一种换热式钢包烘烤设备制造技术

本实用新型专利技术属于冶金设备技术领域，公开了一种换热式钢包烘烤设备。包括管路系统，所述管路系统与烘烤组件相连接，所述烘烤组件包括包盖，所述包盖上方设有可拆卸烧嘴；所述管路系统包括并联连接的氮气吹扫管路、煤气管路、空气管路、引风管路；所述管路系统还设有压缩空气管路，压缩空气管路通过支路管路与煤气管路相连接，压缩空气管路还设有支路管路与包盖相连接；所述管路系统、烘烤组件分别与PLC系统相连接。解决现有烘烤设备存在燃烧效率低、能耗高、钢包烘烤温度低、烧嘴拆卸麻烦、点火装置，热电偶不耐高温的情况等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种换热式钢包烘烤设备
本技术属于冶金设备
，本技术涉及一种换热式钢包烘烤设备。
技术介绍
钢包烘烤是炼钢生产工序中的重要环节之一，钢包烘烤温度对降低吨钢成本具有重要的意义。目前国内钢包烘烤技术不断在更新换代，从最开始第一代的套管式烘烤装置到第二代的蓄热式结构到第三代的无引风机无换向阀式烘烤设备；相应的这几代的烘烤设备都存在一定的不足。第一代套筒式钢包烘烤设备，采用中间煤气管，外层套设风管，烘烤过程中平行气流无相交，混合不均匀，燃烧效率低；第二代蓄热式结构，在包盖上安装换向阀，需要频繁的进行切换，且钢包包盖上的温度过高，换向阀故障多，更换频繁，工人劳动强度大，维护成本高；第三带无引风机无换向阀式结构，虽然去除了换向阀装置，但是常规的采用的是在偏离包盖中心区域开设烟气孔，包盖上端面布设蓄热体，对空煤气进行预热，但是往往蓄热体容易堵塞，加上预热的温度不高，热效率低，现场使用效果不理想。除了上述描述设计的结构缺陷，在目前市场烘烤装置还存在一些细节缺陷问题，往往遇到烘烤装置的烧嘴使用时间不长，实际更换拆卸麻烦，常规方法根本拆卸不下来；烘烤装置点火装置耐不住现场高温环境，频繁坏；常规使用的热电偶测温装置接线端在包盖上面，适应不了现场的高温环境经常坏等一些技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述
技术介绍
中的不足，提供一种换热式钢包烘烤设备，以解决现有烘烤设备存在燃烧效率低、能耗高、钢包烘烤温度低、烧嘴拆卸麻烦、点火装置，热电偶不耐高温的情况等问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种换热式钢包烘烤设备，包括管路系统，所述管路系统与烘烤组件相连接，所述烘烤组件包括包盖，所述包盖上方设有可拆卸烧嘴；所述管路系统包括并联连接的氮气吹扫管路、煤气管路、空气管路、引风管路；所述管路系统还设有压缩空气管路，压缩空气管路通过支路管路与煤气管路相连接，压缩空气管路还设有支路管路与包盖相连接；所述管路系统、烘烤组件分别与PLC系统相连接。所述煤气管路包括煤气管道，所述煤气管道上依次顺序连接有手动磁阀、煤气压力变送器、煤气流量计，煤气流量计连接有两条煤气支路管路，其中一条煤气支路管路a上依次顺序连接有煤气调节阀、煤气快切阀a，另一条煤气支路管路b上依次顺序连接有手动球阀、煤气快切阀b；所述煤气支路管路a末端与可拆卸烧嘴相连接，所述煤气支路管路b末端与包盖上的长明火烧嘴相连接；所述氮气吹扫管路包括氮气管道，氮气管道末端与煤气支路管路a相连接；所述氮气管道上设有并联连接的氮气吹扫电磁阀、氮气吹扫快切阀；所述氮气吹扫电磁阀末端与煤气快切阀a后端的管路相连接；所述空气管路包括空气管道，所述空气管道上设有依次顺序连接的鼓风机、空气压力变送器、空气调节阀、空气流量计、换热器；换热器末端与可拆卸烧嘴连接；所述引风管路包括烟气管道，所述烟气管道上设有依次顺序连接的引风机、换热器；换热器末端与包盖连接；压缩空气管路通过3条支路管路与煤气管路相连接，压缩空气管路还设有3条支路管路与包盖相连接；所述压缩空气管路包括压缩空气管道，压缩空气管道通过三条支路管路分别与煤气管路上的煤气调节阀、煤气快切阀a、煤气快切阀b连接，压缩空气管道通过三条支路管路分别与包盖上设有的红外测温仪、火焰检测器、长明火烧嘴连接，所述支路管路上均设有调节阀。所述包盖上设有包盖压力变送器，引风机在抽取高温烟气进行换热的过程，通过设置了包盖压力变送器，进而避免钢包炉膛形成较大的负压。所述可拆卸烧嘴，包括煤气三通，所述煤气三通上端口外壁套接有凸面平焊法兰，煤气三通顶部盖设有与凸面平焊法兰相连接的上盖板，上盖板中心开设定位孔，该定位孔内安装有位于煤气三通内的套管，套管内安装有内部中空且内壁布满螺纹的调径管，调径管内螺纹连接有调径螺杆；煤气三通下端设有锥形阀，所述煤气三通下端外壁连接有烧嘴上盖板，烧嘴上盖板与烧嘴外管连接，烧嘴外管中心设有烧嘴燃烧管，调径管下端穿出锥形阀位于烧嘴燃烧管内，烧嘴燃烧管内设有若干稳燃棒；烧嘴外管底端外壁连接有用于与包盖连接的烧嘴法兰盘。进一步的，调径螺杆顶端通过六角螺母a连接有位于上盖板上方的铸铁手轮，套管顶端所在平面位于铸铁手轮与上盖板之间，套管上端开口，开口处设有密封端板，密封端板与调径螺杆连接处设有密封圈；套管下端开设有供调径管穿过的中心孔。调径管顶端设有封堵螺母，调径螺杆穿过封堵螺母置于调径管内。所述凸面平焊法兰上端面与煤气三通上端面平齐，凸面平焊法兰与上盖板通过若干M20螺栓连接，并通过六角螺母b锁紧。所述套管与调径管通过固定杆连接，固定杆两端分别连接有锁紧螺母。煤气三通下端连接有变径管，锥形阀连接于变径管内壁。进一步的，所述包盖压力变送器、压缩空气压力变送器、调节阀、煤气压力变送器、煤气流量计、煤气调节阀、煤气快切阀a、煤气快切阀b、空气压力变送器、空气调节阀、空气流量计、鼓风机、引风机、氮气吹扫电磁阀、氮气吹扫快切阀、红外测温仪、火焰检测器、长明火烧嘴分别与PLC系统相连接。所述煤气管路设有低压报警装置、煤气浓度检测报警装置，所述低压报警装置、煤气浓度检测报警装置为声光报警器。所述低压报警装置、煤气浓度检测报警装置分别与PLC系统相连接。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：本技术提供的一种换热式钢包烘烤设备结构简单，安全方便，便于操作应用，采用换热器和引风管路回收烟气，绿色环保，降低能耗，取消了换向阀及蓄热体，降低运行及维护成本；燃烧效率高，可高达98％：燃气和助燃空气经充分混合后点燃，试验测得燃烧后废气中CO含量为0；适用范围广，火焰刚性强，可直达包底，钢包受热均匀，温差小。基于现有烘烤设备包盖上面安装的检测元件耐不住现场高温环境情况，本技术增设压缩空气管路，压缩空气管道通过三条支路管路分别与包盖上设有的红外测温仪、火焰检测器、长明火烧嘴连接，烘烤设备在烘烤过程中，压缩空气管路开启可对三支管路连接的火焰检测器、红外测温一、长明火烧嘴点火装置进行冷却与助燃等作用。避免以往烧嘴烧坏需要把包盖吊装下来进行螺栓切割从而更换的情况，可直接将烧嘴单独拆卸，节省了综合成本；当锥形阀积灰严重时，拆卸煤气三通上端面的上盖板，进而可以直接将锥形阀、调径管整体拆卸出来；结构简单，便于维修。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：图1是本技术一种换热式钢包烘烤设备整体构造图。图2是本技术可拆卸烧嘴整体结构剖面图。图中1.氮气吹扫管路，2.压缩空气管路，3.煤气管路，4.空气管路，5.引风管路，6.PLC系统，7.包盖，8.包盖压力变送器，101.氮气吹扫电磁阀，201.压缩空气压力变送器，301.手动磁阀，302.煤气压力变送器，303.煤气流量计，304.煤气调节阀，305.煤气快切阀a，306.手动球阀，307.煤气快切阀b，401.鼓风机，402.空气压力变送器，403.空气调节阀，404.空气流量计，501.引风机，502.换热器，901本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热式钢包烘烤设备，其特征是，包括管路系统，所述管路系统与烘烤组件相连接，所述烘烤组件包括包盖(7)，所述包盖(7)上方设有可拆卸烧嘴；所述管路系统包括并联连接的氮气吹扫管路(1)、煤气管路(3)、空气管路(4)、引风管路(5)；所述管路系统还设有压缩空气管路(2)，压缩空气管路(2)通过支路管路与煤气管路(3)相连接，压缩空气管路(2)还设有支路管路与包盖(7)相连接；所述管路系统、烘烤组件分别与PLC系统(6)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种换热式钢包烘烤设备，其特征是，包括管路系统，所述管路系统与烘烤组件相连接，所述烘烤组件包括包盖(7)，所述包盖(7)上方设有可拆卸烧嘴；所述管路系统包括并联连接的氮气吹扫管路(1)、煤气管路(3)、空气管路(4)、引风管路(5)；所述管路系统还设有压缩空气管路(2)，压缩空气管路(2)通过支路管路与煤气管路(3)相连接，压缩空气管路(2)还设有支路管路与包盖(7)相连接；所述管路系统、烘烤组件分别与PLC系统(6)相连接。


2.如权利要求1所述的一种换热式钢包烘烤设备，其特征是，所述煤气管路(3)包括煤气管道，所述煤气管道上依次顺序连接有手动磁阀(301)、煤气压力变送器(302)、煤气流量计(303)，煤气流量计(303)连接有两条煤气支路管路，其中一条煤气支路管路a上依次顺序连接有煤气调节阀(304)、煤气快切阀a(305)，另一条煤气支路管路b上依次顺序连接有手动球阀(306)、煤气快切阀b(307)；所述煤气支路管路a末端与可拆卸烧嘴相连接，所述煤气支路管路b末端与包盖(7)上的长明火烧嘴相连接；
所述氮气吹扫管路(1)包括氮气管道，氮气管道末端与煤气支路管路a相连接；所述氮气管道上设有并联连接的氮气吹扫电磁阀(101)、氮气吹扫快切阀；所述氮气吹扫电磁阀(101)末端与煤气快切阀a(305)后端的管路相连接；
所述空气管路(4)包括空气管道，所述空气管道上设有依次顺序连接的鼓风机(401)、空气压力变送器(402)、空气调节阀(403)、空气流量计(404)、换热器(502)；换热器(502)末端与可拆卸烧嘴连接；
所述引风管路(5)包括烟气管道，所述烟气管道上设有依次顺序连接的引风机(501)、换热器(502)；换热器(502)末端与包盖(7)连接；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明，
申请(专利权)人：大连新瑞晨环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21