一种预浓缩式螺杆压榨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预浓缩式螺杆压榨机，属于螺杆压榨机技术领域。它包括机架和设于机架上的压榨机构，压榨机构包括同轴依次设置的进料端、预浓缩螺杆、压榨螺杆、出料端、螺杆转轴、过滤环片、电机，预浓缩螺杆和压榨螺杆的外侧套设有多重过滤环片，还包括设于进料端上方的进料缓冲部，所述进料缓冲部包括外壳和倾斜设于外壳内的若干缓冲板。实现了对进料缓冲部中的物料进行分流和缓冲，经分流和缓冲后的物料经进料端平滑的落于预浓缩螺杆上，而后直接随预浓缩螺杆转动而进行脱水，有效地解决了进料时物料大量直接进料端处过滤环片间隙漏出，而造成进料率低，进而导致物料的处理量降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种预浓缩式螺杆压榨机
本技术涉及一种预浓缩式螺杆压榨机，属于螺杆压榨机

技术介绍
对于含水率较高的物料，不能满足螺杆压榨机的物料含水量的要求，将导致螺杆压榨机的处理量降低，处理效率降低，无法正常使用，因此需要对物料进行预浓缩处理。现有技术中的预浓缩式螺杆压榨机，采用动定环过滤结构，以避免在过滤时出现堵塞的问题，其中动定环结构滤网是指在螺杆上套满多重过滤环片，过滤环片之间通过垫片间隔设置。然而当进料时，由于重力作用当物料进入预浓缩部后，存在未经浓缩过程直接从过滤环片之间的间隙中漏出的问题，造成进料率低，进而导致物料的处理量降低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种预浓缩式螺杆压榨机，它解决了物料进料率低，进而导致物料的处理量降低的问题。本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：一种预浓缩式螺杆压榨机，包括机架和设于机架上的压榨机构，压榨机构包括同轴依次设置的进料端、预浓缩螺杆、压榨螺杆、出料端、螺杆转轴、过滤环片、电机，预浓缩螺杆和压榨螺杆依次套设于螺杆转轴上，螺杆转轴通过电机驱动，预浓缩螺杆和压榨螺杆的外侧套设有多重过滤环片，过滤环片内动环和外定环，内动环设于外定环内，外定环外围设有连接环，外定环通过固定杆穿过连接环被堆叠固定，且连接环之间设有垫片，还包括设于进料端上方的进料缓冲部。所述进料缓冲部包括外壳和倾斜设于外壳内的若干缓冲板，缓冲板两侧的宽度边分别与外壳的侧壁固定连接，缓冲板包括多组缓冲板Ⅰ和缓冲板Ⅱ，其中，缓冲板I与缓冲板Ⅱ的倾斜方向关于竖直方向对称倾斜，缓冲板I之间相互平行设置，缓冲板Ⅱ之间相互平行设置，缓冲板Ⅰ与缓冲板Ⅰ之间形成多个物料通道，缓冲板Ⅰ与缓冲板Ⅱ之间形成多个物料通道，缓冲板Ⅱ与缓冲板Ⅱ之间形成多个物料通道。优选地，所述缓冲板包括平板和波纹板中的一种或几种。优选地，所述缓冲板相对于水平方向的倾斜角度为0-90°。本技术的有益效果是：通过设置多组缓冲板Ⅰ和缓冲板Ⅱ，以形成多组物料通道，实现对进料缓冲部中的物料进行分流和缓冲，经分流和缓冲后的物料经进料端平滑的落于预浓缩螺杆上，而后直接随预浓缩螺杆转动而进行脱水，有效地解决了进料时物料大量直接进料端处过滤环片间隙漏出，而造成进料率低，进而导致物料的处理量降低的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为一种优选实施例中进料缓冲部与压榨机构的截面结构示意图；图3为另一种优选实施例中进料缓冲部与压榨机构的截面结构示意图。图中：1-机架，2-进料端，3-预浓缩螺杆，4-压榨螺杆，5-出料端，6-螺杆转轴，7-过滤环片，8-连接环，9-电机，10-外壳，100-缓冲板，11-缓冲板Ⅰ，12-缓冲板Ⅱ，13-一号物料通道，14-二号物料通道，15-三号物料通道。具体实施方式为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1所示，一种预浓缩式螺杆压榨机，包括机架1和设于机架1上的压榨机构，压榨机构包括同轴依次设置的进料端2、预浓缩螺杆3、压榨螺杆4、出料端5、螺杆转轴6、过滤环片7、电机9，预浓缩螺杆3和压榨螺杆4依次套设于螺杆转轴6上，螺杆转轴6通过电机9驱动，预浓缩螺杆3和压榨螺杆4的外侧套设有多重过滤环片7，过滤环片7内动环和外定环，内动环设于外定环内，外定环外围设有连接环8，外定环通过固定杆穿过连接环8被堆叠固定，且连接环8之间设有垫片，还包括设于进料端2上方的进料缓冲部。进料缓冲部包括外壳10和倾斜设于外壳10内的若干缓冲板100，缓冲板100两侧的宽度边分别与外壳10的侧壁固定连接，缓冲板100包括多组缓冲板Ⅰ11和缓冲板Ⅱ12，其中，缓冲板100I与缓冲板Ⅱ12的倾斜方向关于竖直方向对称倾斜，缓冲板100I之间相互平行设置，缓冲板Ⅱ12之间相互平行设置，缓冲板Ⅰ11与缓冲板Ⅰ11之间形成多个物料通道，缓冲板Ⅰ11与缓冲板Ⅱ12之间形成多个物料通道，缓冲板Ⅱ12与缓冲板Ⅱ12之间形成多个物料通道。缓冲板100包括平板和波纹板中的一种或几种。缓冲板100相对于水平方向的倾斜角度为0-90°。在一种优选实施例中，如图2所示，缓冲板Ⅰ11与缓冲板Ⅱ12在进料缓冲部的中间相交，且缓冲板Ⅰ11在壳体的下端形成朝壳体一侧方向的一号物料通道13，缓冲板Ⅱ12在壳体的下端形成朝壳体另一侧方向的二号物料通道14，上述一号物料通道13和二号物料通道14，可将物料在经由进料缓冲部内物料通道缓冲和分散后，平滑地分别朝一号物料通道13和二号物料通道14方向流至预浓缩螺杆3上，有效地防止物料进料过快过多而从过滤环片7的间隙中直接漏出，导致进料率低，进而导致物料的处理量降低。在另一种优选实施例中，如图3所示，缓冲板Ⅰ11与缓冲板Ⅱ12相邻设置，且当缓冲板Ⅰ11在壳体的下端则形成朝壳体一侧方向的一号物料通道13，当缓冲板Ⅱ12在壳体的下端则形成朝壳体一侧方向的二号物料通道14，图3中壳体的下端是由缓冲板Ⅱ12形成的二号物料通道14，物料在在经由进料缓冲部内物料通道缓冲和分散后，平滑地分别朝二号物料通道14方向流至预浓缩螺杆3上，有效地防止物料进料过快过多而从过滤环片7的间隙中直接漏出，导致进料率低，进而导致物料的处理量降低。物料的压榨过程为：物料经进料缓冲部的物料通道缓冲分散后，在螺杆转轴6的带动下，预浓缩螺杆3将物料进行预浓缩脱水，水通过过滤环片7之间的间隙漏出，使完成物料的预浓缩，之后通过压榨螺杆4对预浓缩过后的物料进行压榨，将物料中残余的水从过滤环片7之间的间隙滤出，经压榨后的物料从出料口排出。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本技术不受上述实施例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预浓缩式螺杆压榨机，包括机架和设于机架上的压榨机构，压榨机构包括同轴依次设置的进料端、预浓缩螺杆、压榨螺杆、出料端、螺杆转轴、过滤环片、电机，预浓缩螺杆和压榨螺杆依次套设于螺杆转轴上，螺杆转轴通过电机驱动，预浓缩螺杆和压榨螺杆的外侧套设有多重过滤环片，过滤环片内动环和外定环，内动环设于外定环内，外定环外围设有连接环，外定环通过固定杆穿过连接环被堆叠固定，且连接环之间设有垫片，其特征在于，还包括设于进料端上方的进料缓冲部，所述进料缓冲部包括外壳和倾斜设于外壳内的若干缓冲板，缓冲板两侧的宽度边分别与外壳的侧壁固定连接，缓冲板包括多组缓冲板Ⅰ和缓冲板Ⅱ，其中，缓冲板I与缓冲板Ⅱ的倾斜方向关于竖直方向对称倾斜，缓冲板I之间相互平行设置，缓冲板Ⅱ之间相互平行设置，缓冲板Ⅰ与缓冲板Ⅰ之间形成多个物料通道，缓冲板Ⅰ与缓冲板Ⅱ之间形成多个物料通道，缓冲板Ⅱ与缓冲板Ⅱ之间形成多个物料通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种预浓缩式螺杆压榨机，包括机架和设于机架上的压榨机构，压榨机构包括同轴依次设置的进料端、预浓缩螺杆、压榨螺杆、出料端、螺杆转轴、过滤环片、电机，预浓缩螺杆和压榨螺杆依次套设于螺杆转轴上，螺杆转轴通过电机驱动，预浓缩螺杆和压榨螺杆的外侧套设有多重过滤环片，过滤环片内动环和外定环，内动环设于外定环内，外定环外围设有连接环，外定环通过固定杆穿过连接环被堆叠固定，且连接环之间设有垫片，其特征在于，还包括设于进料端上方的进料缓冲部，所述进料缓冲部包括外壳和倾斜设于外壳内的若干缓冲板，缓冲板两侧的宽度边分别与外壳的侧壁固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪念凡，刘会进，李志根，
申请(专利权)人：上海济德能源环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31