一种往复式切药机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种往复式切药机，包括限位框和传送带，所述限位框上端设置有卡合罩，且卡合罩上端焊接固定有进料斗，所述卡合罩内侧设置有过滤收集组件，且过滤收集组件上端设置有固定轴承柱，所述固定轴承柱上端固定安装有电动转轴，所述传送带设置于电动转轴外侧，所述固定轴承柱一侧设置有固定架，且固定架内侧设置有伸缩切药组件。该往复式切药机，启动电动转轴，电动转轴于固定轴承柱上端转动，带动传送带转动，将药物原料通过进料斗导入卡合罩内，药物原料通过传送带传送至滤板上，且卡合罩安置于机箱外侧的限位框上端，卡合罩可对药物进行保护，避免药物沾染灰尘，实现该切药机的防尘。

【技术实现步骤摘要】
一种往复式切药机
本技术涉及切药机
，具体为一种往复式切药机。
技术介绍
切药机就是一种能将中草药切成片状或块状并能调节厚薄程度的设备，切药机稳定性好，精密度高，易于操作，切片连续均匀，切药机采用高档轴承，并安装四把刀片在刀盘上，速比慢而切片功效高，切片厚薄可以调节，广泛适用于中药房、药店、中药加工场等，本机具有体积少、效率高、操作简便、精巧美观，即省电又安全等特点。市场上的切药机，药物直接暴露在空气中，易沾染灰尘，且不能自动对药物进行切割，不能确保将药物同一切割至合适大小，可能需要进行二次处理，较为不便的问题，为此，我们提出一种往复式切药机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种往复式切药机，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的切药机，药物直接暴露在空气中，易沾染灰尘，且不能自动对药物进行切割，不能确保将药物同一切割至合适大小，可能需要进行二次处理，较为不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种往复式切药机，包括限位框和传送带，所述限位框上端设置有卡合罩，且卡合罩上端焊接固定有进料斗，所述卡合罩内侧设置有过滤收集组件，且过滤收集组件上端设置有固定轴承柱，所述固定轴承柱上端固定安装有电动转轴，所述传送带设置于电动转轴外侧，所述固定轴承柱一侧设置有固定架，且固定架内侧设置有伸缩切药组件。优选的，所述传送带的内侧与电动转轴的外侧紧密贴合，且电动转轴之间关于传送带的横向中心线呈对称结构。优选的，所述过滤收集组件包括机箱、限位条、收集盒、滤板和过滤孔，所述机箱内侧焊接固定有限位条，且限位条上端设置有收集盒，所述机箱上端焊接固定有滤板，且滤板内部开设有过滤孔。优选的，所述过滤孔关于滤板的内部呈矩形均匀分布，且滤板通过机箱与限位条构成固定结构。优选的，所述伸缩切药组件包括液压杆、伸缩杆、连接板和切刀，所述液压杆下端固定安装有伸缩杆，且伸缩杆下端焊接固定有连接板，所述连接板下端固定安装有切刀。优选的，所述连接板通过伸缩杆与液压杆构成伸缩结构，且液压杆的横向中心线与伸缩杆的横向中心线完全重合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、滤板上被加工完成的药物，通过过滤孔落入收集盒内，可确保药物被加工到合适大小，最后可统一将收集盒于限位条上端抽出，十分便捷。2、启动液压杆，伸缩杆通过液压杆可将连接板下端的切刀上下移动，切刀可对药物进行切割处理，自动化结构，无需人工进行操作，更加高效。3、启动电动转轴，电动转轴于固定轴承柱上端转动，带动传送带转动，将药物原料通过进料斗导入卡合罩内，药物原料通过传送带传送至滤板上，且卡合罩安置于机箱外侧的限位框上端，卡合罩可对药物进行保护，避免药物沾染灰尘，实现该切药机的防尘。附图说明图1为本技术侧视剖析结构示意图；图2为本技术过滤收集组件结构示意图；图3为本技术局部正视结构示意图；图4为本技术局部伸缩切药组件结构示意图。图中：1、限位框；2、卡合罩；3、进料斗；4、固定轴承柱；5、电动转轴；6、传送带；7、过滤收集组件；701、机箱；702、限位条；703、收集盒；704、滤板；705、过滤孔；8、固定架；9、伸缩切药组件；901、液压杆；902、伸缩杆；903、连接板；904、切刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种往复式切药机，包括限位框1和传送带6，限位框1上端设置有卡合罩2，且卡合罩2上端焊接固定有进料斗3，卡合罩2内侧设置有过滤收集组件7，且过滤收集组件7上端设置有固定轴承柱4，固定轴承柱4上端固定安装有电动转轴5，传送带6设置于电动转轴5外侧，固定轴承柱4一侧设置有固定架8，且固定架8内侧设置有伸缩切药组件9。本技术中：传送带6的内侧与电动转轴5的外侧紧密贴合，且电动转轴5之间关于传送带6的横向中心线呈对称结构，启动电动转轴5，电动转轴5于固定轴承柱4上端转动，带动传送带6转动，将药物原料通过进料斗3导入卡合罩2内，药物原料通过传送带6传送至滤板704上，且卡合罩2安置于机箱701外侧的限位框1上端，卡合罩2可对药物进行保护，避免药物沾染灰尘，实现该切药机的防尘。本技术中：过滤收集组件7包括机箱701、限位条702、收集盒703、滤板704和过滤孔705，机箱701内侧焊接固定有限位条702，且限位条702上端设置有收集盒703，机箱701上端焊接固定有滤板704，且滤板704内部开设有过滤孔705。本技术中：过滤孔705关于滤板704的内部呈矩形均匀分布，且滤板704通过机箱701与限位条702构成固定结构，滤板704上被加工完成的药物，通过过滤孔705落入收集盒703内，可确保药物被加工到合适大小，最后可统一将收集盒703于限位条702上端抽出，十分便捷。本技术中：伸缩切药组件9包括液压杆901、伸缩杆902、连接板903和切刀904，液压杆901下端固定安装有伸缩杆902，且伸缩杆902下端焊接固定有连接板903，连接板903下端固定安装有切刀904。本技术中：连接板903通过伸缩杆902与液压杆901构成伸缩结构，且液压杆901的横向中心线与伸缩杆902的横向中心线完全重合，启动液压杆901，伸缩杆902通过液压杆901可将连接板903下端的切刀904上下移动，切刀904可对药物进行切割处理，自动化结构，无需人工进行操作，更加高效。工作原理：对于这一种往复式切药机，首先启动电动转轴5(型号为42JSF330AS)，电动转轴5于固定轴承柱4上端转动，带动传送带6转动，将药物原料通过进料斗3导入卡合罩2内，药物原料通过传送带6传送至滤板704上，且卡合罩2安置于机箱701外侧的限位框1上端，卡合罩2可对药物进行保护，避免药物沾染灰尘，实现该切药机的防尘，卡合罩2内侧设置有过滤收集组件7，滤板704上被加工完成的药物，通过过滤孔705落入收集盒703内，可确保药物被加工到合适大小，最后可统一将收集盒703于限位条702上端抽出，十分便捷，且固定架8内侧设置有伸缩切药组件9，启动液压杆901，伸缩杆902通过液压杆901可将连接板903下端的切刀904上下移动，切刀904可对药物进行切割处理，自动化结构，无需人工进行操作，更加高效，就这样完成整个往复式切药机的使用过程。综上所述：本技术中，卡合罩2内侧设置有过滤收集组件7，滤板704上被加工完成的药物，通过过滤孔705落入收集盒703内，可确保药物被加工到合适大小，最后可统一将收集盒703于限位条702上端抽出，十分便捷，且固定架8内侧设置有伸缩切药本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种往复式切药机，包括限位框(1)和传送带(6)，其特征在于：所述限位框(1)上端设置有卡合罩(2)，且卡合罩(2)上端焊接固定有进料斗(3)，所述卡合罩(2)内侧设置有过滤收集组件(7)，且过滤收集组件(7)上端设置有固定轴承柱(4)，所述固定轴承柱(4)上端固定安装有电动转轴(5)，所述传送带(6)设置于电动转轴(5)外侧，所述固定轴承柱(4)一侧设置有固定架(8)，且固定架(8)内侧设置有伸缩切药组件(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种往复式切药机，包括限位框(1)和传送带(6)，其特征在于：所述限位框(1)上端设置有卡合罩(2)，且卡合罩(2)上端焊接固定有进料斗(3)，所述卡合罩(2)内侧设置有过滤收集组件(7)，且过滤收集组件(7)上端设置有固定轴承柱(4)，所述固定轴承柱(4)上端固定安装有电动转轴(5)，所述传送带(6)设置于电动转轴(5)外侧，所述固定轴承柱(4)一侧设置有固定架(8)，且固定架(8)内侧设置有伸缩切药组件(9)。


2.根据权利要求1所述的一种往复式切药机，其特征在于：所述传送带(6)的内侧与电动转轴(5)的外侧紧密贴合，且电动转轴(5)之间关于传送带(6)的横向中心线呈对称结构。


3.根据权利要求1所述的一种往复式切药机，其特征在于：所述过滤收集组件(7)包括机箱(701)、限位条(702)、收集盒(703)、滤板(704)和过滤孔(705)，所述机箱(701)内侧焊接固定有限位条(702)，且限位条(702...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，李小云，侯萍，张志忠，
申请(专利权)人：山西晋明绿农药业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14