一种乳胶枕头加工用模具制造技术

技术编号:28670970 阅读:19 留言:0更新日期:2021-06-02 02:46
本实用新型专利技术涉及一种乳胶枕头加工用模具,包括模具本体和封盖,封盖设在模具本体的上方,模具本体中设有容腔,还包括方形安装框架,方形安装框架中至少设有两排模具安装槽,模具安装槽中设有若干个模具本体,模具本体通过固定件与方形安装框架可拆卸连接,封盖中设有安装槽,安装槽的下方设有透气孔,安装槽的一侧设有灌装管,封盖内活动穿设有若干支杆,安装槽中设有可上下移动的支杆安装板,支杆的一端与支杆安装板的下表面固定连接,支杆的中部穿设有螺杆,螺杆的外侧螺纹连接有螺帽,容腔的底面设有向上凸起的凸块,封盖的上方设有封盖开合组件,相对于现有技术,本实用新型专利技术提高了乳胶枕头的成品质量和工作效率,降低了企业的成本支出。

【技术实现步骤摘要】
一种乳胶枕头加工用模具
本技术涉及一种乳胶枕头加工用模具。
技术介绍
乳胶是天然材质,取于橡胶树的汁液,利用乳胶制成的乳胶枕因能抑制病菌、螨虫的生长,且无静电,深受人们的喜爱,固现在乳胶枕头的样式也越来越多,目前广泛使用的乳胶枕头加工用模具包括模具本体和封盖,这种模具在使用过程中,乳胶枕头的孔往往通过设置在模具本体上的杆来成型的,成型的乳胶枕头不容易脱模,并且在脱模过程中,杆与孔不易分离,分离时容易出现拉扯导致乳胶枕头形变损坏的现象,降低了乳胶枕头的成品质量,同时为了增加枕头的功效,现在许多厂家都会在乳胶枕头的底部增加一个按摩器,但是现有模具无法在乳胶枕头成型的同时对其开槽,通常是在将乳胶枕头成型后再次在其底部进行开槽,然后再将按摩器安装进去,降低了工作效率,并且这种模具只能进行乳胶枕头的成型加工,无法满足中小企业对于一模具多用途的需求,增加了企业的成本支出,由此有必要做出改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种成品质量高、工作效率高、成本支出低的乳胶枕头加工用模具。本技术的技术方案是这样实现的:一种乳胶枕头加工用模具,包括模具本体和封盖,所述封盖设置在模具本体的上方,所述模具本体中设置有容腔,其特征在于:包括方形安装框架,所述方形安装框架中至少设置有两排模具安装槽,所述模具安装槽中设置有若干个模具本体,所述模具本体通过固定件与方形安装框架可拆卸连接,两排模具安装槽相互对称设置在方形安装框架中,所述封盖中设置有安装槽,所述安装槽的下方设置有透气孔,所述透气孔的一端位于封盖的下表面且与模具本体连通,另一端位于封盖的侧面,所述安装槽的一侧设置有灌装管,所述封盖内活动穿设有若干支杆,若干支杆呈矩阵状分布,所述安装槽中设置有可上下移动的支杆安装板,所述支杆的一端与支杆安装板的下表面固定连接,所述支杆的中部穿设有螺杆,所述螺杆的外侧螺纹连接有螺帽,所述模具本体上表面的四侧均设置有呈水平状态的挡板,所述挡板的一端延伸至模具本体的内部,所述封盖下表面的四侧均设置有与挡板相互配合的缺口,所述容腔的底面设置有向上凸起的凸块,所述凸块中设置有与支杆相互配个的凹槽,所述封盖的上方设置有用于方便封盖与模具本体脱离的封盖开合组件。通过采用上述技术方案,在使用乳胶枕头用加工模具的过程中,由于乳胶床垫的模具尺寸大于单个乳胶枕头模具,所以将多个乳胶枕头的模具本体集成在一个安装框架上,而该安装框架与生产乳胶床垫模具的尺寸相同,因此使用该安装框架也可在生产乳胶床垫的设备上生产乳胶枕头,而且一次可生产出多个乳胶枕头,也就是说生产乳胶床垫的流水线也可用来生产乳胶枕头,一条流水线达到两用的效果,从而节约了成本支出,并且提高了工作效率,在生产乳胶枕头时,将封盖与模具本体闭合,然后转动螺帽通过螺帽将支杆安装板压紧在安装槽中,从而使支杆的底端压紧在模具本体容腔的底面上,将乳胶由灌装管导入模具本体的容腔中,在乳胶凝固成型形成乳胶枕头时凸块所在的位置形成凹槽用于放置按摩器,从而节省了工序,节省了材料,提高了工作效率,待乳胶成型后,转动螺帽使其远离支杆安装板,然后将支杆安装板向上移动一端距离,支杆安装板会带动支杆移动是的支杆与乳胶枕头成型后的孔内壁分离,与此同时封盖下表面对乳胶枕头进行阻挡使乳胶枕头保持不动,保证了支杆与乳胶枕头的有效分离,在支杆与乳胶枕头孔内壁分离以后,通过封盖开合组件将封盖与模具本体分离,挡板通过对乳胶枕头进行阻挡,使得支杆被抽出时,乳胶枕头不会脱离容腔与支杆同步被抽出,保障支杆与乳胶枕头有效的分离,并且支杆相对于成型的乳胶枕头其运动方向一定,使得乳胶枕头与支杆的分离更加稳定,减少了乳胶枕头出现形变损坏的现象,相对于现有技术,本技术提高了乳胶枕头的成品质量和工作效率,降低了企业的成本支出。本技术进一步设置为:所述封盖开合组件包括分别设置在方形安装框上表面两侧的两个竖杆,两个竖杆之间设置有横梁,所述横梁的长度方向与若干个模具本体的排列方向相互平行,若干个封盖的上表面均固定设置有连杆,所述连杆远离封盖的一端设置在横梁的上方且与横梁活动连接,若干连杆的上方设置有提拉杆,若干连杆远离封盖的一端均与提拉杆固定连接,所述封盖的上表面与横梁的下表面之间设置有若干弹簧,所述弹簧的一端与封盖的上表面连接,另一端与横梁的下表面连接。通过采用上述技术方案,在使用乳胶枕头用加工模具的过程中,在分离封盖与模具本体时,向上拉动提拉杆,提拉杆带动若干连杆向上移动,若干连杆在向上移动的过程中带动若干封盖向上移动,从而将若干封盖同时与若干模具本体分离,若干弹簧在封盖与模具本体分离的过程中能够通过弹簧形变产生的弹性力使操作人员更加省力的拉动提拉杆,现对于现有技术,本技术进一步方便了模具本体和封盖的分离,进一步提高了工作效率。本技术优选为:若干封盖中靠近竖杆一侧的封盖的侧壁上设置有滚珠槽,所述滚珠槽中设置有滚珠和第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与滚珠和滚珠槽内壁抵接,所述竖杆内侧壁的上端设置有与滚珠相互配合的滚珠卡槽。通过采用上述技术方案,封盖在向上移动的过程中,滚珠始终受到竖杆内侧壁的挤压并与滚珠槽中滚动,当滚珠随着封盖的移动而移动至滚珠卡槽处时,第二弹簧将滚珠弹出使滚珠卡进滚珠卡槽中,同时与弹簧形变产生的弹性力相结合,从而使封盖相对固定,方便操作者将模具本体内腔中的乳胶枕头取出,进一步提高了工作效率。本技术优选为:所述支杆安装板的下表面与安装槽底面之间设置有若干第三弹簧,所述支杆安装板的下表面设置有用于容纳第三弹簧的第三弹簧凹槽。通过采用上述技术方案,利用第三弹簧形变产生的弹性力,方便了操作者移动支杆安装板,进一步提高了工作效率。本技术优选为:所述支杆的底端呈倒圆台形。通过采用上述技术方案,呈倒圆台形支杆的底端能够进一步减少支杆与乳胶枕头孔内壁分离时乳胶枕头因拉扯而出现损坏的现象。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图。图2为方形安装框结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-图2所示,本技术公开了一种乳胶枕头加工用模具,包括模具本体1和封盖2,所述封盖2设置在模具本体1的上方,所述模具本体1中设置有容腔3,在本技术具体实施例中:包括方形安装框架4,所述方形安装框架4中至少设置有两排模具安装槽5,所述模具安装槽5中设置有若干个模具本体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乳胶枕头加工用模具,包括模具本体和封盖,所述封盖设置在模具本体的上方,所述模具本体中设置有容腔,其特征在于:包括方形安装框架,所述方形安装框架中至少设置有两排模具安装槽,所述模具安装槽中设置有若干个模具本体,所述模具本体通过固定件与方形安装框架可拆卸连接,两排模具安装槽相互对称设置在方形安装框架中,所述封盖中设置有安装槽,所述安装槽的下方设置有透气孔,所述透气孔的一端位于封盖的下表面且与模具本体连通,另一端位于封盖的侧面,所述安装槽的一侧设置有灌装管,所述封盖内活动穿设有若干支杆,若干支杆呈矩阵状分布,所述安装槽中设置有可上下移动的支杆安装板,所述支杆的一端与支杆安装板的下表面固定连接,所述支杆的中部穿设有螺杆,所述螺杆的外侧螺纹连接有螺帽,所述模具本体上表面的四侧均设置有呈水平状态的挡板,所述挡板的一端延伸至模具本体的内部,所述封盖下表面的四侧均设置有与挡板相互配合的缺口,所述容腔的底面设置有向上凸起的凸块,所述凸块中设置有与支杆相互配个的凹槽,所述封盖的上方设置有用于方便封盖与模具本体脱离的封盖开合组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种乳胶枕头加工用模具,包括模具本体和封盖,所述封盖设置在模具本体的上方,所述模具本体中设置有容腔,其特征在于:包括方形安装框架,所述方形安装框架中至少设置有两排模具安装槽,所述模具安装槽中设置有若干个模具本体,所述模具本体通过固定件与方形安装框架可拆卸连接,两排模具安装槽相互对称设置在方形安装框架中,所述封盖中设置有安装槽,所述安装槽的下方设置有透气孔,所述透气孔的一端位于封盖的下表面且与模具本体连通,另一端位于封盖的侧面,所述安装槽的一侧设置有灌装管,所述封盖内活动穿设有若干支杆,若干支杆呈矩阵状分布,所述安装槽中设置有可上下移动的支杆安装板,所述支杆的一端与支杆安装板的下表面固定连接,所述支杆的中部穿设有螺杆,所述螺杆的外侧螺纹连接有螺帽,所述模具本体上表面的四侧均设置有呈水平状态的挡板,所述挡板的一端延伸至模具本体的内部,所述封盖下表面的四侧均设置有与挡板相互配合的缺口,所述容腔的底面设置有向上凸起的凸块,所述凸块中设置有与支杆相互配个的凹槽,所述封盖的上方设置有用于方便封盖与模具本体脱离的封盖开合组件。


2.根据权利要求1所述的一种乳胶枕头加工用模具,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈蒋真陈杰
申请(专利权)人:浙江强春乳胶制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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