一种便于取料的机电加工用冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于取料的机电加工用冲压模具，包括固定架，所述固定架内壁的顶部固定有两个液压缸，所述液压缸的底端固定有安装板，所述安装板的下方设有冲压头，所述冲压头的上表面固定有两个安装杆，且安装板的内部开设有放置腔，所述放置腔内设有用于对安装杆进行锁定的插接组件，所述固定架内壁的底部固定有下模具，所述下模具内壁的底部开设有凹槽。本实用新型专利技术通过上述等结构的配合，实现了能够推出下模具内冲压完成后的工件，便于取出冲压后的工件，避免了工件粘附在下模具内，且还能简单快速的进行安装和拆卸冲压头，给后期维修和更换不同规格的冲压头提供了方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于取料的机电加工用冲压模具
本技术涉及冲压模具
，具体为一种便于取料的机电加工用冲压模具。
技术介绍
机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称，在机电加工的过程中，常常需要用到冲压模具进行冲压工件，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。由于现有的冲压模具在对工件冲压完成后，工件容易粘付在下模具内，导致操作人员不易进行取料，且冲压头多为焊接在液压设备上，不易进行拆装，给后期维修和更换不同规格的冲压头带来了不便，因此需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于取料的机电加工用冲压模具，具备能够推出下模具内冲压完成后的工件，便于取出冲压后的工件，避免了工件粘附在下模具内，且还能简单快速的进行安装和拆卸冲压头，给后期维修和更换不同规格的冲压头提供了方便，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于取料的机电加工用冲压模具，包括固定架，所述固定架内壁的顶部固定有两个液压缸，所述液压缸的底端固定有安装板，所述安装板的下方设有冲压头，所述冲压头的上表面固定有两个安装杆，且安装板的内部开设有放置腔，所述放置腔内设有用于对安装杆进行锁定的插接组件。所述固定架内壁的底部固定有下模具，所述下模具内壁的底部开设有凹槽，且凹槽内滑动有顶料板，所述下模具的内部开设有空腔，且空腔内转动有顶出组件，所述顶出组件转动，能够推动顶料板向上运动，以实现冲压后的零件被推出下模具。优选的，所述插接组件包括滑动连接放置腔内的两个楔形块，两个楔形块的相背侧均固定连接有用于对安装杆进行插接锁定的插杆，所述插杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与放置腔的内壁和楔形块的侧面固定连接，且安装板的上表面转动连接有用于推动楔形块向靠近安装杆一侧移动的按压组件。优选的，所述按压组件包括转动连接在安装板上表面的螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有倒U型杆，且倒U型杆的两底端分别与其相对的楔形块抵接。优选的，所述倒U型杆的两底端均开设有与楔形块上倾斜面相适配的斜滑面。优选的，所述楔形块的底部固定有滑块，且放置腔内壁的底部开设有供滑块滑动的滑槽。优选的，所述顶出组件包括转动连接在空腔内的双向螺杆，所述双向螺杆的表面螺纹连接有两个移动套，所述顶料板的下表面固定有两个固定杆，所述移动套的顶端铰接有用于推动固定杆向上移动的连接杆。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：一、本技术通过设置双向螺杆、移动套、连接杆和固定杆，使得转动双向螺杆，两个移动套能够在双向螺杆的表面做相互靠近的运动，从而在两个连接杆的作用下，能够推动固定杆和顶料板向上运动，进而能够推出下模具内冲压完成后的工件，便于取出冲压后的工件，避免了工件粘附在下模具内。二、本技术通过设置螺杆、倒U型杆、楔形块、插杆和弹簧，使得转动螺杆，倒U型杆能够在螺杆的表面向上移动，从而解除了对楔形块的抵压固定，随后在弹簧弹力的作用下推动楔形块和插杆移动，解除了插杆对安装杆的插接锁定，安装亦是同理，使得能够简单快速的进行安装和拆卸冲压头，给后期维修和更换不同规格的冲压头提供了方便。附图说明图1为本技术的正视剖面视图；图2为本技术安装板的内部局部剖视放大图；图3为本技术A处结构的放大图。图中：1、固定架；2、液压缸；3、安装板；4、冲压头；5、安装杆；6、下模具；7、顶料板；8、楔形块；9、插杆；10、弹簧；11、螺杆；12、倒U型杆；13、双向螺杆；14、移动套；15、固定杆；16、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种便于取料的机电加工用冲压模具，包括固定架1，固定架1内壁的顶部固定有两个液压缸2，液压缸2用于带动冲压头4向下运动，便于对下模具6内的物料进行冲压，液压缸2的底端固定有安装板3，安装板3的左右两侧均通过滑套与安装板3的下方设有冲压头4，冲压头4的上表面固定有两个安装杆5，且安装板3的内部开设有放置腔，放置腔内设有用于对安装杆5进行锁定的插接组件。进一步地，插接组件包括滑动连接放置腔内的两个楔形块8，两个楔形块8的相背侧均固定连接有用于对安装杆5进行插接锁定的插杆9。进一步地，楔形块8的底部固定有滑块，且放置腔内壁的底部开设有供滑块滑动的滑槽，通过滑块和滑槽的设置，使得楔形块8移动的更加稳定顺畅。插杆9的表面套设有弹簧10，弹簧10的两端分别与放置腔的内壁和楔形块8的侧面固定连接，且安装板3的上表面转动连接有用于推动楔形块8向靠近安装杆5一侧移动的按压组件，当按压组件解除了对楔形块8的抵压固定后，在弹簧10弹力的作用下推动楔形块8和插杆9移动，解除了插杆9对安装杆5的插接锁定，安装亦是同理，使得能够简单快速的进行安装和拆卸冲压头4，给后期维修和更换不同规格的冲压头4提供了方便。进一步地，按压组件包括转动连接在安装板3上表面的螺杆11，螺杆11的表面螺纹连接有倒U型杆12，且倒U型杆12的两底端分别与其相对的楔形块8抵接，当需要进行拆卸冲压头4时，转动螺杆11，由于螺杆11与倒U型杆12螺纹连接，且安装板3对倒U型杆12的转动进行了限制，使得倒U型杆12能够在螺杆11的表面向上移动，从而解除了对楔形块8的抵压固定。进一步地，倒U型杆12的两底端均开设有与楔形块8上倾斜面相适配的斜滑面，通过斜滑面的设置，使得在进行安装冲压头4时，使得倒U型杆12的两底端能够更好的推动楔形块8移动。固定架1内壁的底部固定有下模具6，下模具6内壁的底部开设有凹槽，且凹槽内滑动有顶料板7，下模具6的内部开设有空腔，且空腔内转动有顶出组件，顶出组件转动，能够推动顶料板7向上运动，以实现冲压后的零件被推出下模具6。进一步地，顶出组件包括转动连接在空腔内的双向螺杆13，双向螺杆13的表面螺纹连接有两个移动套14，顶料板7的下表面固定有两个固定杆15，移动套14的顶端铰接有用于推动固定杆15向上移动的连接杆16，当需要推出下模具6内冲压好的工件时，转动双向螺杆13，两个移动套14能够在双向螺杆13的表面做相互靠近的运动，从而在两个连接杆16的作用下，能够推动固定杆15和顶料板7向上运动，进而能够推出下模具6内冲压完成后的工件，便于取出冲压后的工件，避免了工件粘附在下模具6内。尽管已经示出和描述了本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于取料的机电加工用冲压模具，包括固定架(1)，所述固定架(1)内壁的顶部固定有两个液压缸(2)，所述液压缸(2)的底端固定有安装板(3)，其特征在于：所述安装板(3)的下方设有冲压头(4)，所述冲压头(4)的上表面固定有两个安装杆(5)，且安装板(3)的内部开设有放置腔，所述放置腔内设有用于对安装杆(5)进行锁定的插接组件；/n所述固定架(1)内壁的底部固定有下模具(6)，所述下模具(6)内壁的底部开设有凹槽，且凹槽内滑动有顶料板(7)，所述下模具(6)的内部开设有空腔，且空腔内转动有顶出组件，所述顶出组件转动，能够推动顶料板(7)向上运动，以实现冲压后的零件被推出下模具(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于取料的机电加工用冲压模具，包括固定架(1)，所述固定架(1)内壁的顶部固定有两个液压缸(2)，所述液压缸(2)的底端固定有安装板(3)，其特征在于：所述安装板(3)的下方设有冲压头(4)，所述冲压头(4)的上表面固定有两个安装杆(5)，且安装板(3)的内部开设有放置腔，所述放置腔内设有用于对安装杆(5)进行锁定的插接组件；
所述固定架(1)内壁的底部固定有下模具(6)，所述下模具(6)内壁的底部开设有凹槽，且凹槽内滑动有顶料板(7)，所述下模具(6)的内部开设有空腔，且空腔内转动有顶出组件，所述顶出组件转动，能够推动顶料板(7)向上运动，以实现冲压后的零件被推出下模具(6)。


2.根据权利要求1所述的一种便于取料的机电加工用冲压模具，其特征在于：所述插接组件包括滑动连接放置腔内的两个楔形块(8)，两个楔形块(8)的相背侧均固定连接有用于对安装杆(5)进行插接锁定的插杆(9)，所述插杆(9)的表面套设有弹簧(10)，所述弹簧(10)的两端分别与放置腔的内壁和楔形块(8)的侧面固定连接，且安装板(3)的上表面转动连接有用于推动楔...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫松涛，张红，李明成，刘泽，
申请(专利权)人：合肥华维金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34