【技术实现步骤摘要】
综掘面大涡集尘-旋流布风分域系统及分域通风控尘方法
本专利技术涉及综掘面控尘领域，尤其涉及一种综掘面大涡集尘-旋流布风分域系统及分域通风控尘方法。
技术介绍
目前，粉尘是煤矿灾害之一，时刻影响着采煤工作，不仅容易产生粉尘爆炸，还严重危害工人的呼吸系统，造成井下作业能见度低，导致了恶劣的工作环境。综掘工作面产生的粉尘浓度可达2500mg/m3，在仅采用外喷雾时，司机位置处总粉尘浓度达到1200mg/m3以上，呼吸性粉尘浓度达到800mg/m3以上，远超《煤矿安全规程》标准。综掘工作面除尘一般由长压短抽通风除尘、除尘风机除尘和综掘机内、外喷雾组成，但很多矿井采用该系统后，粉尘浓度仍不达标，实际应用过程中存在如工人使用积极性低、除尘效果不理想等问题，该类问题一直严重影响煤矿开采工作，已经成为煤炭行业亟待解决的重要问题。对于解决掘进工作面的高浓度粉尘问题，采用较为广泛的降尘措施，有通风除尘、喷雾除尘等，其中附壁风筒作为目前推广较好的通风除尘技术，能够对粉尘的运移起到一定的控制效果。但实际应用的掘进工作面仍然存在大量粉尘，严重...
【技术保护点】
1.一种综掘面大涡集尘-旋流布风分域系统，包括沿巷道布置的综掘机，其还包括靠近迎头布置的抽风口，抽风口与一抽风风筒相连通，其特征在于，抽风口后方的综掘机上布置有一分风器，分风器位于巷道对应侧，抽风口与分风器均随综掘机一起移动；分风器包括正向出风口与侧向出风口，正向出风口位于侧向出风口前方，正向出风口用于呈角度向迎头掘进方向出风，侧向出风口用于呈角度向巷道顶板之后方出风；上述分风器包括箱体，正向出风口位于箱体前方，正向出风口与侧向出风口之间的箱体内设置有风量控制结构，正向出风口内设置有正向导流板，该正向导流板与巷道横截面的夹角α范围在35-45°之间，该夹角范围使风流经过巷道...
【技术特征摘要】
1.一种综掘面大涡集尘-旋流布风分域系统，包括沿巷道布置的综掘机，其还包括靠近迎头布置的抽风口，抽风口与一抽风风筒相连通，其特征在于，抽风口后方的综掘机上布置有一分风器，分风器位于巷道对应侧，抽风口与分风器均随综掘机一起移动；分风器包括正向出风口与侧向出风口，正向出风口位于侧向出风口前方，正向出风口用于呈角度向迎头掘进方向出风，侧向出风口用于呈角度向巷道顶板之后方出风；上述分风器包括箱体，正向出风口位于箱体前方，正向出风口与侧向出风口之间的箱体内设置有风量控制结构，正向出风口内设置有正向导流板，该正向导流板与巷道横截面的夹角α范围在35-45°之间，该夹角范围使风流经过巷道侧壁反弹后形成的涡流场沿着迎头掘进方向运移至迎头；
上述风量控制结构包括竖直布置的带有夹层的风量控制固定板，风量控制固定板上开有均匀排列的横向条状孔，开孔面积占箱体横截面积的20％-30％之间，风量控制固定板的夹层内设置有能滑动的风量控制调节板，风量控制调节板上的开孔与风量控制固定板的开孔相同，风量控制调节板的开孔与风量控制固定板的开孔重合，风流通过；
抽风口处于抽风状态形成负压场，正向出风口向迎头掘进方向出风形成涡流场，涡流场控制迎头产生的高浓度粉尘颗粒向上述负压场移动，并由抽风口抽出，形成大涡集尘区域；侧向出风口的新鲜风流首先喷射至巷道顶板区域，并在附壁效应作用下，风流依次经过巷道的顶板、侧壁及底板形成与迎头掘进方向相反的反向旋流风，使反向旋流风充满整个巷道断面，形成旋流布风区域，为除迎头区域外的作业区提供新鲜无污染的空气。
2.根据权利要求1所述的综掘面大涡集尘-旋流布风分域系统，其特征在于，上述风量控制调节板上端设置有提拉孔，风量控制调节板的两侧分别设置有用于限位的齿条形限位口。
3.根据权利要求2所述的综掘面大涡集尘-旋流布风分域系统，其特征在于，箱体在与齿条形限位口对应处设置有转销，转销上设置有能转动的限位片，限位片的一端与对应的齿条形限位口相适配，限位片的另一端设置有转动把手，限位片卡入对应的齿条形限位口时，风量控制调节板处于固定状态。
4.根据权利要求2所述的综掘面大涡集尘-旋流布风分域系统，其特征在于，上述箱体在与齿条形限位口对应处设置有伺服电机，伺服...
【专利技术属性】
技术研发人员：于海明，侯传根，程卫民，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：发明
国别省市：山东;37
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