一种铝座圈定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝座圈定位夹具，包括底座、油管、油缸本体、斜拉机构本体、定位支撑座、被加工零件和快换夹爪座，所述底座顶端两侧安装有油管，油管之间安装油缸本体，油缸本体底端安装在底座上端，油缸本体上端与斜拉机构本体底端连接，斜拉机构本体上端与定位支撑座底端连接，定位支撑座顶端设置有被加工零件，定位支撑座一侧安装有快换夹爪座。本铝座圈定位夹具，气密检测空孔主要用来检测油缸本体内连接部位是否有泄漏现象，如果气密检测空孔检测到有泄漏现象向加工设备发送报警信号，加工设备报警停机，预定位块头部有°的导向倒角，方便上下料，通过快换夹爪和预定位块基准快可以兼容多达数十款同类零件加工，减少材料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种铝座圈定位夹具
本技术涉及定位夹具
，具体为一种铝座圈定位夹具。
技术介绍
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。现有技术中铝座圈定位夹具结构单一，不能更好的应用的装置运作中，长时间使用后导致漏油、松动的问题，同时兼容其他零件也寥寥可数，导致零件配合不完善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝座圈定位夹具，气密检测空孔主要用来检测油缸本体内连接部位是否有泄漏现象，预定位块头部有°15的导向倒角，方便上下料，快换夹爪和预定位块基准快可以兼容多达数十款同类零件加工，可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝座圈定位夹具，包括底座、油管、油缸本体、斜拉机构本体、定位支撑座、被加工零件和快换夹爪座，所述底座顶端两侧安装有油管，油管之间安装油缸本体，油缸本体底端安装在底座上端，油缸本体上端与斜拉机构本体底端连接，斜拉机构本体上端与定位支撑座底端连接，定位支撑座顶端设置有被加工零件，定位支撑座一侧安装有快换夹爪座；所述被加工零件内安装有预定位块和快换夹爪，预定位块底端与定位支撑座内顶端固定，快换夹爪底端穿过定位支撑座与快换夹爪座内底部连接，定位支撑座内顶端拐角处安装有气密检测空孔，快换夹爪座内部底端安装斜拉滑块，斜拉滑块底部穿过斜拉机构本体进入内部，斜拉机构本体内部设置有拉杆和固定块，拉杆底部与固定块顶部连接，拉杆和固定块底端穿过油缸本体内部，油缸本体内设置有液压油缸，液压油缸底端穿过底座内部，底座内部设置有油路孔。优选的，所述斜拉滑块底部与斜拉机构本体内壁底端留有空间。优选的，所述液压油缸底端与油路孔之间留有空间。优选的，所述液压油缸顶端与固定块底部不完全贴合。优选的，所述预定位块头部有°15的导向倒角。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本铝座圈定位夹具，气密检测空孔主要用来检测油缸本体内连接部位是否有泄漏现象，如果气密检测空孔检测到有泄漏现象向加工设备发送报警信号，加工设备报警停机，预定位块头部有°15的导向倒角，方便上下料，同时进行下拉同步动作保证产品的平面贴紧夹具基准面，液压油缸持续供给压力，在较大切削力的情况下，该工件仍不会有抬起的风险，也不会因夹持力过大造成产品自身变形，气密检测空孔当夹具基准面切屑清理不够干净等原因造成工件和夹具基准面未贴合时，通过快换夹爪和预定位块基准快可以兼容多达数十款同类零件加工。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的结构剖析图；图3为本技术的结构俯视图；图4为本技术的被加工零件未安装示意图。图中：1、底座；10、油路孔；2、油管；3、油缸本体；30、液压油缸；4、斜拉机构本体；40、拉杆；41、固定块；5、定位支撑座；50、气密检测空孔；6、被加工零件；60、预定位块；61、快换夹爪；7、快换夹爪座；70、斜拉滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种铝座圈定位夹具，包括底座1、油管2、油缸本体3、斜拉机构本体4、定位支撑座5、被加工零件6和快换夹爪座7，所述底座1顶端两侧安装有油管2，油管2共设置有四组，油管2之间安装油缸本体3，油缸本体3底端安装在底座1上端，油缸本体3上端与斜拉机构本体4底端连接，斜拉机构本体4上端与定位支撑座5底端连接，定位支撑座5顶端设置有被加工零件6，定位支撑座5一侧安装有快换夹爪座7。被加工零件6内安装有预定位块60和快换夹爪61，预定位块60底端与定位支撑座5内顶端固定，快换夹爪61和预定位块60基准快可以兼容多达数十款同类零件加工，预定位块60头部有15°的导向倒角，方便上下料，快换夹爪61底端穿过定位支撑座5与快换夹爪座7内底部连接，定位支撑座5内顶端拐角处安装有气密检测空孔50，气密检测空孔50主要用来检测油缸本体3内连接部位是否有泄漏现象，如果气密检测空孔50检测到有泄漏现象向加工设备发送报警信号，加工设备报警停机，快换夹爪座7内部底端安装斜拉滑块70，斜拉滑块70底部与斜拉机构本体4内壁底端留有空间，斜拉滑块70底部穿过斜拉机构本体4进入内部，斜拉机构本体4内部设置有拉杆40和固定块41，拉杆40底部与固定块41顶部连接，拉杆40和固定块41底端穿过油缸本体3内部，油缸本体3内设置有液压油缸30，液压油缸30底端与油路孔10之间留有空间，液压油缸30底端穿过底座1内部，液压油缸30顶端与固定块41底部不完全贴合，底座1内部设置有油路孔10，通过同步斜拉机构本体4内拉杆40和固定块41的方式，同时进行下拉同步动作保证产品的平面贴紧夹具基准面，液压油缸30持续供给压力，在较大切削力的情况下，该工件仍不会有抬起的风险，也不会因夹持力过大造成产品自身变形，气密检测空孔50当夹具基准面切屑清理不够干净等原因造成工件和夹具基准面未贴合时，气密检测空孔50向加工设备发送报警信号，加工设备报警停机，通过快换夹爪61和预定位块60基准快可以兼容多达数十款同类零件加工，减少材料浪费，可以实现工业机器人自动上下料。综上所述，本铝座圈定位夹具，气密检测空孔50主要用来检测油缸本体3内连接部位是否有泄漏现象，如果气密检测空孔50检测到有泄漏现象向加工设备发送报警信号，加工设备报警停机，预定位块60头部有15°的导向倒角，方便上下料，同时进行下拉同步动作保证产品的平面贴紧夹具基准面，液压油缸30持续供给压力，在较大切削力的情况下，该工件仍不会有抬起的风险，也不会因夹持力过大造成产品自身变形，气密检测空孔50当夹具基准面切屑清理不够干净等原因造成工件和夹具基准面未贴合时，通过快换夹爪61和预定位块60基准快可以兼容多达数十款同类零件加工。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝座圈定位夹具，包括底座(1)、油管(2)、油缸本体(3)、斜拉机构本体(4)、定位支撑座(5)、被加工零件(6)和快换夹爪座(7)，其特征在于：所述底座(1)顶端两侧安装有油管(2)，油管(2)之间安装油缸本体(3)，油缸本体(3)底端安装在底座(1)上端，油缸本体(3)上端与斜拉机构本体(4)底端连接，斜拉机构本体(4)上端与定位支撑座(5)底端连接，定位支撑座(5)顶端设置有被加工零件(6)，定位支撑座(5)一侧安装有快换夹爪座(7)；/n所述被加工零件(6)内安装有预定位块(60)和快换夹爪(61)，预定位块(60)底端与定位支撑座(5)内顶端固定，快换夹爪(61)底端穿过定位支撑座(5)与快换夹爪座(7)内底部连接，定位支撑座(5)内顶端拐角处安装有气密检测空孔(50)，快换夹爪座(7)内部底端安装斜拉滑块(70)，斜拉滑块(70)底部穿过斜拉机构本体(4)进入内部，斜拉机构本体(4)内部设置有拉杆(40)和固定块(41)，拉杆(40)底部与固定块(41)顶部连接，拉杆(40)和固定块(41)底端穿过油缸本体(3)内部，油缸本体(3)内设置有液压油缸(30)，液压油缸(30)底端穿过底座(1)内部，底座(1)内部设置有油路孔(10)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝座圈定位夹具，包括底座(1)、油管(2)、油缸本体(3)、斜拉机构本体(4)、定位支撑座(5)、被加工零件(6)和快换夹爪座(7)，其特征在于：所述底座(1)顶端两侧安装有油管(2)，油管(2)之间安装油缸本体(3)，油缸本体(3)底端安装在底座(1)上端，油缸本体(3)上端与斜拉机构本体(4)底端连接，斜拉机构本体(4)上端与定位支撑座(5)底端连接，定位支撑座(5)顶端设置有被加工零件(6)，定位支撑座(5)一侧安装有快换夹爪座(7)；
所述被加工零件(6)内安装有预定位块(60)和快换夹爪(61)，预定位块(60)底端与定位支撑座(5)内顶端固定，快换夹爪(61)底端穿过定位支撑座(5)与快换夹爪座(7)内底部连接，定位支撑座(5)内顶端拐角处安装有气密检测空孔(50)，快换夹爪座(7)内部底端安装斜拉滑块(70)，斜拉滑块(70)底部穿过斜拉机构本体(4)进入内部，斜拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪青，郑锡荣，
申请(专利权)人：杭州德翔精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33