轴承更换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种轴承更换装置，其中，所述轴承更换装置包括拉伸机构、起重机构及支撑柱；拉伸机构包括支撑板和与支撑板可拆卸连接的多个拉伸件，且多个拉伸件呈间隔设置；起重机构与支撑板可拆卸地连接，并与拉伸件间隔设置；支撑柱与起重机构背向支撑板的一侧可拆卸地连接；本实用新型专利技术技术方案对轴承进行无破坏拆除，减少拆除过程中产生的污染物。

【技术实现步骤摘要】
轴承更换装置
本技术涉及更换工具
，特别涉及一种轴承更换装置。
技术介绍
相关技术中的风机发电机轴承更换时，需要将轴承进行破坏性切割拆除，但采用这样的拆除方式在切割过程中产生的铁屑对发电机内部绕组等部件会造成污染。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种轴承更换装置，旨在对轴承进行无破坏拆除，减少拆除过程中产生的污染物。为实现上述目的，本技术提出的一种轴承更换装置，所述轴承更换装置包括：拉伸机构，所述拉伸机构包括支撑板和与所述支撑板可拆卸连接的多个拉伸件，且多个所述拉伸件呈间隔设置；所述拉伸件用于与轴承的外圈配合连接；起重机构，所述起重机构与所述支撑板可拆卸地连接，并与所述拉伸件间隔设置；所述起重机构用于带动所述支撑板升降；及支撑柱，与所述起重机构背向所述支撑板的一侧可拆卸地连接；所述支撑柱用于套设在轴承的内圈。在一实施例中，所述支撑板设有多个呈间隔设置的螺孔；每一所述拉伸件包括：螺栓，可旋转地连接于一所述螺孔，并与所述起重机构间隔设置；和拉钩，所述拉钩的一端与所述螺栓邻近所述起重机构的一端铰接，所述拉钩的另一端用于与轴承的外圈卡接。在一实施例中，每一所述拉伸件还包括连接条，所述连接条的一端与所述螺栓邻近所述起重机构的一端铰接，所述连接条的另一端与所述拉钩铰接。在一实施例中，所述支撑板面向所述起重机构的一侧设有限位圈，所述起重机构与所述支撑板可拆卸地连接，且所述起重机构与所述支撑板连接的一端限位于所述限位圈内。r>在一实施例中，所述支撑柱的一端侧壁设有凸圈，且所述凸圈围绕所述支撑柱的周缘延伸设置，所述支撑柱穿过轴承的内圈，以使所述凸圈与轴承的端面抵接。在一实施例中，所述凸圈的外径与轴承的内圈的外径。在一实施例中，所述支撑柱邻近所述凸圈的侧壁设有弹性层，所述弹性层用于与轴承的内圈壁过盈配合。在一实施例中，所述轴承更换装置还包括底座，所述底座与所述支撑柱背向所述起重机构的一端可拆卸连接。在一实施例中，所述起重机构为液压千斤顶或机械千斤顶。在一实施例中，所述轴承更换装置还包括保护筒，所述保护筒围绕所述支撑柱和所述起重机构设置；所述保护筒用于轴承的外圈与轴承的内圈脱离时，阻挡轴承的部件飞出。本技术技术方案的轴承更换装置包括拉伸机构、起重机构及支撑柱；拉伸机构包括支撑板和与支撑板可拆卸连接的多个拉伸件，且多个拉伸件呈间隔设置；起重机构与支撑板可拆卸地连接，并与拉伸件间隔设置；支撑柱与起重机构背向支撑板的一侧可拆卸地连接；如此设置，起重机构驱动支撑板和拉伸件带动轴承的外圈上升，使得轴承的外圈与内圈逐渐分离，从而达到将轴承的外圈从轴承的内圈中拆解，对轴承进行无破坏拆除，减少拆除过程中产生的污染物。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术轴承更换装置一实施例的结构示意图；图2为本技术轴承更换装置的支撑板的俯视图。附图标号说明：标号名称标号名称1拉伸机构122拉钩11支撑板123连接条11a螺孔2起重机构111限位圈3支撑柱12拉伸件31凸圈121螺栓4底座本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种轴承更换装置。在本技术实施例中，参照图1和图2，该轴承更换装置包括拉伸机构1、起重机构2及支撑柱3；拉伸机构1包括支撑板11和与支撑板11可拆卸连接的多个拉伸件12，且多个拉伸件12呈间隔设置；拉伸件12用于与轴承的外圈配合连接；起重机构2与支撑板11可拆卸地连接，并与拉伸件12间隔设置；起重机构2用于带动支撑板升降；支撑柱3与起重机构2背向支撑板11的一侧可拆卸地连接；支撑柱3用于套设在轴承的内圈。在本实施例中，起重机构2包括本体和与所述本体可升降连接的活动件，本体远离活动件的一侧与支撑柱3可拆卸连接，活动件远离本体的一端与支撑板11可拆卸地连接，并与多个拉伸件12间隔设置；具体地，活动件的周缘设置安装板，并在安装板上设置第一通孔，支撑板11也对应设置第二通孔，通过螺钉依次穿设第一通孔和第二通孔，实现起重机构2的活动件与支撑板11的可拆卸连接；本体远离活动件的一侧设有安装盘，安装盘设有多个第一连接孔，支撑柱3的周缘凸设有安装圈，安装圈对应设有多个第二连接孔，通过螺钉依次穿设第一连接孔和第二连接孔，进而实现起重机构2的本体与支撑柱3的可拆卸连接。在其他实施例中，起重机构2的本体与支撑柱3还可采用卡扣连接。在一实施例中，所述起重机构2为液压千斤顶或机械千斤顶。当需要拆解轴承时，先将轴承的内圈套设在支撑柱3外壁，使得轴承与支撑柱3连接紧密；随后再启动起重机构2，此时起重机构2的活动件移动，相对起重机构2的本体伸长后，使得与活动件连接的支撑板11相对支撑柱3上升，支撑板11带动多个拉伸件12上升，进而利用多个拉伸件12同时带动轴承的外圈也上升，使得轴承的外圈与内圈逐渐分离，从而达到将轴承的外圈从轴承的内圈中拆解，对轴承进行无破坏拆除，减少拆除过程中产生的污染物。本技术技术方案的轴承更换装置包括拉伸机构1、起重机构2及支撑柱3；拉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承更换装置，其特征在于，所述轴承更换装置包括：/n拉伸机构，所述拉伸机构包括支撑板和与所述支撑板可拆卸连接的多个拉伸件，多个所述拉伸件呈间隔设置；所述拉伸件用于与轴承的外圈配合连接；/n起重机构，所述起重机构与所述支撑板可拆卸连接，并与所述拉伸件间隔设置；所述起重机构用于带动所述支撑板升降；及/n支撑柱，与所述起重机构背向所述支撑板的一侧可拆卸地连接；所述支撑柱用于套设在轴承的内圈。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承更换装置，其特征在于，所述轴承更换装置包括：
拉伸机构，所述拉伸机构包括支撑板和与所述支撑板可拆卸连接的多个拉伸件，多个所述拉伸件呈间隔设置；所述拉伸件用于与轴承的外圈配合连接；
起重机构，所述起重机构与所述支撑板可拆卸连接，并与所述拉伸件间隔设置；所述起重机构用于带动所述支撑板升降；及
支撑柱，与所述起重机构背向所述支撑板的一侧可拆卸地连接；所述支撑柱用于套设在轴承的内圈。


2.如权利要求1所述的轴承更换装置，其特征在于，所述支撑板设有多个呈间隔设置的螺孔；
每一所述拉伸件包括：
螺栓，可旋转地连接于一所述螺孔，并与所述起重机构间隔设置；和
拉钩，所述拉钩的一端与所述螺栓邻近所述起重机构的一端铰接，所述拉钩的另一端用于与轴承的外圈卡接。


3.如权利要求2所述的轴承更换装置，其特征在于，每一所述拉伸件还包括连接条，所述连接条的一端与所述螺栓邻近所述起重机构的一端铰接，所述连接条的另一端与所述拉钩铰接。


4.如权利要求3所述的轴承更换装置，其特征在于，所述支撑板面向所述起重机构的一侧设有限位圈，所述起重机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘全涛，邱振振，袁俊德，李佳卓，
申请(专利权)人：华润电力风能青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37