一种便于全方位洒釉的陶瓷制品加工用洒釉装置制造方法及图纸

一种便于全方位洒釉的陶瓷制品加工用洒釉装置，包括底座和通槽，所述底座的上方设置有安装箱，且安装箱的内部安装有第一滑道，所述安装箱的一侧设置有安装盒，且安装盒内部安装有气缸，并且气缸的一侧连接有涂抹刷，所述安装箱的上方内部设置有第二滑道。该便于全方位洒釉的陶瓷制品加工用洒釉装置，控制左右两侧的移动杆在第二滑道上进行滑动，将盖板通过限位板与限位槽卡合放置在移动杆的上方，使得弹簧带动第一磁铁向下移动，直至移动陶瓷主体的内部底端，再配合上第二磁铁的作用，使得陶瓷主体稳定；设置有涂抹刷和喷釉管，可对陶瓷主体进行全方位的洒釉，且可自动涂抹均匀，降低劳动力，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于全方位洒釉的陶瓷制品加工用洒釉装置
本技术涉及陶瓷
，具体为一种便于全方位洒釉的陶瓷制品加工用洒釉装置。
技术介绍
陶瓷制品在生产过程中，通常要在坯体表面上涂上一层釉料，釉能增加陶瓷制品的强度、稳定性，还能美化器物、便于擦洗、不被灰尘侵蚀等特点，现有的陶瓷制品加工用洒釉装置还存在一些缺陷：其一.现有的陶瓷制品加工用洒釉装置不具备自动均匀涂抹的功能，需要人工再去进行涂抹均匀，增加劳动力；其二.现有的陶瓷制品加工用洒釉装置在对陶瓷进行洒釉时不稳定，需要人工进行扶持，增加劳动力且洒釉过程使得釉飞溅，易对人身体造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种便于全方位洒釉的陶瓷制品加工用洒釉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的陶瓷不稳定和不具备自动均匀涂抹的功能问题。本技术的技术方案是：一种便于全方位洒釉的陶瓷制品加工用洒釉装置，包括底座和通槽，所述底座的上方设置有安装箱，且安装箱的内部安装有第一滑道，所述安装箱的一侧设置有安装盒，且安装盒内部安装有气缸，并且气缸的一侧连接有涂抹刷，所述安装箱的上方内部设置有第二滑道，且第二滑道的上方安装有移动杆，所述移动杆的一侧设置有限位槽，且限位槽的上方安装有限位板，所述限位板的上方设置有盖板，且盖板的下方安装有弹簧，所述弹簧的下方设置有第一磁铁，且第一磁铁的下方安装有陶瓷主体，所述陶瓷主体的设置有第二磁铁，且第二磁铁的下方安装有电机，所述安装箱的一侧设置有抽釉泵，且抽釉泵的输出端连接有喷釉管，所述喷釉管的表面设置有夹持板，且夹持板的一侧安装有把手，所述安装箱的表面设置有通槽。优选的，所述气缸通过安装盒与第一滑道构成滑动结构，且第一滑道关于安装箱中心线对称设置有2个。优选的，所述涂抹刷与喷釉管关于底座中心线对称，且涂抹刷与喷釉管为平行设置。优选的，所述移动杆关于底座中心线对称设置有2个，且移动杆与第二滑道构成滑动结构。优选的，所述限位槽为弧形状，且限位槽与限位板为卡合连接。优选的，所述第一磁铁通过弹簧与盖板构成弹性结构，且盖板的直径大于左右两侧移动杆之间的距离。有益效果1.在本装置中设置有限位槽、限位板、盖板、弹簧、第一磁铁和陶瓷主体，控制左右两侧的移动杆在第二滑道上进行滑动，使得左右两侧的移动杆之间的距离小于盖板的直径时，将盖板通过限位板与限位槽卡合放置在移动杆的上方，使得弹簧带动第一磁铁向下移动，直至移动陶瓷主体的内部底端，再配合上第二磁铁的作用，第二磁铁与第一磁铁相吸，使得陶瓷主体稳定；2.在本装置中设置有涂抹刷和喷釉管，因为电机带动陶瓷主体转动，通过把手带动喷釉管和涂抹刷进行上下移动，使得可对陶瓷主体进行全方位的洒釉，且可自动涂抹均匀，降低劳动力，提高工作效率；3.在本装置中设置有安装箱，当开始进行洒釉时，因为电机带动陶瓷主体转动，易使得釉四处飞溅，有陶瓷护体位于安装箱的内部，因此有效的防止釉四处飞溅，便于后期针对进行清洗。附图说明图1为本技术整体正视剖面结构示意图；图2为本技术把手与安装箱安装俯视结构示意图；图3为本技术安装箱侧视结构示意图；图4为本技术移动杆与限位槽安装俯视结构示意图。图中：1、底座；2、安装箱；3、第一滑道；4、安装盒；5、气缸；6、涂抹刷；7、第二滑道；8、移动杆；9、限位槽；10、限位板；11、盖板；12、弹簧；13、第一磁铁；14、陶瓷主体；15、第二磁铁；16、电机；17、抽釉泵；18、喷釉管；19、夹持板；20、把手；21、通槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，一种便于全方位洒釉的陶瓷制品加工用洒釉装置，包括底座1、安装箱2、第一滑道3、安装盒4、气缸5、涂抹刷6、第二滑道7、移动杆8、限位槽9、限位板10、盖板11、弹簧12、第一磁铁13、陶瓷主体14、第二磁铁15、电机16、抽釉泵17、喷釉管18、夹持板19、把手20和通槽21，底座1的上方设置有安装箱2，且安装箱2的内部安装有第一滑道3，安装箱2的一侧设置有安装盒4，且安装盒4内部安装有气缸5，并且气缸5的一侧连接有涂抹刷6，安装箱2的上方内部设置有第二滑道7，且第二滑道7的上方安装有移动杆8，移动杆8的一侧设置有限位槽9，且限位槽9的上方安装有限位板10，限位板10的上方设置有盖板11，且盖板11的下方安装有弹簧12，弹簧12的下方设置有第一磁铁13，且第一磁铁13的下方安装有陶瓷主体14，陶瓷主体14的设置有第二磁铁15，且第二磁铁15的下方安装有电机16，安装箱2的一侧设置有抽釉泵17，且抽釉泵17的输出端连接有喷釉管18，喷釉管18的表面设置有夹持板19，且夹持板19的一侧安装有把手20，安装箱2的表面设置有通槽21。气缸5通过安装盒4与第一滑道3构成滑动结构，且第一滑道3关于安装箱2中心线对称设置有2个，配合上电机16的作用，使得便于对陶瓷主体14表面的釉进行均匀涂抹。涂抹刷6与喷釉管18关于底座1中心线对称，且涂抹刷6与喷釉管18为平行设置，使得在进行喷洒釉的同时立即将其涂抹均匀，防止釉堆积，无需人工操作，降低劳动力，喷釉管18为软质材料制成。移动杆8关于底座1中心线对称设置有2个，且移动杆8与第二滑道7构成滑动结构，限位槽9为弧形状，且限位槽9与限位板10为卡合连接，第一磁铁13通过弹簧12与盖板11构成弹性结构，且盖板11的直径大于左右两侧移动杆8之间的距离，控制左右两侧的移动杆8在第二滑道7上进行滑动，使得左右两侧的移动杆8之间的距离小于盖板11的直径时，将盖板11通过限位板10与限位槽9卡合放置在移动杆8的上方，因为弹簧12的作用，使得弹簧12带动第一磁铁13向下移动，直至移动陶瓷主体14的内部底端，再配合上第二磁铁15的作用，第二磁铁15与第一磁铁13相吸，使得陶瓷主体14稳定。在使用该便于全方位洒釉的陶瓷制品加工用洒釉装置时，首先将需要进行洒釉的陶瓷主体14拿至底座1旁，接着工作人员将抽釉泵17的一端与储釉箱连接，将陶瓷主体14从安装箱2的上端放入并将其放置在第二磁铁15上，此时控制左右两侧的移动杆8在第二滑道7上进行滑动，因为移动杆8的底端为矩形状，使得移动杆8在第二滑道7上移动时更加的稳定，不会倾倒，当左右两侧的移动杆8之间的距离小于盖板11的直径时，将盖板11通过限位板10与限位槽9卡合放置在移动杆8的上方，因为弹簧12的作用，使得弹簧12带动第一磁铁13向下移动，直至移动陶瓷主体14的内部底端，再配合上第二磁铁15的作用，第二磁铁15与第一磁铁13相吸，使得陶瓷主体14稳定，当开始进行洒釉时，打开气缸5，气缸5带动涂抹刷6通过通槽21向左移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于全方位洒釉的陶瓷制品加工用洒釉装置，包括底座(1)和通槽(21)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有安装箱(2)，且安装箱(2)的内部安装有第一滑道(3)，所述安装箱(2)的一侧设置有安装盒(4)，且安装盒(4)内部安装有气缸(5)，并且气缸(5)的一侧连接有涂抹刷(6)，所述安装箱(2)的上方内部设置有第二滑道(7)，且第二滑道(7)的上方安装有移动杆(8)，所述移动杆(8)的一侧设置有限位槽(9)，且限位槽(9)的上方安装有限位板(10)，所述限位板(10)的上方设置有盖板(11)，且盖板(11)的下方安装有弹簧(12)，所述弹簧(12)的下方设置有第一磁铁(13)，且第一磁铁(13)的下方安装有陶瓷主体(14)，所述陶瓷主体(14)的设置有第二磁铁(15)，且第二磁铁(15)的下方安装有电机(16)，所述安装箱(2)的一侧设置有抽釉泵(17)，且抽釉泵(17)的输出端连接有喷釉管(18)，所述喷釉管(18)的表面设置有夹持板(19)，且夹持板(19)的一侧安装有把手(20)，所述安装箱(2)的表面设置有通槽(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于全方位洒釉的陶瓷制品加工用洒釉装置，包括底座(1)和通槽(21)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有安装箱(2)，且安装箱(2)的内部安装有第一滑道(3)，所述安装箱(2)的一侧设置有安装盒(4)，且安装盒(4)内部安装有气缸(5)，并且气缸(5)的一侧连接有涂抹刷(6)，所述安装箱(2)的上方内部设置有第二滑道(7)，且第二滑道(7)的上方安装有移动杆(8)，所述移动杆(8)的一侧设置有限位槽(9)，且限位槽(9)的上方安装有限位板(10)，所述限位板(10)的上方设置有盖板(11)，且盖板(11)的下方安装有弹簧(12)，所述弹簧(12)的下方设置有第一磁铁(13)，且第一磁铁(13)的下方安装有陶瓷主体(14)，所述陶瓷主体(14)的设置有第二磁铁(15)，且第二磁铁(15)的下方安装有电机(16)，所述安装箱(2)的一侧设置有抽釉泵(17)，且抽釉泵(17)的输出端连接有喷釉管(18)，所述喷釉管(18)的表面设置有夹持板(19)，且夹持板(19)的一侧安装有把手(20)，所述安装箱(2)的表面设置有通槽(21)。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭姗，
申请(专利权)人：景德镇安华陶瓷酒瓶有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36