所述膨胀管充气嘴与所述通气凹槽连通；所述膨胀管件包括膨胀外管和内撑管，所述内撑管套设在所述出料管上，所述膨胀外管套设在所述内撑管上；所述膨胀外管的两端设置有环形包口，所述环形包口的截面为U形；所述内撑管的两端分别位于所述膨胀外管两端设置的环形包口内；所述内撑管上设置有与所述通气凹槽连通的通气孔。


2.根据权利要求1所述的一种多功能灌装机出...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永刚，
申请(专利权)人：保定市隆昌泰兴机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13