一种装配方便的眼镜架注塑模具组成比例

本实用新型专利技术公开了注塑模具技术领域的一种装配方便的眼镜架注塑模具，包括L型板、上模和下模，L型板的顶端固定安装有支撑板，支撑板的上表面固定安装有气缸，气缸的输出端固定连接有滑块，滑块固定连接在上模主体上，上模主体的上表面通过第一螺纹孔螺栓固定连接有上模底板，上模底板的上表面固定连接有注浆口，注浆口的底端连接有注浆主管，注浆主管的末端固定连接有注浆分流管，注浆分流管的末端固定连接有多个注浆支管，注浆支管的末端与第一眼镜型腔贯通，上模主体的下端对应位置设有下模，下模上表面对应第一眼镜型腔的位置设有第二眼镜型腔。提供一种方便组装和拆卸的眼镜架注塑模具，减少眼镜架生产过程中的人员成本提高收益。

【技术实现步骤摘要】
一种装配方便的眼镜架注塑模具
本技术涉及注塑模具
，具体是一种装配方便的眼镜架注塑模具。
技术介绍
眼镜是生活中常见的穿戴用品，眼镜包括镜架和镜片，镜架包括镜框和镜腿，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，而我们日常生活中部分人的日用品眼镜，其镜框就是使用模具注入树脂或者金属液脱模而成的，目前镜架的材料以塑料、树脂等高分子材质居多，该种镜架一般采用注塑模具进行生产。目前的眼镜架生产模具，大多数组装和拆卸比较麻烦，浪费了很多生产时间和人力资源，导致眼镜架生产效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种装配方便的眼镜架注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装配方便的眼镜架注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配方便的眼镜架注塑模具，包括L型板、上模和下模，所述L型板的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有滑块，所述滑块固定连接在上模主体上，所述上模主体的上表面通过第一螺纹孔螺栓固定连接有上模底板，所述上模底板的上表面固定连接有注浆口，所述注浆口的底端连接有注浆主管，所述注浆主管的末端固定连接有注浆分流管，所述注浆分流管的末端固定连接有多个注浆支管，所述注浆支管的末端与第一眼镜型腔贯通，所述上模主体的下端对应位置设有下模主体，所述下模主体的下表面通过螺栓固定连接有下模底板，所述下模主体的上表面对应第一眼镜型腔的位置设有第二眼镜型腔。作为本技术进一步的方案：所述下模主体的上表面设有多个第二导杆，所述第二导杆的两侧开设有第一导孔，准确引导上模与下模互相契合，保证眼镜架塑模的质量。作为本技术再进一步的方案：所述滑块套设在滑杆，所述滑杆的一端固定连接在L型板的上表面一端连接在所述支撑板上，气缸带动滑块沿滑杆滑动，从而带动上模向下模移动完成合模。作为本技术再进一步的方案：所述上模主体的下面对应第二导杆的位置开设有多个第二导孔，所述第二导孔与第二导杆相契合，所述上模主体对应第一导孔的位置固定连接有第一导杆，所述第一导杆与第一导孔相契合。作为本技术再进一步的方案：所述上模主体的下表面开设与卡板槽，所述卡板槽远离第一眼镜型腔的一侧开设有第二螺纹孔，所述下模主体的上表面对应卡板槽的位置固定连接有卡板，所述卡板上对应第二螺纹孔的位置开设有第三螺纹孔，卡板将上模和下模固定，螺栓连接方便进行组装和拆卸。作为本技术再进一步的方案：所述上模主体的下表面和下模主体的上表面均为曲面且相契合。作为本技术再进一步的方案：所述L型板的一侧设置有安装台，所述安装台的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆固定连接在下模主体的一侧，所述L型板的上表面设置有眼镜架收集箱，所述眼镜架收集箱位于下模底板的下方，电机转动带动下模主体转动，使下模上已经成型的眼镜架脱落到眼镜架收集箱内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过气缸和滑块以及滑杆的配合，气缸带动滑块沿滑杆滑动，从而带动上模向下模移动时模具自动合模，避免人工进行合模的麻烦，提高了效率减少了生产成本。2、本技术中，通转动电机和眼镜收集箱的配合，开启转动电机，转动电机转动，转动电机带动连接杆，连接杆固定连接在下模上从而带动下模转动，使已加成型的眼镜架脱落到下放的眼镜架收集箱内，节省人力节约生产的时间。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中模具处于合模状态的结构示意图；图3为本技术中模具处于拆模状态的结构示意图一；图4为本技术中模具处于拆模状态的结构示意图二；图5为本技术中模具内部结构示意图。图中：1、L型板；2、安装台；3、眼镜架收集箱；4、上模底板；5、上模主体；6、下模主体；7、下模底板；8、电机；9、气缸；10、滑块；11、滑杆；12、连接杆；13、注浆口；14、第一螺纹孔；15、第二螺纹孔；16、注浆主管；17、注浆分流管；18、注浆支管；19、第一导杆；20、第一导孔；21、第二导杆；22、第二导孔；23、卡板槽；24、第一眼镜型腔；25、卡板；26、第三螺纹孔；27、第二眼镜型腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种装配方便的眼镜架注塑模具，包括L型板1、上模和下模，L型板1的顶端固定安装有支撑板，支撑板的上表面固定安装有气缸9，气缸9的输出端固定连接有滑块10，滑块10固定连接在上模主体5上，上模主体5的上表面通过螺栓固定连接有上模底板4，上模底板4的上表面固定连接有注浆口13，注浆口13的底端连接有注浆主管16，注浆主管16的末端固定连接有注浆分流管17，注浆分流管17的末端固定连接有多个注浆支管18，注浆支管18的末端与第一眼镜型腔24贯通，上模主体5的下端对应位置设有下模主体6，下模主体6的下表面通过螺栓固定连接有下模底板7，下模主体6的上表面对应第一眼镜型腔24的位置设有第二眼镜型腔27。其中，下模主体6的上表面设有多个第二导杆21，第二导杆21的两侧开设有第一导孔20，准确引导上模与下模互相契合，保证眼镜架塑模的质量；滑块10套设在滑杆11，滑杆11的一端固定连接在L型板1的上表面一端连接在支撑板上，气缸9带动滑块10沿滑杆11滑动，从而带动上模向下模移动完成合模；上模主体5的下面对应第二导杆21的位置开设有多个第二导孔22，第二导孔22与第二导杆21相契合，上模主体5对应第一导孔20的位置固定连接有第一导杆19，第一导杆19与第一导孔20相契合；上模主体5的下表面开设与卡板槽23，卡板槽23远离第一眼镜型腔24的一侧开设有第二螺纹孔15，下模主体6的上表面对应卡板槽23的位置固定连接有卡板25，卡板25上对应第二螺纹孔15的位置开设有第三螺纹孔26，卡板25将上模和下模固定，螺栓连接方便进行组装和拆卸；上模主体5的下表面和下模主体6的上表面均为曲面且相契合；L型板1的一侧设置有安装台2，安装台2的上表面固定连接有电机8，电机8的输出端固定连接有连接杆12，连接杆12固定连接在下模主体6的一侧，L型板1的上表面设置有眼镜架收集箱3，眼镜架收集箱3位于下模底板7的下方，电机8转动带动下模主体6转动，使下模上已经成型的眼镜架脱落到眼镜架收集箱3内。本技术的工作原理是：在使用本装置前首先检查装置零件是否完整，再检查无误后再使用本装置。在使用本装置时，首先打开气缸9，所述气缸9的输出端连接滑块10，气缸9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配方便的眼镜架注塑模具，包括L型板（1）、上模和下模，其特征在于：所述L型板（1）的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有气缸（9），所述气缸（9）的输出端固定连接有滑块（10），所述滑块（10）固定连接有上模主体（5）上，所述上模主体（5）的上表面通过螺栓固定连接有上模底板（4），所述上模底板（4）和上表面开设有多个第一螺纹孔（14），所述上模底板（4）的上表面固定连接有注浆口（13），所述注浆口（13）的底端连接有注浆主管（16），所述注浆主管（16）的末端固定连接有注浆分流管（17），所述注浆分流管（17）的末端固定连接有多个注浆支管（18），所述注浆支管（18）的末端与第一眼镜型腔（24）贯通，所述上模主体（5）的下端对应位置设有下模主体（6），所述下模主体（6）的下表面通过螺栓固定连接有下模底板（7），所述下模主体（6）的上表面对应第一眼镜型腔（24）的位置设有第二眼镜型腔（27）。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配方便的眼镜架注塑模具，包括L型板（1）、上模和下模，其特征在于：所述L型板（1）的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有气缸（9），所述气缸（9）的输出端固定连接有滑块（10），所述滑块（10）固定连接有上模主体（5）上，所述上模主体（5）的上表面通过螺栓固定连接有上模底板（4），所述上模底板（4）和上表面开设有多个第一螺纹孔（14），所述上模底板（4）的上表面固定连接有注浆口（13），所述注浆口（13）的底端连接有注浆主管（16），所述注浆主管（16）的末端固定连接有注浆分流管（17），所述注浆分流管（17）的末端固定连接有多个注浆支管（18），所述注浆支管（18）的末端与第一眼镜型腔（24）贯通，所述上模主体（5）的下端对应位置设有下模主体（6），所述下模主体（6）的下表面通过螺栓固定连接有下模底板（7），所述下模主体（6）的上表面对应第一眼镜型腔（24）的位置设有第二眼镜型腔（27）。


2.根据权利要求1所述的一种装配方便的眼镜架注塑模具，其特征在于：所述下模主体（6）的上表面设有多个第二导杆（21），所述第二导杆（21）的两侧开设有第一导孔（20）。


3.根据权利要求1所述的一种装配方便的眼镜架注塑模具，其特征在于：所述滑块（10）套设在滑杆（11），所述滑杆（11）的一端固定连接在L型板（1）的上表面一端连接在所述支撑板上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永平，
申请(专利权)人：瑞安市嘉豪眼镜有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33