一种用于包装盒生产的隔网刷胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于包装盒生产的隔网刷胶设备，包括机架、竖直滑移组件、水平滑移组件以及刷胶组件和刷胶板，竖直滑移组件包括升降气缸、升降板和竖直滑块滑轨，水平滑移组件包括电动机、丝杆副、丝杆滑块、轴座以及水平滑块滑轨，丝杆滑块前端固连有刷胶组件，刷胶组件包括加力气缸、加力板、加力柱、刷胶架以及两组刷杆和毛刷，毛刷附有胶水，刷胶板包括刷胶框和底板，底板中部设有待刷胶部位的矩形孔，并设有隔网，该设备将待刷胶的包装片材放置在定位板的定位槽内，由自动升降组件带动刷胶板下压紧包装片材，并由电动滑移丝杆副左右往复带动刷胶组件刷涂隔网部位，而隔网正对待刷胶部位，自动刷胶效率极高，简单实用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于包装盒生产的隔网刷胶设备
本技术涉及包装材料
，具体涉及一种用于包装盒生产的隔网刷胶设备。
技术介绍
随着国内物流行业的飞速发展，商品快件发送效率逐渐提升，对于包装材料的需求量呈几何倍数增长，为了加快包装材料的供应，自动化生产包装材料已经是当下包装材料生产厂家的转型方向，在生产包装盒时，普遍需要的工序便是对成片的包装材料进行折叠成盒，而在成盒的过程中，为了使包装片材结构稳固，显然需要进行贴附胶水，故对于经过裁切成六面的包装片材在成盒前必备的敷胶、刷胶工序采用自动化设备完成，将会大大提高包装盒生产效率。
技术实现思路
本技术目的：为了解决
技术介绍
中的问题，我们设计一种用于包装盒生产的隔网刷胶设备，将待刷胶的包装片材放置在定位板的定位槽内，由自动升降组件带动刷胶板下压紧包装片材，并由电动滑移丝杆副左右往复带动刷胶组件刷涂隔网部位，而隔网正对待刷胶部位，基本做到一次刷涂即可刷胶完成，升起刷胶组件后再更换下一张包装片材继续刷胶，简单实用。为解决上述问题采取的技术方案是：一种用于包装盒生产的隔网刷胶设备，包括机架、竖直滑移组件、水平滑移组件以及刷胶组件和刷胶板，所述竖直滑移组件包括升降气缸、升降板和固定在机架侧板上的竖直滑块滑轨，所述升降气缸的底座固定在机架顶板上，顶杆与升降板固连，升降板两侧与竖直滑块滑轨配合定位定向地上下滑移，所述水平滑移组件固定在升降板上，包括电动机、丝杆副、丝杆滑块、轴座以及水平滑块滑轨，所述丝杆滑块前端固连有刷胶组件，所述刷胶组件包括加力气缸、加力板、加力柱、刷胶架以及两组刷杆和毛刷，所述加力气缸的底座固定在丝杆滑块上，加力板与其顶杆固连，加力板两侧与加力柱固连，加力柱与刷胶架固连，刷胶架下还固连有刷杆，刷杆下端设有质软的毛刷，使得毛刷与刷胶板接触后获得来自加力气缸的下压助力，所述毛刷附有胶水，所述刷胶板包括刷胶框和底板，所述底板中部设有待刷胶部位的矩形孔，并设有隔网，毛刷透过隔网，将胶水刷涂在待刷胶的包装片材上，所述待刷胶的包装片材放置在定位板的定位槽内。进一步地，所述刷胶框两侧由“[”形夹通过锁紧螺栓锁紧固定，所述“[”形夹通过调节螺栓控制升降高度。进一步地，两侧的所述调节螺栓与直角架螺接配合，所述直角架通过螺栓固定在升降板两侧。进一步地，所述电动机与丝杆副轴端通过联轴器配合连接传动，丝杆副两端与轴座配合定位，所述丝杆滑块与丝杆副配合传动，并且与水平滑块滑轨配合实现水平滑移。进一步地，所述定位板固定在机架的工作台面上，上端面设有待刷胶包装片材的定位槽。本技术的有益效果是：该用于包装盒生产的隔网刷胶设备将待刷胶的包装片材放置在定位板的定位槽内，由自动升降组件带动刷胶板下压紧包装片材，并由电动滑移丝杆副左右往复带动刷胶组件刷涂隔网部位，而隔网正对待刷胶部位，基本做到一次刷涂即可刷胶完成，升起刷胶组件后再更换下一张包装片材继续刷胶，自动刷胶效率极高，简单实用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本实施例用于包装盒生产的隔网刷胶设备的结构示意图；图2为本实施例所述刷胶板的俯视图；图3为图1中A处的局部放大图；图4为图1中B处的局部放大图；其中，1-机架，2-升降气缸，3-水平滑块滑轨，4-升降板，5-丝杆副，6-联轴器，7-电动机，8-直角架水平段，9-锁紧螺栓，10-刷胶框，11-底板，12-定位板，13-包装片材，14-“[”形夹，15-调节螺栓，16-直角架竖直段，17-螺栓，18-竖直滑块滑轨，19-机架侧板，20-刷杆，21-毛刷，22-隔网，23-加力板，24-加力柱，25-刷胶架，26-丝杆滑块，27-加力气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-4，本实施例提出一种用于包装盒生产的隔网22刷胶设备，包括机架1、竖直滑移组件、水平滑移组件以及刷胶组件和刷胶板。具体地说，所述竖直滑移组件包括升降气缸2、升降板4和固定在机架1侧板上的竖直滑块滑轨18，所述升降气缸2的底座固定在机架1顶板上，其顶杆与升降板4固连，升降板4两侧与竖直滑块滑轨18配合定位定向地上下滑移，所述水平滑移组件固定在升降板4上，包括电动机7、丝杆副5、丝杆滑块26、轴座以及水平滑块滑轨3，所述电动机7与丝杆副5轴端通过联轴器6配合连接传动，丝杆副5两端与轴座配合定位，所述丝杆滑块26与丝杆副5配合传动，并且与水平滑块滑轨3配合实现水平滑移，所述丝杆滑块26前端固连有刷胶组件。所述刷胶组件包括加力气缸27、加力板23、加力柱24、刷胶架25以及两组刷杆20和毛刷21，所述加力气缸27的底座固定在丝杆滑块26上，加力板23与其顶杆固连，加力板23两侧与加力柱24固连，加力柱24与刷胶架25固连，刷胶架25下还固连有刷杆20，刷杆20下端设有质软的毛刷21，使得毛刷21与刷胶板接触后获得来自加力气缸27的下压助力，所述毛刷21附有胶水，所述刷胶板包括刷胶框10和底板11，所述底板11中部设有待刷胶部位的矩形孔，并设有隔网22，毛刷21透过隔网22，将胶水刷涂在待刷胶的包装片材13上，所述待刷胶的包装片材13放置在定位板12的定位槽内。进一步的实施方案是，所述刷胶框10两侧由“[”形夹14通过锁紧螺栓9锁紧固定，所述“[”形夹14通过调节螺栓15控制升降高度。进一步的实施方案是，两侧的所述调节螺栓15与直角架螺接配合，所述直角架通过螺栓17固定在升降板4两侧。进一步的实施方案是，所述定位板12固定在机架1的工作台面上，上端面设有待刷胶包装片材的定位槽。上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于包装盒生产的隔网刷胶设备，包括机架、竖直滑移组件、水平滑移组件以及刷胶组件和刷胶板，其特征在于：/n所述竖直滑移组件包括升降气缸、升降板和固定在机架侧板上的竖直滑块滑轨，所述升降气缸的底座固定在机架顶板上，顶杆与升降板固连，升降板两侧与竖直滑块滑轨配合定位定向地上下滑移，/n所述水平滑移组件固定在升降板上，包括电动机、丝杆副、丝杆滑块、轴座以及水平滑块滑轨，所述丝杆滑块前端固连有刷胶组件，/n所述刷胶组件包括加力气缸、加力板、加力柱、刷胶架以及两组刷杆和毛刷，所述加力气缸的底座固定在丝杆滑块上，加力板与其顶杆固连，加力板两侧与加力柱固连，加力柱与刷胶架固连，刷胶架下还固连有刷杆，刷杆下端设有质软的毛刷，使得毛刷与刷胶板接触后获得来自加力气缸的下压助力，所述毛刷附有胶水，/n所述刷胶板包括刷胶框和底板，所述底板中部设有待刷胶部位的矩形孔，并设有隔网，毛刷透过隔网，将胶水刷涂在待刷胶的包装片材上，所述待刷胶的包装片材放置在定位板的定位槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于包装盒生产的隔网刷胶设备，包括机架、竖直滑移组件、水平滑移组件以及刷胶组件和刷胶板，其特征在于：
所述竖直滑移组件包括升降气缸、升降板和固定在机架侧板上的竖直滑块滑轨，所述升降气缸的底座固定在机架顶板上，顶杆与升降板固连，升降板两侧与竖直滑块滑轨配合定位定向地上下滑移，
所述水平滑移组件固定在升降板上，包括电动机、丝杆副、丝杆滑块、轴座以及水平滑块滑轨，所述丝杆滑块前端固连有刷胶组件，
所述刷胶组件包括加力气缸、加力板、加力柱、刷胶架以及两组刷杆和毛刷，所述加力气缸的底座固定在丝杆滑块上，加力板与其顶杆固连，加力板两侧与加力柱固连，加力柱与刷胶架固连，刷胶架下还固连有刷杆，刷杆下端设有质软的毛刷，使得毛刷与刷胶板接触后获得来自加力气缸的下压助力，所述毛刷附有胶水，
所述刷胶板包括刷胶框和底板，所述底板中部设有待刷胶部位的矩形孔，并设有隔网...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓军，
申请(专利权)人：昆山市泓彩包装制品加工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32