一种数控加工中心排屑结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种数控加工中心排屑结构。所述数控加工中心排屑结构包括工作台；数控机构，所述数控机构设置在所述工作台的顶部；传料管，所述传料管固定安装在所述工作台的底部；进料管，所述进料管固定安装在所述工作台的顶部，所述进料管的底端延伸至所述传料管内；第一电机，所述第一电机固定安装在所述传料管的一侧外壁上；绞龙，所述绞龙转动安装在所述传料管的两侧内壁上，所述绞龙的一端延伸至所述传料管外并与所述第一电机的输出轴固定连接；分料箱，所述分料箱固定安装在所述传料管的底部。本实用新型专利技术提供的数控加工中心排屑结构具有操作便捷，提高原料利用率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心排屑结构
本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种数控加工中心排屑结构。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作。数控机床在工作中对工件进行切割塑性，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，而在加工过程中，别打磨切割下的残屑大多留在工作台面上，长时间的堆积会对数控机床的正常运作产生影响，降低机器的性能稳定，故而大部分的数控机床都会配置上数控加工的排屑结构，而且数控机床的加工零部件大多是铁质工件，其切割打磨下来的一些铁屑大多可以进行二次利用，常用的排屑机构大多只是利用传送皮带机构将残屑从工作台的表面清除，无法对残留的铁屑进行分层筛选，导致原料浪费，加大了生产制造成本，造成不必要的经济损失。因此，有必要提供一种新的数控加工中心排屑结构解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种具有操作便捷，提高原料利用率的数控加工中心排屑结构。为解决上述技术问题，本技术提供的数控加工中心排屑结构包括：工作台；数控机构，所述数控机构设置在所述工作台的顶部；传料管，所述传料管固定安装在所述工作台的底部；进料管，所述进料管固定安装在所述工作台的顶部，所述进料管的底端延伸至所述传料管内；第一电机，所述第一电机固定安装在所述传料管的一侧外壁上；绞龙，所述绞龙转动安装在所述传料管的两侧内壁上，所述绞龙的一端延伸至所述传料管外并与所述第一电机的输出轴固定连接；分料箱，所述分料箱固定安装在所述传料管的底部；中转箱，所述中转箱固定安装在所述分料箱的底部；安装箱，所述安装箱固定安装在所述中转箱的一侧外壁上；风扇，所述风扇固定安装在所述分料箱的一侧外壁上；第一料管，所述第一料管固定安装在所述分料箱的底部内壁上，所述第一料管的底端延伸至所述中转箱内；第二料管，所述第二料管固定安装在所述分料箱的底部内壁上；磁石，所述磁石固定安装在所述中转箱的底部内壁上；刮板，所述刮板滑动安装在所述中转箱的一侧内壁上，所述刮板的底部与所述磁石的顶部相接触；连接块，所述连接块固定安装在所述刮板的一侧外壁上，所述连接块的一侧外壁延伸至所述安装箱内并与所述中转箱的一侧内壁滑动连接；传动机构，所述传动机构设置在所述安装箱内；两个排料管，两个所述排料管分别固定安装在所述中转箱的两侧外壁上，两个所述排料管均与所述中转箱相连通。优选的，所述传动机构包括固定板、两个齿条、第二电机、旋转杆和半齿，所述固定板设置在所述安装箱内，所述固定板固定安装在所述连接块位于所述安装箱内的一侧外壁上，两个所述齿条均固定安装在所述固定板远离所述连接块的一侧外壁上，所述第二电机固定安装在所述安装箱的一侧外壁上，所述旋转杆转动安装在所述安装箱的一侧内壁上，所述旋转杆的一端延伸至所述安装箱外并与所述第二电机的输出轴固定连接，所述半齿固定套设在所述旋转杆位于所述安装箱内的一端上，所述半齿与相对应的所述齿条相啮合。优选的，所述分料箱的顶部固定安装有空管，所述空管与所述传料管相连通。优选的，所述工作台的底部固定安装有四个支腿，四个所述支腿呈矩形阵列分布。优选的，所述磁石的两侧外壁上均固定安装有斜面导板。优选的，所述传料管的底部开设有长通孔，所述长通孔的内壁上固定安装有筛网板。与相关技术相比较，本技术提供的数控加工中心排屑结构具有如下有益效果：本技术提供一种数控加工中心排屑结构，通过简单的结构，将数控机床产生的铁屑进行分层的筛选，最终将可以再次利用的铁屑由两个排料管排出，不仅实现了对数控机床的残屑清理，而且提高了原料的利用率，降低了生产制造成本。附图说明图1为本技术提供的数控加工中心排屑结构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所述的中转箱的俯视剖视图；图4为图1所述的安装箱的侧视剖视图；图5为图1所述的中转箱的侧视剖视图。图中标号：1、工作台；2、数控机构；3、传料管；4、进料管；5、第一电机；6、绞龙；7、分料箱；8、中转箱；9、安装箱；10、风扇；11、第一料管；12、第二料管；13、磁石；14、刮板；15、连接块；16、固定板；17、齿条；18、第二电机；19、旋转杆；20、半齿；21、排料管。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1-图5，其中，图1为本技术提供的数控加工中心排屑结构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所述的中转箱的俯视剖视图；图4为图1所述的安装箱的侧视剖视图；图5为图1所述的中转箱的侧视剖视图。数控加工中心排屑结构包括：工作台1；数控机构2，所述数控机构2设置在所述工作台1的顶部；传料管3，所述传料管3固定安装在所述工作台1的底部；进料管4，所述进料管4固定安装在所述工作台1的顶部，所述进料管4的底端延伸至所述传料管3内；第一电机5，所述第一电机5固定安装在所述传料管3的一侧外壁上；绞龙6，所述绞龙6转动安装在所述传料管3的两侧内壁上，所述绞龙6的一端延伸至所述传料管3外并与所述第一电机5的输出轴固定连接；分料箱7，所述分料箱7固定安装在所述传料管3的底部；中转箱8，所述中转箱8固定安装在所述分料箱7的底部；安装箱9，所述安装箱9固定安装在所述中转箱8的一侧外壁上；风扇10，所述风扇10固定安装在所述分料箱7的一侧外壁上；第一料管11，所述第一料管11固定安装在所述分料箱7的底部内壁上，所述第一料管11的底端延伸至所述中转箱8内；第二料管12，所述第二料管12固定安装在所述分料箱7的底部内壁上；磁石13，所述磁石13固定安装在所述中转箱8的底部内壁上；刮板14，所述刮板14滑动安装在所述中转箱8的一侧内壁上，所述刮板14的底部与所述磁石13的顶部相接触；连接块15，所述连接块15固定安装在所述刮板14的一侧外壁上，所述连接块15的一侧外壁延伸至所述安装箱9内并与所述中转箱8的一侧内壁滑动连接；传动机构，所述传动机构设置在所述安装箱9内；两个排料管21，两个所述排料管21分别固定安装在所述中转箱8的两侧外壁上，两个所述排料管21均与所述中转箱8相连通。所述传动机构包括固定板16、两个齿条17、第二电机18、旋转杆19和半齿20，所述固定板16设置在所述安装箱9内，所述固定板16固定安装在所述连接块15位于所述安装箱9内的一侧外壁上，两个所述齿条17均固定安装在所述固定板16远离所述连接块15的一侧外壁上，所述第二电机18固定安装在所述安装箱9的一侧外壁上，所述旋转杆19转动安装在所述安装箱9的一侧内壁上，所述旋转杆19的一端延伸至所述安装箱9外并与所述第二电机18的输出轴固定连接，所述半齿20固定套设在所述旋转杆19位于所述安装箱9内的一端上，所述半齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控加工中心排屑结构，其特征在于，包括：/n工作台；/n数控机构，所述数控机构设置在所述工作台的顶部；/n传料管，所述传料管固定安装在所述工作台的底部；/n进料管，所述进料管固定安装在所述工作台的顶部，所述进料管的底端延伸至所述传料管内；/n第一电机，所述第一电机固定安装在所述传料管的一侧外壁上；/n绞龙，所述绞龙转动安装在所述传料管的两侧内壁上，所述绞龙的一端延伸至所述传料管外并与所述第一电机的输出轴固定连接；/n分料箱，所述分料箱固定安装在所述传料管的底部；/n中转箱，所述中转箱固定安装在所述分料箱的底部；/n安装箱，所述安装箱固定安装在所述中转箱的一侧外壁上；/n风扇，所述风扇固定安装在所述分料箱的一侧外壁上；/n第一料管，所述第一料管固定安装在所述分料箱的底部内壁上，所述第一料管的底端延伸至所述中转箱内；/n第二料管，所述第二料管固定安装在所述分料箱的底部内壁上；/n磁石，所述磁石固定安装在所述中转箱的底部内壁上；/n刮板，所述刮板滑动安装在所述中转箱的一侧内壁上，所述刮板的底部与所述磁石的顶部相接触；/n连接块，所述连接块固定安装在所述刮板的一侧外壁上，所述连接块的一侧外壁延伸至所述安装箱内并与所述中转箱的一侧内壁滑动连接；/n传动机构，所述传动机构设置在所述安装箱内；/n两个排料管，两个所述排料管分别固定安装在所述中转箱的两侧外壁上，两个所述排料管均与所述中转箱相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心排屑结构，其特征在于，包括：
工作台；
数控机构，所述数控机构设置在所述工作台的顶部；
传料管，所述传料管固定安装在所述工作台的底部；
进料管，所述进料管固定安装在所述工作台的顶部，所述进料管的底端延伸至所述传料管内；
第一电机，所述第一电机固定安装在所述传料管的一侧外壁上；
绞龙，所述绞龙转动安装在所述传料管的两侧内壁上，所述绞龙的一端延伸至所述传料管外并与所述第一电机的输出轴固定连接；
分料箱，所述分料箱固定安装在所述传料管的底部；
中转箱，所述中转箱固定安装在所述分料箱的底部；
安装箱，所述安装箱固定安装在所述中转箱的一侧外壁上；
风扇，所述风扇固定安装在所述分料箱的一侧外壁上；
第一料管，所述第一料管固定安装在所述分料箱的底部内壁上，所述第一料管的底端延伸至所述中转箱内；
第二料管，所述第二料管固定安装在所述分料箱的底部内壁上；
磁石，所述磁石固定安装在所述中转箱的底部内壁上；
刮板，所述刮板滑动安装在所述中转箱的一侧内壁上，所述刮板的底部与所述磁石的顶部相接触；
连接块，所述连接块固定安装在所述刮板的一侧外壁上，所述连接块的一侧外壁延伸至所述安装箱内并与所述中转箱的一侧内壁滑动连接；
传动机构，所述传动机构设置在所述安装箱内；
两个排料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐建保，
申请(专利权)人：青岛保杭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37