一种伺服电机驱动的超声波金属焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种伺服电机驱动的超声波金属焊接机，包括工作台和移动杆,所述移动杆滑动连接在工作台上，两个所述移动杆远离工作台的一端滑动连接有固定杆，所述固定杆远离工作台的一侧安装有伺服驱动电机，所述固定杆的底部安装有超声波发生器，且超声波发生器位于伺服驱动电机正下方，所述超声波发生器通过连轴器与伺服驱动电机连接。本实用新型专利技术伺服电机驱动的超声波金属焊接机，伺服驱动电机代替传统超声波金属焊接机使用的气缸，超声波金属焊接机在运行过程中不会抖动严重问题，提高超声波金属焊接机加工质量，通过设置移动杆和固定杆可以移动，能使本装置可以焊接不同型号的金属或者塑料。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服电机驱动的超声波金属焊接机
本技术涉及一种超声波金属焊接领域，具体为一种伺服电机驱动的超声波金属焊接机。
技术介绍
超声波金属焊接是利用超声频率的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种特殊方法.金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是在静压力之下，将机械能转变为内能、形变能及有限的温升.两母材达到再结晶温度下发生的固相焊接.因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象.超声金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接.可广泛应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池极片、极耳的焊接。目前，现有的超声波金属焊接机大部分使用气缸作为主要动力输出，但是气缸在运行过程中抖动严重，严重影响超声波金属焊接机加工质量，且现有的超声波金属焊接机在加工完成后，金属表面温度冷却速度较慢，操控不灵活。因此我们对此做出改进，提出一种伺服电机驱动的超声波金属焊接机。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种伺服电机驱动的超声波金属焊接机。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种伺服电机驱动的超声波金属焊接机，包括工作台和移动杆,所述移动杆滑动连接在工作台上，两个所述移动杆远离工作台的一端滑动连接有固定杆，所述固定杆远离工作台的一侧安装有伺服驱动电机，所述固定杆的底部安装有超声波发生器，且超声波发生器位于伺服驱动电机正下方，所述超声波发生器通过连轴器与伺服驱动电机连接，所述超声波发生器远离固定杆的一端安装有换能器，所述换能器的底部设有变幅杆，且变幅杆与换能器固定连接，所述变幅杆的底部设有焊接杆，且变幅杆与焊接杆固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述移动杆的外侧安装有风机，且风机靠近工作台的一端。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的一侧固定连接有延伸杆，所述延伸杆远离工作台的一端固定连接有连接杆，且连接杆为“T”型结构，所述连接杆的顶部两侧连接有控制面板和放置平台。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台远离延伸杆的一侧安装有数据线，所述数据线远离工作台的一端安装有控制盒，所述控制盒的表面安装有操控杆，所述控制盒的表面安装有操控按钮。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的表面固定连接有夹具板，所述夹具板的表面有螺纹。作为本技术的一种优选技术方案，所述夹具板的表面螺纹连接有第一夹具和第二夹具，且第一夹具的表面为螺纹状，可以和第二夹具螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的底部固定连接有支撑脚，且两个支撑脚间固定连接有支撑杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台内安装有PLC控制器，且PLC控制器与控制盒电性连接。本技术的有益效果是：该种伺服电机驱动的超声波金属焊接机，伺服驱动电机代替传统超声波金属焊接机使用的气缸，超声波金属焊接机在运行过程中不会抖动严重问题，提高超声波金属焊接机加工质量，通过设置移动杆和固定杆可以移动，能使本装置可以焊接不同型号的金属或者塑料，通过设置控制盒可以便捷的操控移动杆和固定杆的位置，通过设置螺纹夹具，可以便捷的固定住金属，且当一个夹具高度不够时，还可以使夹具通过螺纹连接，来增加夹具的高度，通过设置风机，能够使风机运行产生风力，风力能够实现对焊接金属散热。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种伺服电机驱动的超声波金属焊接机的立体图；图2是本技术一种伺服电机驱动的超声波金属焊接机的结构示意图；图3是本技术一种伺服电机驱动的超声波金属焊接机的夹具图。图中：1、工作台；2、移动杆；3、固定杆；4、伺服驱动电机；5、超声波发生器；6、换能器；7、变幅杆；8、焊接杆；9、夹具板；10、风机；11、延伸杆；12、连接杆；13、控制面板；14、放置平台；15、数据线；16、控制盒；17、操控杆；18、操控按钮；19、第一夹具；20、第二夹具。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-3所示，本技术一种伺服电机驱动的超声波金属焊接机，包括工作台1和移动杆2,移动杆2滑动连接在工作台1上，两个移动杆2远离工作台1的一端滑动连接有固定杆3，固定杆3远离工作台1的一侧安装有伺服驱动电机4，固定杆3的底部安装有超声波发生器5，且超声波发生器5位于伺服驱动电机4正下方，超声波发生器5通过连轴器与伺服驱动电机4连接，超声波发生器5远离固定杆3的一端安装有换能器6，换能器6的底部设有变幅杆7，且变幅杆7与换能器6固定连接，变幅杆7的底部设有焊接杆3，且变幅杆7与焊接杆3固定连接。其中，两个移动杆2的外侧安装有风机10，且风机10靠近工作台1的一端，可以使风机运行产生风力，风力能够实现对焊接金属散热。其中，工作台1的一侧固定连接有延伸杆11，延伸杆11远离工作台1的一端固定连接有连接杆12，且连接杆12为“T”型结构，连接杆12的顶部两侧连接有控制面板13和放置平台14，放置控制面板，能输入程序使装置自动运行。其中，工作台1远离延伸杆11的一侧安装有数据线15，数据线15远离工作台1的一端安装有控制盒16，控制盒16的表面安装有操控杆17，控制盒16的表面安装有操控按钮18，可以手动精准操控装置进行焊接。其中，工作台1的表面固定连接有夹具板9，夹具板9的表面有螺纹。其中，夹具板9的表面螺纹连接有第一夹具19和第二夹具20，且第一夹具19的表面为螺纹状，可以和第二夹具20螺纹连接，可以便捷的固定住金属，且当一个夹具高度不够时，还可以使夹具通过螺纹连接，来增加夹具的高度。其中，工作台1的底部固定连接有支撑脚，且两个支撑脚间固定连接有支撑杆。其中，工作台1内安装有PLC控制器，且PLC控制器与控制盒16电性连接。工作原理：在确定一种伺服电机驱动的超声波金属焊接机能正常运行的状态下，将金属放在工作台1内，把金属放在家具板9上，在通过调节第一夹具19和第二夹具20来固定金属位置，然后通过控制面板13启动设备运行，PLC控制器就会带动伺服驱动电机4，伺服驱动电机4带动超声波发生器5，超声波发生器5带动换能器6，换能器6带动变幅杆7，通过控制盒16来控制移动杆2和固定杆3的位置，使变幅杆7底部的焊接杆8对准需要焊接的金属，从而使焊接杆8发出超声波对金属进行喷焊，焊接完成后，固定在移动杆2上的风机10会对焊接完成的金属进行散热。最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伺服电机驱动的超声波金属焊接机，包括工作台（1）和移动杆（2）,其特征在于，所述移动杆（2）滑动连接在工作台（1）上，两个所述移动杆（2）远离工作台（1）的一端滑动连接有固定杆（3），所述固定杆（3）远离工作台（1）的一侧安装有伺服驱动电机（4），所述固定杆（3）的底部安装有超声波发生器（5），且超声波发生器（5）位于伺服驱动电机（4）正下方，所述超声波发生器（5）通过连轴器与伺服驱动电机（4）连接，所述超声波发生器（5）远离固定杆（3）的一端安装有换能器（6），所述换能器（6）的底部设有变幅杆（7），且变幅杆（7）与换能器（6）固定连接，所述变幅杆（7）的底部设有焊接杆（8），且变幅杆（7）与焊接杆（8）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种伺服电机驱动的超声波金属焊接机，包括工作台（1）和移动杆（2）,其特征在于，所述移动杆（2）滑动连接在工作台（1）上，两个所述移动杆（2）远离工作台（1）的一端滑动连接有固定杆（3），所述固定杆（3）远离工作台（1）的一侧安装有伺服驱动电机（4），所述固定杆（3）的底部安装有超声波发生器（5），且超声波发生器（5）位于伺服驱动电机（4）正下方，所述超声波发生器（5）通过连轴器与伺服驱动电机（4）连接，所述超声波发生器（5）远离固定杆（3）的一端安装有换能器（6），所述换能器（6）的底部设有变幅杆（7），且变幅杆（7）与换能器（6）固定连接，所述变幅杆（7）的底部设有焊接杆（8），且变幅杆（7）与焊接杆（8）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种伺服电机驱动的超声波金属焊接机，其特征在于，两个所述移动杆（2）的外侧安装有风机（10），且风机（10）靠近工作台（1）的一端。


3.根据权利要求1所述的一种伺服电机驱动的超声波金属焊接机，其特征在于，所述工作台（1）的一侧固定连接有延伸杆（11），所述延伸杆（11）远离工作台（1）的一端固定连接有连接杆（12），且连接杆（12）为“T”型结构，所述连接杆（12）的顶部两侧连接有控...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴献军，邹永标，邱南阳，
申请(专利权)人：平江县飞天鹰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43