一种螺钉分组供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种螺钉分组供料装置，涉及机械加工领域，包括机架、进料导轨、两组导料管、固定台、滑台以及两组滑板，其中进料导轨的进料口与振动盘等螺钉供料设备相衔接，螺钉顺着进料导轨滑入圆柱形卡槽内，并且螺钉的上部卡在滑板的U形卡槽上，此时随着滑台滑动，滑台带动螺钉向外侧滑动，由于滑板的插销与V形通孔滑动连接，滑板逐步向前侧滑动，直至螺钉脱离U形卡槽，并顺利滑入圆柱形卡槽和导料管内，高效、高精度的将螺钉交替分组进入两组导料管内，实现螺钉的供料工序。

【技术实现步骤摘要】
一种螺钉分组供料装置
本技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种螺钉分组供料装置。
技术介绍
目前电动螺丝刀应用在各个机械加工领域，实现了高效安装螺钉，但是现有的电动螺丝刀普遍采用振动盘等进行螺钉供料，但是振动盘供料难以控制螺钉的供给频率，经常造成电动螺丝刀的卡钉等问题，同时现有的振动盘仅能单次供应一组电动螺丝刀，但是常常多组电动螺丝刀共同工作，因此造成振动盘的购置成本高，而且占用的空间大，极大地限制了电动螺丝刀的安装空间。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种螺钉分组供料装置，该供料装置能够高效、高精度的将螺钉交替分组进入两组导料管内，实现螺钉的供料工序。本技术是通过以下技术方案予以实现：一种螺钉分组供料装置，包括机架、进料导轨、两组导料管、固定台、滑台以及两组滑板，固定台紧邻滑台，滑台上开设有两组与滑板相适配的滑槽，滑槽的后端形成两组与进料导轨错位衔接的圆柱形卡槽，圆柱形卡槽设有穿过螺钉的敞口部，圆柱形卡槽的直径大于螺钉的直径，圆柱形卡槽的下端与导料管竖向连通，滑板与滑槽水平滑动连接，滑槽的前端正对固定台，滑台与机架滑动连接，固定台上开设有V形通孔，V形通孔的开口侧朝向背离滑台侧，滑板的前端固定连接有与V形通孔滑动连接的插销，滑板的后端开设有与螺钉相适配的U形卡槽，滑板的U形卡槽用于初步锁定螺钉。根据上述技术方案，优选地，当一组滑板的插销位于V形通孔的端部时，另一组滑板的插销位于V形通孔的转角处。根据上述技术方案，优选地，还包括气缸，气缸位于滑台的下方，气缸与机架固定连接，气缸的自由端通过连接杆与滑台固定连接。根据上述技术方案，优选地，机架上设有滑条，滑台的下部设有与滑条相适配的滑槽。根据上述技术方案，优选地，进料导轨倾斜向下进入供料装置。本技术的有益效果是：本技术的进料导轨的进料口与振动盘等螺钉供料设备相衔接，螺钉顺着进料导轨滑入圆柱形卡槽内，并且螺钉的上部卡在滑板的U形卡槽上，此时随着滑台滑动，滑台带动螺钉向外侧滑动，由于滑板的插销与V形通孔滑动连接，滑板逐步向前侧滑动，直至螺钉脱离U形卡槽，并顺利滑入圆柱形卡槽和导料管内，高效、高精度的将螺钉交替分组进入两组导料管内，实现螺钉的供料工序。附图说明图1示出了根据本技术的实施例的左侧立体结构示意图。图2示出了根据本技术的实施例的右侧立体结构示意图。图3示出了根据本技术的实施例的俯视结构示意图。图中：1、机架；2、进料导轨；3、导料管；4、固定台；5、滑台；6、气缸；7、滑板；8、滑槽；9、圆柱形卡槽；10、敞口部；11、V形通孔；12、U形卡槽；13、螺钉。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图所示，本技术提供了一种螺钉分组供料装置，包括机架1、进料导轨2、两组导料管3、固定台4、滑台5、气缸6以及两组滑板7，固定台4紧邻滑台5，滑台5上开设有两组与滑板7相适配的滑槽8，滑槽8的后端形成两组与进料导轨2错位衔接的圆柱形卡槽9，圆柱形卡槽9设有穿过螺钉13的敞口部10，圆柱形卡槽9的直径大于螺钉13的直径，圆柱形卡槽9的下端与导料管3竖向连通，滑板7与滑槽8水平滑动连接，滑槽8的前端正对固定台4，滑台5与机架1滑动连接，气缸6位于滑台5的下方，气缸6与机架1固定连接，气缸6的自由端通过连接杆与滑台5固定连接，气缸6反应迅速，固定台4上开设有V形通孔11，V形通孔11的开口侧朝向背离滑台5侧，滑板7的前端固定连接有与V形通孔11滑动连接的插销，滑板7的后端开设有与螺钉13相适配的U形卡槽12，滑板7的U形卡槽12用于初步锁定螺钉13，当一组滑板7的插销位于V形通孔11的端部时，另一组滑板7的插销位于V形通孔11的转角处。工作过程：进料导轨2的进料口与振动盘(图上未画出)等螺钉13供料设备相衔接，螺钉13顺着进料导轨2滑入正对的滑台5的圆柱形卡槽9内，此时螺钉13的上部卡在滑板7的U形卡槽12上；气缸6推动滑台5滑动，滑台5带动螺钉13向外侧滑动，由于滑板7的插销与V形通孔11滑动连接，滑板7逐步向前侧滑动，直至螺钉13脱离U形卡槽12，此时该组滑板7的插销位于V形通孔11的端部时，另一组滑板7的插销位于V形通孔11的转角处，循环往复，实现螺钉13的分组供料。根据上述实施例，优选地，机架1上设有滑条，滑台5的下部设有与滑条相适配的滑槽8，在滑槽8和滑条的滑动配合下，能够使得滑台5平稳滑动。进一步的，进料导轨倾斜向下进入供料装置，便于螺钉13顺利进入圆柱形卡槽9内。本技术的有益效果是：本技术的进料导轨2的进料口与振动盘等螺钉13供料设备相衔接，螺钉13顺着进料导轨2滑入圆柱形卡槽9内，并且螺钉13的上部卡在滑板7的U形卡槽12上，此时随着滑台5滑动，滑台5带动螺钉13向外侧滑动，由于滑板7的插销与V形通孔11滑动连接，滑板7逐步向前侧滑动，直至螺钉13脱离U形卡槽12，并顺利滑入圆柱形卡槽9和导料管3内，高效、高精度的将螺钉13交替分组进入两组导料管3内，实现螺钉13的供料工序。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺钉分组供料装置，其特征在于，包括机架、进料导轨、两组导料管、固定台、滑台以及两组滑板，所述固定台紧邻所述滑台，所述滑台上开设有两组与所述滑板相适配的滑槽，所述滑槽的后端形成两组与所述进料导轨错位衔接的圆柱形卡槽，所述圆柱形卡槽设有穿过螺钉的敞口部，所述圆柱形卡槽的直径大于所述螺钉的直径，所述圆柱形卡槽的下端与导料管竖向连通，所述滑板与所述滑槽水平滑动连接，所述滑槽的前端正对所述固定台，所述滑台与所述机架滑动连接，所述固定台上开设有V形通孔，所述V形通孔的开口侧朝向背离滑台侧，所述滑板的前端固定连接有与所述V形通孔滑动连接的插销，所述滑板的后端开设有与螺钉相适配的U形卡槽，所述滑板的U形卡槽用于初步锁定螺钉。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺钉分组供料装置，其特征在于，包括机架、进料导轨、两组导料管、固定台、滑台以及两组滑板，所述固定台紧邻所述滑台，所述滑台上开设有两组与所述滑板相适配的滑槽，所述滑槽的后端形成两组与所述进料导轨错位衔接的圆柱形卡槽，所述圆柱形卡槽设有穿过螺钉的敞口部，所述圆柱形卡槽的直径大于所述螺钉的直径，所述圆柱形卡槽的下端与导料管竖向连通，所述滑板与所述滑槽水平滑动连接，所述滑槽的前端正对所述固定台，所述滑台与所述机架滑动连接，所述固定台上开设有V形通孔，所述V形通孔的开口侧朝向背离滑台侧，所述滑板的前端固定连接有与所述V形通孔滑动连接的插销，所述滑板的后端开设有与螺钉相适配的U形卡槽，所述滑板的U形卡槽用于初步锁定螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建刚，姜启明，王祥，
申请(专利权)人：苏州科乐高自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32