一种阿胶粉分装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阿胶粉分装机，属于分装机领域，包括底座，底座的表面等距放置有分装瓶，底座的表面固定安装有支撑板，支撑板的表面设有滑槽，滑槽的内壁设有圆孔，圆孔的内壁转动安装有螺纹杆，螺纹杆的表面固定安装有电机，滑槽的内壁滑动安装有连接板，连接板的表面固定安装有固定座，固定座的表面设有第一卡槽，固定座的表面对称设有通槽，通槽的内壁滑动安装有夹板，它通过电机带动螺纹杆的转动，在螺纹连接的关系下，使得连接板沿滑槽内壁进行移动，从而带动灌装喷头缓缓移动，对分装瓶完成灌装，通过推动夹板向外侧移动，弹簧再次受力拉伸，使得夹板不再对灌装喷头进行夹紧，便于灌装喷头的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种阿胶粉分装机
本技术涉及分装机领域，更具体地说，涉及一种阿胶粉分装机。
技术介绍
阿胶粉，是以阿胶液为材料，采用真空干燥技术成粉，并适于添加蜂蜜、牛奶、红茶等材料，做成各式各样的养生茶饮，在阿胶的生产过程中，会使用分装机对阿胶粉进行分装处理。但是，多数的阿胶粉分装机，均存在一定的缺陷，不能很好的控制灌装喷头的移动走向，且灌装喷头毁坏后，也不便于更换。为此，现有技术中出现了大量阿胶粉分装机，且现有阿胶粉分装机，不能通过电机带动螺纹杆的转动，在螺纹连接的关系下，使得连接板沿滑槽内壁进行移动，从而带动灌装喷头缓缓移动，对分装瓶完成灌装，也不能通过推动夹板向外侧移动，弹簧再次受力拉伸，使得夹板不再对灌装喷头进行夹紧，便于灌装喷头的更换。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种阿胶粉分装机，它通过电机带动螺纹杆的转动，在螺纹连接的关系下，使得连接板沿滑槽内壁进行移动，从而带动灌装喷头缓缓移动，对分装瓶完成灌装，通过推动夹板向外侧移动，弹簧再次受力拉伸，使得夹板不再对灌装喷头进行夹紧，便于灌装喷头的更换。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种阿胶粉分装机，包括底座，所述底座的表面等距放置有分装瓶，所述底座的表面固定安装有支撑板，所述支撑板的表面设有滑槽，所述滑槽的内壁设有圆孔，所述圆孔的内壁转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面固定安装有电机，所述滑槽的内壁滑动安装有连接板，所述连接板的表面固定安装有固定座，所述固定座的表面设有第一卡槽，所述固定座的表面对称设有通槽，所述通槽的内壁滑动安装有夹板，所述夹板的表面设有第二卡槽，它通过电机带动螺纹杆的转动，在螺纹连接的关系下，使得连接板沿滑槽内壁进行移动，从而带动灌装喷头缓缓移动，对分装瓶完成灌装，通过推动夹板向外侧移动，弹簧再次受力拉伸，使得夹板不再对灌装喷头进行夹紧，便于灌装喷头的更换。进一步的，所述连接板的表面设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，使得螺纹杆运转时，可推动连接板沿滑槽内壁移动。进一步的，所述第二卡槽与第一卡槽之间滑动安装有灌装喷头，且第二卡槽、第一卡槽的内壁均设有磨砂纹路，便于在第二卡槽、第一卡槽的作用下，对灌装喷头进行卡紧限位。进一步的，所述夹板的表面对称设有滑孔，所述通槽的内壁固定安装有滑杆，便于在滑杆的作用下，用于弹簧的安装。进一步的，所述滑杆与滑孔之间滑动连接，所述滑杆的表面安装有弹簧，便于在弹簧的作用下，使得夹板对灌装喷头进行夹紧。相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案通过电机带动螺纹杆的转动，在螺纹连接的关系下，使得连接板沿滑槽内壁进行移动，从而带动灌装喷头缓缓移动，对分装瓶完成灌装，通过推动夹板向外侧移动，弹簧再次受力拉伸，使得夹板不再对灌装喷头进行夹紧，便于灌装喷头的更换。(2)连接板的表面设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，使得螺纹杆运转时，可推动连接板沿滑槽内壁移动。(3)第二卡槽与第一卡槽之间滑动安装有灌装喷头，且第二卡槽、第一卡槽的内壁均设有磨砂纹路，便于在第二卡槽、第一卡槽的作用下，对灌装喷头进行卡紧限位。(4)夹板的表面对称设有滑孔，通槽的内壁固定安装有滑杆，便于在滑杆的作用下，用于弹簧的安装。(5)滑杆与滑孔之间滑动连接，滑杆的表面安装有弹簧，便于在弹簧的作用下，使得夹板对灌装喷头进行夹紧。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的侧视结构剖面图；图3为本技术的固定座俯视结构剖面图。图中标号说明：1底座、2分装瓶、3支撑板、4滑槽、5圆孔、6螺纹杆、7电机、8连接板、9螺纹孔、10固定座、11第一卡槽、12通槽、13夹板、14第二卡槽、15灌装喷头、16滑孔、17滑杆、18弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种阿胶粉分装机，包括底座1，请参阅图1-图3，底座1的表面等距放置有分装瓶2，底座1的表面固定安装有支撑板3，支撑板3的表面设有滑槽4，滑槽4的内壁设有圆孔5，圆孔5的内壁转动安装有螺纹杆6，螺纹杆6的表面固定安装有电机7，且支撑板3的表面安装有正反开关，正反开关与电机7、电源之间串联，电机7的型号为Y355L-2，高效、节能，滑槽4的内壁滑动安装有连接板8，连接板8的表面设有螺纹孔9，螺纹孔9与螺纹杆6之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，使得螺纹杆6运转时，可推动连接板8沿滑槽4内壁移动，连接板8的表面固定安装有固定座10，固定座10的表面设有第一卡槽11，固定座10的表面对称设有通槽12，通槽12的内壁滑动安装有夹板13，夹板13的表面设有第二卡槽14，第二卡槽14与第一卡槽11之间滑动安装有灌装喷头15，且第二卡槽14、第一卡槽11的内壁均设有磨砂纹路，便于在第二卡槽14、第一卡槽11的作用下，对灌装喷头15进行卡紧限位，夹板13的表面对称设有滑孔16，通槽12的内壁固定安装有滑杆17，便于在滑杆17的作用下，用于弹簧18的安装，滑杆17与滑孔16之间滑动连接，滑杆17的表面安装有弹簧18，便于在弹簧18的作用下，使得夹板13对灌装喷头15进行夹紧。该阿胶粉分装机，可打开正反开关，使得电机7带动螺纹杆6顺时针转动，在螺纹连接的关系下，使得连接板8沿滑槽4内壁向左侧移动，从而带动固定座10进行移动，使得罐装喷头15逐渐完成对分装瓶2的灌装处理，当灌装喷头15损坏时，可推动夹板13在滑孔16的作用下，沿滑杆17的表面继续向外侧移动，弹簧18再次受力拉伸，当夹板13与通槽12内壁接触时，从而对灌装喷头15进行拆除，便于工作人员的更换。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阿胶粉分装机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面等距放置有分装瓶(2)，所述底座(1)的表面固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的表面设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内壁设有圆孔(5)，所述圆孔(5)的内壁转动安装有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的表面固定安装有电机(7)，所述滑槽(4)的内壁滑动安装有连接板(8)，所述连接板(8)的表面固定安装有固定座(10)，所述固定座(10)的表面设有第一卡槽(11)，所述固定座(10)的表面对称设有通槽(12)，所述通槽(12)的内壁滑动安装有夹板(13)，所述夹板(13)的表面设有第二卡槽(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种阿胶粉分装机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面等距放置有分装瓶(2)，所述底座(1)的表面固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的表面设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内壁设有圆孔(5)，所述圆孔(5)的内壁转动安装有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的表面固定安装有电机(7)，所述滑槽(4)的内壁滑动安装有连接板(8)，所述连接板(8)的表面固定安装有固定座(10)，所述固定座(10)的表面设有第一卡槽(11)，所述固定座(10)的表面对称设有通槽(12)，所述通槽(12)的内壁滑动安装有夹板(13)，所述夹板(13)的表面设有第二卡槽(14)。


2.根据权利要求1所述的一种阿胶粉分装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜传国，郑福航，孙哲，
申请(专利权)人：山东东阿咏颜阿胶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37