截止阀感应钎焊设备制造技术

本实用新型专利技术公开了截止阀感应钎焊设备，包括箱体，所述箱体内固定设置有若干个顶升气缸，所述箱体内顶升气缸的内侧固定设置有若干个支撑套筒，所述顶升气缸的顶端向上贯穿出箱体且固定设置有变压器，所述箱体外左侧端面固定设置有支撑架，所述支撑架的顶端固定设置有循环水箱，所述循环水箱底部固定设置有定位治具，所述变压器的顶端横向固定设置有第一冷凝器，所述第一冷凝器的端部竖直设置有第二冷凝器，所述第二冷凝器的底部固定设置有冷凝防护罩，所述冷凝防护罩的底部固定设置有焊接管，所述焊接管的底部设置有加热线圈。本实用新型专利技术设置冷却水箱、第一冷凝装置和第二冷凝装置，在焊接过程中起到冷却降温的作用。

【技术实现步骤摘要】
截止阀感应钎焊设备
本技术涉及钎焊
，具体为截止阀感应钎焊设备。
技术介绍
感应钎焊是利用高频、中频或工频感应电流作为热源的焊接方法，高频加热适合于焊接薄壁管件；采用同轴电缆和分合式感应圈可在远离电源的现场进行钎焊，特别适用于某些大型构件，传统技术中采用火焰加热，工作环境恶劣，降低了操作人员的工作热情和生产效率，使用感应钎焊装置，工作环境安静舒适，并不会导致周边环境升温。但是传统的感应钎焊装置，功能单一，无法根据焊件的种类调节加热时间和加热速度，适应性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供截止阀感应钎焊设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：截止阀感应钎焊设备，包括箱体，所述箱体内固定设置有若干个顶升气缸，所述箱体内顶升气缸的内侧固定设置有若干个支撑套筒，所述顶升气缸的顶端向上贯穿出箱体且固定设置有变压器，所述支撑套筒的顶端贯穿出箱体与变压器底部固定连接，所述箱体外左侧端面固定设置有支撑架，所述支撑架的顶端固定设置有循环水箱，所述循环水箱底部固定设置有定位治具，所述变压器的顶端横向固定设置有第一冷凝器，所述第一冷凝器的端部竖直设置有第二冷凝器，所述第二冷凝器的底部固定设置有冷凝防护罩，所述冷凝防护罩的底部固定设置有焊接管，所述焊接管的底部设置有加热线圈，所述加热线圈与变压器电性连接，所述箱体外固定设置有控制器，所述控制器分别与变压器和顶升气缸电性连接，所述顶升气缸与外部的气源连接。优选的，所述循环水箱一侧连通有循环水管。优选的，所述变压器的顶部固定设置有2个把手，所述把手相对变压器的中心线对称分布。优选的，所述箱体的底部四角固定设置有4个万向轮，所述箱体底部万向轮的一侧固定设置有支撑座。优选的，所述顶升气缸的数量为2个，所述顶升气缸相对箱体中心线对称分布。优选的，所述支撑套筒的数量为2个，所述支撑套筒相对箱体中心线对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置有冷却水箱、第一冷凝装置和第二冷凝装置，首先将待焊接的截止阀放置在定位治具内，通过定位治具固定截止阀，通过循环水管与外部水源连通，向箱体内注入自来水，通过自来水对定位治具进行冷却，提高定位治具的使用寿命，水面高度根据焊接截止阀的尺寸由工作人员确定，然后将焊料插入到焊接管内，通过控制器启动变压器，为加热线圈通电，加热线圈通电后对焊料进行加热，进而进行焊接，通过控制器可以控制变压器输出功率的大小，实现对加热时间，加热速度的控制，可以根据不同的工件的加热工艺进行自主设置；2、本技术同时设置有顶升气缸，通过控制启动顶升气缸，顶升气缸启动后带动变压器运动，变压器运动带动第一冷凝器运动，第一冷凝器带动第二冷凝器运动，第二冷凝器运动带动冷凝防护罩运动，冷凝防护在罩运动带动焊接管运动，同时变压器运动带动加热线圈运动，以此可以根据实际需要来调节钎料的高度和加热线圈的高度。附图说明图1为本技术截止阀感应钎焊设备整体结构示意图；图2为本技术截止阀感应钎焊设备正面结构剖视图；图3为本技术截止阀感应钎焊设备侧面结构示意图。图中：100、箱体；101、顶升气缸；102、循环水箱；103、定位治具；104、变压器；105、第一冷凝器；106、第二冷凝器；107、冷凝防护罩；108、焊接管；109、加热线圈；110、控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：截止阀感应钎焊设备，包括箱体100，箱体100内通过螺栓安装有若干个顶升气缸101，箱体100内顶升气缸101的内侧通过螺栓安装有若干个支撑套筒，顶升气缸101的顶端向上贯穿出箱体100且通过螺栓安装有变压器104，支撑套筒的顶端贯穿出箱体100与变压器104底部固定连接，箱体100外左侧端面通过螺栓安装有支撑架，支撑架的顶端通过螺栓安装有循环水箱102，循环水箱102底部通过螺栓安装有定位治具103，变压器104的顶端横向通过螺栓安装有第一冷凝器105，第一冷凝器105的端部竖直安装有第二冷凝器106，第二冷凝器106的底部通过螺栓安装有冷凝防护罩107，冷凝防护罩107的底部通过螺栓安装有焊接管108，焊接管108的底部安装有加热线圈109，加热线圈109与变压器104电性连接，箱体100外通过螺栓安装有控制器110，控制器110分别与变压器104和顶升气缸101电性连接，顶升气缸101与外部的气源连接。循环水箱102一侧连通有循环水管；变压器104的顶部通过螺栓安装有2个把手，把手相对变压器104的中心线对称分布；箱体100的底部四角通过螺栓安装有4个万向轮，箱体100底部万向轮的一侧通过螺栓安装有支撑；顶升气缸101的数量为2个，顶升气缸101相对箱体100中心线对称分布。支撑套筒的数量为2个，支撑套筒相对箱体100中心线对称分布。工作原理：使用时，首先将待焊接的截止阀放置在定位治具103内，通过定位治具103固定截止阀，通过循环水管与外部水源连通，向箱体100内注入自来水，通过自来水对定位治具103进行冷却，提高定位治具103的使用寿命，水面高度根据焊接截止阀的尺寸由工作人员确定，然后将焊料插入到焊接管108内，通过控制器110启动变压器104，为加热线圈109通电，加热线圈109通电后对焊料进行加热，进而进行焊接，通过控制器110可以控制变压器104输出功率的大小，实现对加热时间，加热速度的控制，可以根据不同的工件的加热工艺进行自主安装；然后通过控制启动顶升气缸101，顶升气缸101启动后带动变压器104运动，变压器104运动带动第一冷凝器105运动，第一冷凝器105带动第二冷凝器106运动，第二冷凝器106运动带动冷凝防护罩107运动，冷凝防护在罩运动带动焊接管108运动，同时变压器104运动带动加热线圈109运动，以此可以根据实际需要来调节钎料的高度和加热线圈109的高度。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.截止阀感应钎焊设备，包括箱体(100)，其特征在于：所述箱体(100)内固定设置有若干个顶升气缸(101)，所述箱体(100)内顶升气缸(101)的内侧固定设置有若干个支撑套筒，所述顶升气缸(101)的顶端向上贯穿出箱体(100)且固定设置有变压器(104)，所述支撑套筒的顶端贯穿出箱体(100)与变压器(104)底部固定连接，所述箱体(100)外左侧端面固定设置有支撑架，所述支撑架的顶端固定设置有循环水箱(102)，所述循环水箱(102)底部固定设置有定位治具(103)，所述变压器(104)的顶端横向固定设置有第一冷凝器(105)，所述第一冷凝器(105)的端部竖直设置有第二冷凝器(106)，所述第二冷凝器(106)的底部固定设置有冷凝防护罩(107)，所述冷凝防护罩(107)的底部固定设置有焊接管(108)，所述焊接管(108)的底部设置有加热线圈(109)，所述加热线圈(109)与变压器(104)电性连接，所述箱体(100)外固定设置有控制器(110)，所述控制器(110)分别与变压器(104)和顶升气缸(101)电性连接，所述顶升气缸(101)与外部的气源连接。/n

【技术特征摘要】
1.截止阀感应钎焊设备，包括箱体(100)，其特征在于：所述箱体(100)内固定设置有若干个顶升气缸(101)，所述箱体(100)内顶升气缸(101)的内侧固定设置有若干个支撑套筒，所述顶升气缸(101)的顶端向上贯穿出箱体(100)且固定设置有变压器(104)，所述支撑套筒的顶端贯穿出箱体(100)与变压器(104)底部固定连接，所述箱体(100)外左侧端面固定设置有支撑架，所述支撑架的顶端固定设置有循环水箱(102)，所述循环水箱(102)底部固定设置有定位治具(103)，所述变压器(104)的顶端横向固定设置有第一冷凝器(105)，所述第一冷凝器(105)的端部竖直设置有第二冷凝器(106)，所述第二冷凝器(106)的底部固定设置有冷凝防护罩(107)，所述冷凝防护罩(107)的底部固定设置有焊接管(108)，所述焊接管(108)的底部设置有加热线圈(109)，所述加热线圈(109)与变压器(104)电性连接，所述箱体(100)外固定设置有控制器(110)，所述控制器(110...

【专利技术属性】
技术研发人员：李茂，丁俊，刘志广，
申请(专利权)人：鸿创智能装备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32