一种手套箱激光焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手套箱激光焊接机，涉及激光焊接技术领域，包括焊接机本体和集气箱，所述焊接机本体的前端面固定连接有工作台，集气箱右侧壁固定连通有吸气管，集气箱上表面固定连接有水箱，集气箱上表面固定连接有水泵，水泵的出水端通过出水管伸入集气箱内且出水管伸入集气箱内的一端固定连通有喷头，集气箱上下内壁之间通过安装柱滑动连接有过滤板，集气箱右侧壁固定连通有引风机，集气箱内底壁滑动连接有集水槽，集气箱前端面通过合页转动连接有密封门，集气箱上下内壁之间滑动连接有活性炭板，且活性炭板和集气箱侧壁之间设置有拆卸机构，通过本实用新型专利技术，解决了传统激光焊接机难以对产生的有害气体进行处理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种手套箱激光焊接机
本技术涉及激光焊接
，具体是一种手套箱激光焊接机。
技术介绍
激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。在通过激光对产品焊接过程中会产生一定的烟尘，而烟尘95％来自于物质燃烧后产生的颗粒，而5％是挥发产生的有害性气体，含有大量的一氧化碳、二氧化碳甲醇、乙醇、甲烷、甲醛等有害性成分，这一类的物质氧化后孕育产的气体具有很强的刺激性气味，如果不对排出的有害气体进行吸收，任由其挥发到空气中，被人体吸入后，焦油会积在肺部，造成肺部构造病变，而传统激光焊接机难以对产生的有害气体进行处理，对操作者以及环境都会造成很大的危害。因此，我们提出了一种手套箱激光焊接机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种手套箱激光焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手套箱激光焊接机，包括焊接机本体和集气箱，所述焊接机本体的前端面固定连接有工作台，集气箱右侧壁固定连通有吸气管，吸气管位于工作台左端上表面，集气箱上表面固定连接有水箱，集气箱上表面固定连接有水泵，水泵的进水端通过进水管伸入水箱内，水泵的出水端通过出水管伸入集气箱内且出水管伸入集气箱内的一端固定连通有喷头，喷头的输出端正对吸气管的入口方向，集气箱上下内壁之间通过螺栓固定连接有过滤板，集气箱右侧壁开设有槽口，槽口内固定安装有匹配设置的引风机，集气箱内底壁滑动连接有集水槽，集气箱前端面通过合页转动连接有密封门，集气箱上下内壁之间滑动连接有活性炭板，且活性炭板和集气箱侧壁之间设置有拆卸机构。作为本技术进一步的方案：所述拆卸机构包括限位板和卡柱，集气箱的侧壁固定连接有关于卡柱对称设置的限位板，集气箱的侧壁开设有滑槽，卡柱伸入滑槽内并与滑槽滑动连接，卡柱远离滑槽的一端固定连接有凸块，凸块和集气箱侧壁相对面之间设置有弹簧A，弹簧A的两端分别与凸块和集气箱侧壁连接，活性炭板底端开设有凹槽，凹槽内滑动连接有卡块，卡块与凹槽内壁之间设置有弹簧B，弹簧B的两端分别与卡块的右侧壁和凹槽的内底壁之间连接，卡块的一端伸入滑槽内并与滑槽滑动连接。作为本技术进一步的方案：所述集气箱的内底壁固定连接有固定板，固定板位于活性炭板的右部。作为本技术进一步的方案：所述工作台的前端面固定连接有挡板。作为本技术进一步的方案：所述焊接机本体的下表面固定连接有橡胶垫。作为本技术进一步的方案：所述焊接机本体的右侧壁固定连接有储气罐，储气罐上表面固定连接有气泵，气泵的进气端通过进气管伸入储气罐内，气泵的出气端固定连通有喷气管，喷气管位于工作台的右端上表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置集气箱、水泵、喷头、过滤板、活性炭板、引风机可对焊接过程中产生的废气，有害气体等进行吸收净化处理后排放，降低了焊接过程中产生的有害气体对操作者和环境造成的危害，增强了装置的实用性。2.本技术通过设置的拆卸机构可使得操作者对活性炭板的取出更换更加便捷容易，便于实时对活性炭板进行更换，增强了装置的气体净化效果，同时通过设置的储气罐、气泵和喷气管可在进行激光焊接时对焊接处喷出保护气体，降低激光焊接后焊接处发生氧化的现象，增强了装置的焊接效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中集气箱的结构示意图；图3为图2中A处结构放大图。图中：1、焊接机本体；2、橡胶垫；3、集气箱；4、密封门；5、活性炭板；6、水箱；7、水泵；8、吸气管；9、挡板；10、气泵；11、喷气管；12、储气罐；13、工作台；14、引风机；15、固定板；16、喷头；17、水槽；18、过滤板；19、限位板；20、凸块；21、弹簧A；22、卡柱；23、滑槽；24、卡块；25、弹簧B。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种手套箱激光焊接机，包括焊接机本体1和集气箱3，所述焊接机本体1的前端面固定连接有工作台13，集气箱3右侧壁固定连通有吸气管8，吸气管8位于工作台13左端上表面，集气箱3上表面固定连接有水箱6，集气箱3上表面固定连接有水泵7，水泵7的进水端通过进水管伸入水箱6内，水泵7的出水端通过出水管伸入集气箱3内且出水管伸入集气箱3内的一端固定连通有喷头16，喷头16的输出端正对吸气管8的入口方向，集气箱3上下内壁之间通过螺栓固定连接有过滤板18，集气箱3右侧壁开设有槽口，槽口内固定安装有匹配设置的引风机14，集气箱3内底壁滑动连接有集水槽17，集气箱3前端面通过合页转动连接有密封门4，集气箱3上下内壁之间滑动连接有活性炭板5，且活性炭板5和集气箱3侧壁之间设置有拆卸机构，通过设置集气箱3、水泵7、喷头16、过滤板18、活性炭板5、引风机14可对焊接过程中产生的废气，有害气体等进行吸收净化处理后排放，降低了焊接过程中产生的有害气体对操作者和环境造成的危害，增强了装置的实用性。所述拆卸机构包括限位板19和卡柱22，集气箱3的侧壁固定连接有关于卡柱22对称设置的限位板19，集气箱3的侧壁开设有滑槽23，卡柱22伸入滑槽23内并与滑槽23滑动连接，卡柱22远离滑槽23的一端固定连接有凸块20，凸块20和集气箱3侧壁相对面之间设置有弹簧A21，弹簧A21的两端分别与凸块20和集气箱3侧壁连接，活性炭板5底端开设有凹槽，凹槽内滑动连接有卡块24，卡块24与凹槽内壁之间设置有弹簧B25，弹簧B25的两端分别与卡块24的右侧壁和凹槽的内底壁之间连接，卡块24的一端伸入滑槽23内并与滑槽23滑动连接，当需要对活性炭板5进行更换时，只需按压凸块20，使得卡柱22挤压卡块24，将卡块24挤压至凹槽内，然后向上提起活性炭板5，即可对活性炭板5内的活性炭进行更换，更换完毕后再插入集气箱3内，当卡块24至滑槽23入口时，通过弹簧B25的回弹性，将卡块24弹入滑槽23内即可实现固定，集气箱3的内底壁固定连接有固定板15，固定板15位于活性炭板5的右部，可在取出活性炭板5时，对其起到限位作用，增强了装置的实用性，通过设置的集气箱3、水泵7、喷头16、过滤板18、活性炭板5、引风机14可对焊接过程中产生的废气，有害气体等进行吸收净化处理后排放，降低了焊接过程中产生的有害气体对操作者和环境造成的危害，增强了装置的实用性。所述工作台13的前端面固定连接有挡板9，可在焊接时对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手套箱激光焊接机，包括焊接机本体(1)和集气箱(3)，其特征在于，所述焊接机本体(1)的前端面固定连接有工作台(13)，集气箱(3)右侧壁固定连通有吸气管(8)，吸气管(8)位于工作台(13)左端上表面，集气箱(3)上表面固定连接有水箱(6)，集气箱(3)上表面固定连接有水泵(7)，水泵(7)的进水端通过进水管伸入水箱(6)内，水泵(7)的出水端通过出水管伸入集气箱(3)内且出水管伸入集气箱(3)内的一端固定连通有喷头(16)，喷头(16)的输出端正对吸气管(8)的入口方向，集气箱(3)上下内壁之间通过螺栓固定连接有过滤板(18)，集气箱(3)右侧壁开设有槽口，槽口内固定安装有匹配设置的引风机(14)，集气箱(3)内底壁滑动连接有集水槽(17)，集气箱(3)前端面通过合页转动连接有密封门(4)，集气箱(3)上下内壁之间滑动连接有活性炭板(5)，且活性炭板(5)和集气箱(3)侧壁之间设置有拆卸机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种手套箱激光焊接机，包括焊接机本体(1)和集气箱(3)，其特征在于，所述焊接机本体(1)的前端面固定连接有工作台(13)，集气箱(3)右侧壁固定连通有吸气管(8)，吸气管(8)位于工作台(13)左端上表面，集气箱(3)上表面固定连接有水箱(6)，集气箱(3)上表面固定连接有水泵(7)，水泵(7)的进水端通过进水管伸入水箱(6)内，水泵(7)的出水端通过出水管伸入集气箱(3)内且出水管伸入集气箱(3)内的一端固定连通有喷头(16)，喷头(16)的输出端正对吸气管(8)的入口方向，集气箱(3)上下内壁之间通过螺栓固定连接有过滤板(18)，集气箱(3)右侧壁开设有槽口，槽口内固定安装有匹配设置的引风机(14)，集气箱(3)内底壁滑动连接有集水槽(17)，集气箱(3)前端面通过合页转动连接有密封门(4)，集气箱(3)上下内壁之间滑动连接有活性炭板(5)，且活性炭板(5)和集气箱(3)侧壁之间设置有拆卸机构。


2.根据权利要求1所述的一种手套箱激光焊接机，其特征在于，所述拆卸机构包括限位板(19)和卡柱(22)，集气箱(3)的侧壁固定连接有关于卡柱(22)对称设置的限位板(19)，集气箱(3)的侧壁开设有滑槽(23)，卡柱(22)伸入滑槽(23)内并与滑槽(23)滑动连接，卡柱(22)远离滑槽(23)的一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海英，
申请(专利权)人：诺信天鹏天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12