一种用于挤压机的塑料模具制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料模具技术领域，且公开了一种用于挤压机的塑料模具。一种用于挤压机的塑料模具，包括上模座和下模座，所述上模座内部中空设置，所述上模座内腔顶部通过轴承与转轴一转动连接，所述转轴一远离上模座的一端与上模块固定连接，所述转轴一的表面套接有齿轮一，所述齿轮一与蜗杆一啮合，所述蜗杆一通过轴承与上模座转动连接，本实用新型专利技术通过在上模座中设置转轴一，齿轮一，蜗杆一和齿条一，在上模块与下模块分模的时候，由于重力的作用，齿条一下落，带动蜗杆一转动，与蜗杆一啮合的齿轮一转动，带动上模块进行小幅度的转动，与塑件提前分离，这样上模块就在与塑件分离时不容易出现拉毛的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于挤压机的塑料模具
本技术涉及塑料模具
，具体为一种用于挤压机的塑料模具。
技术介绍
一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。而现有的挤塑模具中，一般为将原料加热后注入模具中，然后挤压成型，然后待其冷却后，使上模和下模分离，再由顶杆配合型芯将塑件顶出，但是一些挤压模具由于冷却效果不好或者冷却时间不够，在上模块与下模块分离时，使得塑件出现拉毛的现象，导致塑件产品出现质量问题，需要进行二次加工，严重的可能需要重塑，严重影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种用于挤压机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于挤压机的塑料模具，包括上模座(1)和下模座(9)，其特征在于：所述上模座(1)内部中空设置，所述上模座(1)内腔顶部通过轴承与转轴一(2)转动连接，所述转轴一(2)远离上模座(1)的一端与上模块(6)固定连接，所述转轴一(2)的表面套接有齿轮一(3)，所述齿轮一(3)与蜗杆一(4)啮合，所述蜗杆一(4)通过轴承与上模座(1)转动连接，所述蜗杆一(4)与齿条一(5)啮合，所述齿条一(5)的顶部与限位块(7)固定连接，所述下模座(9)的顶部与下模块(8)固定连接，所述下模座(9)的底部与弹簧(12)固定连接，所述弹簧(12)远离下模座(9)的一端与安装座(18)固定连接，所述下模座(9...

【技术特征摘要】
1.一种用于挤压机的塑料模具，包括上模座(1)和下模座(9)，其特征在于：所述上模座(1)内部中空设置，所述上模座(1)内腔顶部通过轴承与转轴一(2)转动连接，所述转轴一(2)远离上模座(1)的一端与上模块(6)固定连接，所述转轴一(2)的表面套接有齿轮一(3)，所述齿轮一(3)与蜗杆一(4)啮合，所述蜗杆一(4)通过轴承与上模座(1)转动连接，所述蜗杆一(4)与齿条一(5)啮合，所述齿条一(5)的顶部与限位块(7)固定连接，所述下模座(9)的顶部与下模块(8)固定连接，所述下模座(9)的底部与弹簧(12)固定连接，所述弹簧(12)远离下模座(9)的一端与安装座(18)固定连接，所述下模座(9)的底部与转轴二(13)固定连接，所述转轴二(13)远离下模座(9)的一端通过轴承与安装座(18)转动连接，所述转轴二(13)的表面套接有齿轮二(14)，所述齿轮二(14)与蜗杆二(15)啮合，所述蜗杆二(15)通过轴承与安装座(18)转动连接，所述蜗杆二(15)与齿条二(16)啮合，所述齿条二(16)的顶部与下模座(9)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于挤压机的塑料模具，其特征在于：所述下模块(8)的中部放置有型芯(10)，所述型芯(10)的底部与顶杆(11)固定连接，所述顶杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：程启龙，
申请(专利权)人：常州实邦瑞尔机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32