一种筒状材料印刷排气打孔装置制造方法及图纸

技术编号:28669587 阅读:18 留言:0更新日期:2021-06-02 02:44
本实用新型专利技术公开了一种筒状材料印刷排气打孔装置,涉及印刷设备技术领域。包括放置架,放置架的顶部固定设置有导向杆,导向杆的顶端固定设置有支撑板,支撑板的上表面固定设置有液压缸,液压缸的输出端固定设置有液压杆,液压杆的底端固定设置有活动杆,活动杆的上表面设置有连接装置,活动杆的下表面固定设置有钢针本体,放置架内壁的上表面开设有滑槽,滑槽的数量为两个,两个滑槽的内部均滑动连接有滑块。该筒状材料印刷排气打孔装置,通过设置放置架,在滑槽、滑块、伸缩弹簧和夹板的配合使用下,在对筒状材料印刷本体进行打孔操作时,便于对筒状材料印刷本体进行夹持固定,从而提高了在打孔过程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种筒状材料印刷排气打孔装置
本技术涉及印刷设备
,具体为一种筒状材料印刷排气打孔装置。
技术介绍
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上,批量复制原稿内容的技术,印刷是把经审核批准的印刷版,通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程,在对筒状材料进行印刷操作时,需要及时的进行打孔,达到排气的效果。现有的排气打孔装置在使用的过程中,不便于根据印刷的需求及时的对印刷用的钢针本体的高度进行调节,从而影响打孔效果以及打孔后的孔径不一,同时待印刷的筒状材料不便于在进行打孔操作时进行夹持固定以及无法保证良好的夹持效果,从而影响筒状材料在印刷过程中的排气效果,为此,我们提出了一种筒状材料印刷排气打孔装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提供了一种筒状材料印刷排气打孔装置,具备方便对打孔用的钢针本体的高度进行调节、便于在进行打孔操作时进行夹持固定以及保证了良好的夹持效果等优点,以解决现有的排气打孔装置使用效果一般的问题。为实现方便对打孔用的钢针本体的高度进行调节、便于在进行打孔操作时进行夹持固定以及保证了良好的夹持效果的目的,本技术提供如下技术方案:一种筒状材料印刷排气打孔装置,包括放置架,所述放置架的顶部固定设置有导向杆,所述导向杆的顶端固定设置有支撑板,所述支撑板的上表面固定设置有液压缸,所述液压缸的输出端固定设置有液压杆,所述液压杆的底端固定设置有活动杆,所述活动杆的上表面设置有连接装置,所述活动杆的下表面固定设置有钢针本体;所述放置架内壁的上表面开设有滑槽,所述滑槽的数量为两个,两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块,两个滑块的上表面均固定设置有夹板,两个所述夹板的相对面之间设置有筒状材料印刷本体,所述连接装置包括套筒,所述套筒的顶部设置有连接板,所述连接板的下表面固定设置有延伸至套筒内部的连接杆,所述连接杆的底端固定设置有连接弹簧,所述连接弹簧的底端固定设置有立杆。作为本技术的一种优选技术方案,所述钢针本体的数量为六个,六个所述钢针本体等间距的设置在活动杆的下表面,且钢针本体位于筒状材料印刷本体的正上方。作为本技术的一种优选技术方案,所述连接板的上表面与支撑板的下表面固定设置。作为本技术的一种优选技术方案,两个所述夹板的背离面均固定设置有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧远离夹板的一端与放置架内壁的一侧固定设置。作为本技术的一种优选技术方案,两个所述夹板的相对面均设置有耐磨垫,且耐磨垫为橡胶垫,所述导向杆的表面开设有与活动杆相适配的连接孔。与现有技术相比,本技术提供了一种筒状材料印刷排气打孔装置,具备以下有益效果:1、该筒状材料印刷排气打孔装置,通过设置液压缸和液压杆,在导向杆、活动杆和连接装置的配合使用,启动液压缸,带动活动杆在导向杆的表面进行上下运动,从而带动钢针本体进行上下运动,便于调节钢针本体的高度,同时连接装置的设置,在套筒、连接板、活动杆、连接弹簧和立杆的配合使用下,提高了在对钢针本体的高度进行调节过程中的稳定性,从而保证了打孔过程中孔径的均匀性,保证了产品的加工质量。2、该筒状材料印刷排气打孔装置,通过设置放置架,在滑槽、滑块、伸缩弹簧和夹板的配合使用下,在对筒状材料印刷本体进行打孔操作时,便于对筒状材料印刷本体进行夹持固定,从而提高了在打孔过程中的稳定性,提高了打孔效率以及保证了该筒状材料印刷排气打孔装置的使用效果。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术连接装置结构示意图;图3为本技术夹板结构示意图。图中:1、放置架;101、滑槽;102、滑块;2、导向杆;3、伸缩弹簧;4、夹板;5、筒状材料印刷本体;6、支撑板;7、液压缸;8、液压杆;9、连接装置;91、套筒;92、连接板;93、连接杆;94、连接弹簧;95、立杆;10、活动杆;11、钢针本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术公开了一种筒状材料印刷排气打孔装置,包括放置架1,所述放置架1的顶部固定设置有导向杆2,所述导向杆2的顶端固定设置有支撑板6,所述支撑板6的上表面固定设置有液压缸7,所述液压缸7的输出端固定设置有液压杆8,所述液压杆8的底端固定设置有活动杆10,所述活动杆10的上表面设置有连接装置9,所述活动杆10的下表面固定设置有钢针本体11。所述放置架1内壁的上表面开设有滑槽101,所述滑槽101的数量为两个,两个所述滑槽101的内部均滑动连接有滑块102,两个滑块102的上表面均固定设置有夹板4,两个所述夹板4的相对面之间设置有筒状材料印刷本体5,所述连接装置9包括套筒91,所述套筒91的顶部设置有连接板92,所述连接板92的下表面固定设置有延伸至套筒91内部的连接杆93,所述连接杆93的底端固定设置有连接弹簧94,所述连接弹簧94的底端固定设置有立杆95。具体的,所述钢针本体11的数量为六个,六个所述钢针本体11等间距的设置在活动杆10的下表面,且钢针本体11位于筒状材料印刷本体5的正上方。本实施方案中,启动液压缸7,带动活动杆10在导向杆2的表面进行上下运动,从而带动钢针本体11进行上下运动,便于调节钢针本体11的高度。具体的,所述连接板92的上表面与支撑板6的下表面固定设置,本实施方案中,两个所述夹板4的背离面均固定设置有伸缩弹簧3,所述伸缩弹簧3远离夹板4的一端与放置架1内壁的一侧固定设置,个所述夹板4的相对面均设置有耐磨垫,且耐磨垫为橡胶垫,所述导向杆2的表面开设有与活动杆10相适配的连接孔。具体的,在滑槽101、滑块102、伸缩弹簧3和夹板4的配合使用下,在对筒状材料印刷本体5进行打孔操作时,便于对筒状材料印刷本体5进行夹持固定,从而提高了在打孔过程中的稳定性。本技术的工作原理及使用流程:在使用时,待打孔排气的筒状材料印刷本体5放置在放置架1的上表面,在滑槽101、滑块102、伸缩弹簧3和夹板4的配合使用下,在对筒状材料印刷本体5进行打孔操作时,便于对筒状材料印刷本体5进行夹持固定,在打孔操作时,启动液压缸7,液压缸7带动液压杆8进行运动,从而带动活动杆10在导向杆2的表面进行上下运动,从而调节钢针本体11的高度,同时连接装置9的设置,在套筒91、连接板92、连接杆93、连接弹簧94和立杆95的配合使用下,提高了在对钢针本体11的高度进行调节过程中的稳定性。综上所述,该筒状材料印刷排气打孔装置,通过设置液压缸7和液压杆8,在导向杆2、活动杆10和连接装置9的配合使用,启动液压缸7,带动活动杆10在导向杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筒状材料印刷排气打孔装置,包括放置架(1),其特征在于:所述放置架(1)的顶部固定设置有导向杆(2),所述导向杆(2)的顶端固定设置有支撑板(6),所述支撑板(6)的上表面固定设置有液压缸(7),所述液压缸(7)的输出端固定设置有液压杆(8),所述液压杆(8)的底端固定设置有活动杆(10),所述活动杆(10)的上表面设置有连接装置(9),所述活动杆(10)的下表面固定设置有钢针本体(11);/n所述放置架(1)内壁的上表面开设有滑槽(101),所述滑槽(101)的数量为两个,两个所述滑槽(101)的内部均滑动连接有滑块(102),两个滑块(102)的上表面均固定设置有夹板(4),两个所述夹板(4)的相对面之间设置有筒状材料印刷本体(5),所述连接装置(9)包括套筒(91),所述套筒(91)的顶部设置有连接板(92),所述连接板(92)的下表面固定设置有延伸至套筒(91)内部的连接杆(93),所述连接杆(93)的底端固定设置有连接弹簧(94),所述连接弹簧(94)的底端固定设置有立杆(95)。/n

【技术特征摘要】
1.一种筒状材料印刷排气打孔装置,包括放置架(1),其特征在于:所述放置架(1)的顶部固定设置有导向杆(2),所述导向杆(2)的顶端固定设置有支撑板(6),所述支撑板(6)的上表面固定设置有液压缸(7),所述液压缸(7)的输出端固定设置有液压杆(8),所述液压杆(8)的底端固定设置有活动杆(10),所述活动杆(10)的上表面设置有连接装置(9),所述活动杆(10)的下表面固定设置有钢针本体(11);
所述放置架(1)内壁的上表面开设有滑槽(101),所述滑槽(101)的数量为两个,两个所述滑槽(101)的内部均滑动连接有滑块(102),两个滑块(102)的上表面均固定设置有夹板(4),两个所述夹板(4)的相对面之间设置有筒状材料印刷本体(5),所述连接装置(9)包括套筒(91),所述套筒(91)的顶部设置有连接板(92),所述连接板(92)的下表面固定设置有延伸至套筒(91)内部的连接杆(93),所述连接杆(93)的底端固定设置有连接弹簧(94)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张熙圣李远利
申请(专利权)人:青州神工机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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