铸铁机加固底座制造技术

本实用新型专利技术公开了铸铁机加固底座，涉及铸铁机技术领域，包括连接腿和加固底座主体，第三转轴的外表面转动连接有第二转动杆，第二铰轴的外表面转动连接有支撑杆，第一铰轴的外表面转动连接有第一转动杆，第一转动杆的一端转动连接有万向轮，固定块的内部滑动连接有滑动杆，连接杆的一侧面固定连接有拉伸弹簧。本实用新型专利技术通过设置万向轮、第三转轴、第二转动杆、第二铰轴、支撑杆、第一铰轴、第一转轴、第一转动杆和万向轮，液压杆推动第二铰轴可将万向轮从加固底座主体内伸出，实现移动的功能，方便搬运，通过设置固定块、滑动杆、连接块、扳手、连接杆和拉伸弹簧，此结构操作简单，方便对铸铁机主体的拆装。

【技术实现步骤摘要】
铸铁机加固底座
本技术涉及铸铁机
，具体为铸铁机加固底座。
技术介绍
铸铁机是炼铁车间一种浇铸生铁块的设备，由装有一系列铸型的循环链带组成。铁液在一端逐一注入运行中的铸型，途中喷水冷却，在到达铸铁机尾部链带作反向运动时，凝固的铁块自动从铸型脱落。铸铁机是一台倾斜向上的装有许多铁模和链板的循环链带，它环绕着上下两端的星形大齿轮运转，上面的由电动机带动，下端的星形大齿轮为导向轮，其轴承位置可以移动，以便调节链带的松紧度。按照滚轮固定形势，铸铁机分为滚轮固定式铸铁机和滚轮移动式铸铁机。铸铁机是高炉铸铁的重要设备，其运行稳定性是否良好直接关系到铸铁生产的连续性以及铸铁效率的提高。由于铸铁机上安装有电机以及链条传动等装置，所以在运行时会产生一定的震动，为了解决此问题人们设计制造了铸铁机加固底座。目前，现有的铸铁机加固底座无法移动，由于铸铁机较重，所以在搬运移动时非常不方便，移动时浪费人力物力，而且现在的铸铁机都是通过螺栓螺母与加固底座紧固连接，在拆装时不够便利，因此还有一定的改进空间，现有的加固装置不方便移动以及和铸铁机之间拆装不够便利。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铸铁机加固底座，包括连接腿(2)和加固底座主体(4)，其特征在于：所述加固底座主体(4)的内部一侧转动连接有第三转轴(19)，所述第三转轴(19)的外表面转动连接有第二转动杆(20)，所述第二转动杆(20)的一端转动连接有第二铰轴(22)，所述第二铰轴(22)的外表面转动连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的一端转动连接有第一铰轴(16)，所述第一铰轴(16)的外表面转动连接有第一转动杆(14)，所述第一转动杆(14)的一端转动连接有万向轮(5)，所述加固底座主体(4)的上表面固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的内部滑动连接有滑动杆(12)，所述固定块(6)的上表面固定连接有连接...

【技术特征摘要】
1.铸铁机加固底座，包括连接腿(2)和加固底座主体(4)，其特征在于：所述加固底座主体(4)的内部一侧转动连接有第三转轴(19)，所述第三转轴(19)的外表面转动连接有第二转动杆(20)，所述第二转动杆(20)的一端转动连接有第二铰轴(22)，所述第二铰轴(22)的外表面转动连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的一端转动连接有第一铰轴(16)，所述第一铰轴(16)的外表面转动连接有第一转动杆(14)，所述第一转动杆(14)的一端转动连接有万向轮(5)，所述加固底座主体(4)的上表面固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的内部滑动连接有滑动杆(12)，所述固定块(6)的上表面固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)的一侧面通过转动轴转动连接有扳手(9)，所述扳手(9)的内部固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的一侧面固定连接有拉伸弹簧(23)。


2.根据权利要求1所述的铸铁机加固底座，其特征在于：所述加固底座主体(4)的内部转动连接有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)的外表面转动连接有液压杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文壮，薛万贵，黄长森，
申请(专利权)人：山西高义钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14