一种硬纸盒底面贴附包装纸的热烘干胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬纸盒底面贴附包装纸的热烘干胶机构，包括机架、缓速升降气缸、纸盒套模以及凸板、热烘组件，纸盒套模嵌套在待贴附包装纸的硬质包装盒内部，凸板由四角设有的定位螺钉定位在工作台上的底座上，底座中部均匀阵列开设有若干个透气孔，凸板中部均匀阵列开设有若干个通孔，热烘组件包括吹风机、电加热丝和导风板，该机构利用鼓起的凸板对纸盒套模外圈嵌套的硬质包装盒的底板有中心向外逐渐加力按压，使得粘附有胶水的包装纸自中心向外贴附在包装盒的底板上，贴附过程中心空气向外排除，无起泡、漏胶现象，定型后再由热烘组件对底板部位吹热风烘干胶水，不会再出现胶水脱胶变形的情况，省时省力，提高了包装效率，简单实用。

【技术实现步骤摘要】
一种硬纸盒底面贴附包装纸的热烘干胶机构
本技术涉及包装材料
，具体涉及一种硬纸盒底面贴附包装纸的热烘干胶机构。
技术介绍
硬质包装盒在当下礼品包装行业备受青睐，而自动包装技术逐渐得到当下包装材料生产厂家的关注，对于已经粘胶固定成型的硬纸壳，在对外表面进行贴纸包装的工作采用自动化设备将会有效提升包装质量和效率，减少人为贴附包装纸出现的起泡、漏胶现象，尤其在对盒盖或者底板贴附包装纸的工序尤为重要，直接关乎视觉外观，通常情况下，为了改善贴附完毕后的硬质包装盒盒盖或者底板与包装纸之间胶水出现脱胶变形的情况，现有设备在贴附包装纸后便需要即刻烘干固化胶水。因此，为了提高包装纸的贴附效率，不出现起泡、漏胶现象以及贴附完毕后的硬质包装盒盒盖或者底板与包装纸之间的胶水出现脱胶变形的情况，需要特别设计一种自动贴附包装纸的机构。
技术实现思路
本技术目的：为了解决
技术介绍
中的问题，我们设计一种硬纸盒底面贴附包装纸的热烘干胶机构，利用鼓起的凸板对纸盒套模外圈嵌套的硬质包装盒的底板有中心向外逐渐加力按压，使得粘附有胶水的包装纸自中心向外贴附在包装盒的底板上，贴附过程中心空气向外排除，无起泡、漏胶现象，定型后再由热烘组件对底板部位吹热风烘干胶水，不会再出现胶水脱胶变形的情况，省时省力，提高了包装效率，简单实用。为解决上述问题采取的技术方案是：一种硬纸盒底面贴附包装纸的热烘干胶机构，包括机架、缓速升降气缸、固定在气缸顶杆下端的纸盒套模以及凸板、热烘组件，所述缓速升降气缸的缸体竖直固定在机架上端，其顶杆下端水平固连的纸盒套模正对凸板，所述纸盒套模嵌套在待贴附包装纸的硬质包装盒内部，完全贴附硬质包装盒的侧板和底板，所述凸板由四角设有的定位螺钉定位在工作台上的底座上，凸板中部上凸，定位螺钉与凸板四角设有的U形孔配合，且可对角方向滑动，所述底座中部均匀阵列开设有若干个透气孔，用于给包装纸与硬质包装盒贴附时热烘传热，凸板中部均匀阵列开设有若干个通孔，用于给包装纸与硬质包装盒贴附时排气以及热烘传热，所述热烘组件固定在工作台上，包括吹风机、电加热丝和导风板，所述吹风机固定在机架下部，出风口正对导风板的进风口，所述导风板中部开设有喇叭状风腔，风腔正对底座中部的透气孔，所述电加热丝设置在风腔内，在获得控制器的给电加热后，利用吹风机将热风吹入透气孔，并穿过凸板的通孔，对包装纸粘附的胶水实施热烘固化处理。进一步地，所述U形孔内设有复位弹簧，复位弹簧一端固连凸板，另一端固连定位螺钉，使得四角的定位螺钉在复位弹簧的顶撑下将凸板定位。进一步地，所述导风板与底座之间通过螺栓螺接密闭固连。进一步地，所述包装纸由传送辊借助位置传感器准确传送定位至凸板上方。本技术的有益效果是：该硬纸盒底面贴附包装纸的热烘干胶机构利用鼓起的凸板对纸盒套模外圈嵌套的硬质包装盒的底板有中心向外逐渐加力按压，使得粘附有胶水的包装纸自中心向外贴附在包装盒的底板上，贴附过程中心空气向外排除，无起泡、漏胶现象，定型后再由热烘组件对底板部位吹热风烘干胶水，不会再出现胶水脱胶变形的情况，省时省力，提高了包装效率，简单实用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为硬质包装盒的底板与包装纸贴附的结构示意图；图2为本实施例硬纸盒底面贴附包装纸的热烘干胶机构的结构示意图；图3为本实施例硬纸盒底面贴附包装纸的热烘干胶机构的侧视图；图4为图2中A处的局部放大图；图5为本实施例所述凸板与底座配合的俯视图；其中，1-包装纸，2-底板，3-硬质包装盒，4-支撑柱，5-缓冲升降气缸，6-顶杆，7-纸盒套模，8-支撑架，9-传送辊，10-凸板，101-通孔，11-底座，111-透气孔，12-导风板，13-机架，14-电加热丝，15-进风口，16-吹风机，17-粘附胶水的包装纸，18-支架，19-螺栓，20-工作台，21-定位螺钉，22-复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-5，本实施例提出一种硬纸盒底面贴附包装纸的热烘干胶机构，包括机架13、缓速升降气缸、固定在气缸顶杆6下端的纸盒套模7以及凸板10、热烘组件。具体地说，所述缓速升降气缸的缸体竖直固定在机架13上端，其顶杆6下端水平固连的纸盒套模7正对凸板10，所述纸盒套模7嵌套在待贴附包装纸17的硬质包装盒3内部，完全贴附硬质包装盒3的侧板和底板2，所述凸板10由四角设有的定位螺钉21定位在工作台20上的底座11上，凸板10中部上凸，定位螺钉21与凸板10四角设有的U形孔配合，且可对角方向滑动，所述底座11中部均匀阵列开设有若干个透气孔111，用于给包装纸17与硬质包装盒3贴附时热烘传热，凸板10中部均匀阵列开设有若干个通孔101，用于给包装纸17与硬质包装盒3贴附时排气以及热烘传热。所述热烘组件固定在工作台20上，包括吹风机16、电加热丝14和导风板12，所述吹风机16固定在机架13下部，出风口正对导风板12的进风口15，所述导风板12中部开设有喇叭状风腔，风腔正对底座11中部的透气孔111，所述电加热丝14设置在风腔内，在获得控制器的给电加热后，利用吹风机16将热风吹入透气孔111，并穿过凸板10的通孔101，对包装纸17粘附的胶水实施热烘固化处理。进一步的实施方案是，所述U形孔内设有复位弹簧22，复位弹簧22一端固连凸板10，另一端固连定位螺钉21，使得四角的定位螺钉21在复位弹簧22的顶撑下将凸板10定位。进一步的实施方案是，所述导风板12与底座11之间通过螺栓19螺接密闭固连，必要时可在两者之间填充密封垫片，保证密不漏风。进一步的实施方案是，所述包装纸17由传送辊9借助位置传感器准确传送定位至凸板10上方。上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬纸盒底面贴附包装纸的热烘干胶机构，包括机架、缓速升降气缸、固定在气缸顶杆下端的纸盒套模以及凸板、热烘组件，其特征在于：/n所述缓速升降气缸的缸体竖直固定在机架上端，其顶杆下端水平固连的纸盒套模正对凸板，所述纸盒套模嵌套在待贴附包装纸的硬质包装盒内部，完全贴附硬质包装盒的侧板和底板，/n所述凸板由四角设有的定位螺钉定位在工作台上的底座上，凸板中部上凸，定位螺钉与凸板四角设有的U形孔配合，且可对角方向滑动，所述底座中部均匀阵列开设有若干个透气孔，凸板中部均匀阵列开设有若干个通孔，/n所述热烘组件固定在工作台上，包括吹风机、电加热丝和导风板，所述吹风机固定在机架下部，出风口正对导风板的进风口，所述导风板中部开设有喇叭状风腔，风腔正对底座中部的透气孔，所述电加热丝设置在风腔内，在获得控制器的给电加热后，利用吹风机将热风吹入透气孔，并穿过凸板的通孔，对包装纸粘附的胶水实施热烘固化处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种硬纸盒底面贴附包装纸的热烘干胶机构，包括机架、缓速升降气缸、固定在气缸顶杆下端的纸盒套模以及凸板、热烘组件，其特征在于：
所述缓速升降气缸的缸体竖直固定在机架上端，其顶杆下端水平固连的纸盒套模正对凸板，所述纸盒套模嵌套在待贴附包装纸的硬质包装盒内部，完全贴附硬质包装盒的侧板和底板，
所述凸板由四角设有的定位螺钉定位在工作台上的底座上，凸板中部上凸，定位螺钉与凸板四角设有的U形孔配合，且可对角方向滑动，所述底座中部均匀阵列开设有若干个透气孔，凸板中部均匀阵列开设有若干个通孔，
所述热烘组件固定在工作台上，包括吹风机、电加热丝和导风板，所述吹风机固定在机架下部，出风口正对导风板的进风口，所述导风板中部开设有喇叭状风腔，风腔正...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓军，
申请(专利权)人：昆山市泓彩包装制品加工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32