生产脚垫的模具快速脱模设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产脚垫的模具快速脱模设备，涉及快速脱模技术领域。本实用新型专利技术包括成型凹模、成型凸模，成型凹模的下侧装设有支撑架，支撑架的上侧装设有第一电机，螺纹杆的周侧螺纹连接有滑动杆，成型凹模的一侧开设有成型凹槽，成型凹槽的底部开设有复位环形凹槽，成型凹模内侧开设有水路孔，水路孔的两端装设有水管头。本实用新型专利技术通过第一电机的装设，能为滑动杆提供动力，使该设备自动化程度更高，对成型后的脚垫进行移动，从而能快速的对脚垫进行脱模，复位环形凹槽的开设，提高滑动杆复位后的位置精度，水路孔的开设，能使水从成型凹模内流过，水管头的装设，为水管的安装提供了位置，能方便工人安装该设备。

【技术实现步骤摘要】
生产脚垫的模具快速脱模设备
本技术属于快速脱模
，特别是涉及一种生产脚垫的模具快速脱模设备。
技术介绍
现有技术的快速脱模设备，自动化程度低，浪费人力，不能对成型后的脚垫进行位置上的移动，造成脱模困难，由于设备的复位精度低，造成成型后的脚垫不良率较高，不能对成型中的脚垫进行降温，造成脚垫成型时间过长，效率低下；设备加工后，由于没有复位装置，造成脚垫的拿取不方便，不能对注塑装置进行均匀的加热，造成材料受热不均匀，易堵塞注塑装置，增加了维修的概率，由于没有进行隔热，造成材料在未注塑的状态下被加热，造成材料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产脚垫的模具快速脱模设备，通过第一电机的装设，能为滑动杆提供动力，使该设备自动化程度更高，减少了人力，滑动杆滑动配合在成型凹模的内侧，能通过滑动杆的滑动，对成型后的脚垫进行移动，从而能快速的对脚垫进行脱模，复位环形凹槽的开设，为滑动杆的复位提供了位置，提高滑动杆复位后的位置精度，滑动杆位置精度的提高，能减小了脚垫的不良率，水路孔的开设，能使水从成型凹模内流过，然后对成型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产脚垫的模具快速脱模设备，其特征在于，包括：成型凹模(1)、成型凸模(2)，成型凹模(1)的下侧装设有支撑架(3)，支撑架(3)的上侧装设有第一电机(4)，第一电机(4)的输出端装设有螺纹杆(5)，螺纹杆(5)的周侧螺纹连接有滑动杆(6)，且滑动杆(6)呈十字型结构；/n且滑动杆(6)滑动配合在成型凹模(1)的内侧，成型凹模(1)的一侧开设有成型凹槽，成型凹槽的底部开设有复位环形凹槽，滑动杆(6)的上部设有与复位环形凹槽相对应的复位环形凸台，成型凹模(1)内侧开设有水路孔，水路孔的两端装设有水管头(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产脚垫的模具快速脱模设备，其特征在于，包括：成型凹模(1)、成型凸模(2)，成型凹模(1)的下侧装设有支撑架(3)，支撑架(3)的上侧装设有第一电机(4)，第一电机(4)的输出端装设有螺纹杆(5)，螺纹杆(5)的周侧螺纹连接有滑动杆(6)，且滑动杆(6)呈十字型结构；
且滑动杆(6)滑动配合在成型凹模(1)的内侧，成型凹模(1)的一侧开设有成型凹槽，成型凹槽的底部开设有复位环形凹槽，滑动杆(6)的上部设有与复位环形凹槽相对应的复位环形凸台，成型凹模(1)内侧开设有水路孔，水路孔的两端装设有水管头(7)。


2.如权利要求1所述的一种生产脚垫的模具快速脱模设备，其特征在于，成型凹模(1)的一侧装设有第二电机(8)，第二电机(8)的输出端转动配合有送油杆(9)，送油杆(9)内开设有送油槽，成型凸模(2)下侧开设有与送油杆(9)相对应的让位方槽。


3.如权利要求2所述的一种生产脚垫的模具快速脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恒，
申请(专利权)人：昆山洪源进模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32