对称飞翼形螺头扁钻制造技术

技术编号:28669878 阅读:30 留言:0更新日期:2021-06-02 02:45
本实用新型专利技术涉及一种对称飞翼形螺头扁钻。本实用新型专利技术的目的是提供一种对称飞翼形螺头扁钻,以缩短钻孔时间,提高钻孔效率。本实用新型专利技术的技术方案是:一种对称飞翼形螺头扁钻,具有钻杆,钻杆下端制有扁平钻头主体,扁平钻头主体下端中心制有中心定位尖,扁平钻头主体下端两边轴对称制有边缘定位尖,其特征在于:所述扁平钻头主体下端与该扁平钻头主体两侧边的夹角部位分别向其绕中心轴线转动时的前进方向扭,从而在夹角部位下端边缘形成朝向前进方向的切屑刃Ⅰ,在夹角部位侧边边缘形成朝向前进方向的切屑刃Ⅱ。本实用新型专利技术适用于木工行业中在木材上钻孔工具领域。

【技术实现步骤摘要】
对称飞翼形螺头扁钻
本技术涉及一种对称飞翼形螺头扁钻。适用于木工行业中在木材上钻孔工具领域。
技术介绍
在现有技术中,常见的扁钻具有钻杆和接于钻杆下端的扁平钻头主体,扁平钻头主体下端中心制有中心定位尖,扁平钻头主体下端两边轴对称制有边缘定位尖,该扁钻能够很好的完成钻孔作业,但其钻孔速度还有改进空间。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:针对上述存在的问题,提供一种对称飞翼形螺头扁钻,以缩短钻孔时间,提高钻孔效率。本技术所采用的技术方案是:一种对称飞翼形螺头扁钻,具有钻杆,钻杆下端制有扁平钻头主体,扁平钻头主体下端中心制有中心定位尖,扁平钻头主体下端两边轴对称制有边缘定位尖,其特征在于:所述扁平钻头主体下端与该扁平钻头主体两侧边的夹角部位分别向其绕中心轴线转动时的前进方向扭,从而在夹角部位下端边缘形成朝向前进方向的切屑刃Ⅰ,在夹角部位侧边边缘形成朝向前进方向的切屑刃Ⅱ。所述中心定位尖的斜边上设置有螺纹,形成螺尖。所述扁平钻头主体上中心位置开设有挂线通孔。本技术的有益效果是:本技术通过将扁平钻头主体下端与该扁平钻头主体两侧边的夹角部位分别向其绕中心轴线转动时的前进方向扭,在夹角部位变形形成切屑刃Ⅰ和切屑刃Ⅱ,减少切削过程中扁平钻头主体切削面与木材的接触面积,进而减少了切削阻力,提高了切削的效率。附图说明图1为实施例的正面示意图。图2为实施例的侧面示意图。图3为实施例中端面的示意图。图4为图1中A部的放大示意图。1、钻杆;2、扁平钻头主体;2-1、切屑刃Ⅰ;2-2、切屑刃Ⅱ;3、挂线通孔;4、边缘定位尖;5、中心定位尖。具体实施方式本实施例为一种对称飞翼形螺头扁钻,具有钻杆,钻杆下端制有扁平钻头主体,扁平钻头主体下端中心制有中心定位尖,扁平钻头主体下端两边轴对称制有边缘定位尖,中心定位尖的斜边上设置有螺纹,形成螺尖。为提高扁钻的钻孔效率,本实施例中在扁平钻头主体下端与该扁平钻头主体两侧边的夹角部位分别向其绕中心轴线转动时的前进方向扭,从而在夹角部位下端边缘形成朝向其转动前进方向的切屑刃Ⅰ,在夹角部位侧边边缘形成朝向其转动前进方向的切屑刃Ⅱ。本例中扁平钻头主体两侧边之间的间距由上而下逐渐增大,形成类似等腰梯形形状,从而使该扁钻形成的孔壁与其扁平钻头主体上部边缘之间留有间隙,减少孔壁对扁钻的阻力。本实施例中在扁平钻头主体上中心位置开设有挂线通孔,该挂线通孔可木工在进行吊顶等施工时,辅助挂住电缆等,带动勾出电缆。本实施例通过切屑刃Ⅰ和切屑刃Ⅱ,减少切削过程中扁平钻头主体切削面与木材的接触面积,进而减少了切削阻力,提高了切削的效率,测试数据如下:尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对称飞翼形螺头扁钻,具有钻杆,钻杆下端制有扁平钻头主体,扁平钻头主体下端中心制有中心定位尖,扁平钻头主体下端两边轴对称制有边缘定位尖,其特征在于:所述扁平钻头主体下端与该扁平钻头主体两侧边的夹角部位分别向其绕中心轴线转动时的前进方向扭,从而在夹角部位下端边缘形成朝向前进方向的切屑刃Ⅰ,在夹角部位侧边边缘形成朝向前进方向的切屑刃Ⅱ。/n

【技术特征摘要】
1.一种对称飞翼形螺头扁钻,具有钻杆,钻杆下端制有扁平钻头主体,扁平钻头主体下端中心制有中心定位尖,扁平钻头主体下端两边轴对称制有边缘定位尖,其特征在于:所述扁平钻头主体下端与该扁平钻头主体两侧边的夹角部位分别向其绕中心轴线转动时的前进方向扭,从而在夹角部位下端边缘形成朝向前进方向的切屑刃Ⅰ,在夹角部位侧边边缘形成朝向前进方向的切屑刃Ⅱ。

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【专利技术属性】
技术研发人员:韩庆祥
申请(专利权)人:浙江万利工具集团有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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