一种垃圾站用弧形板成型加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种垃圾站用弧形板成型加工模具，包括模具加工台，所述模具加工台的底端固定连接有转动支撑腿，所述模具加工台的顶端设置有成型母模，所述成型母模的上表面固定连接有夹具，所述模具加工台的侧壁固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的侧壁设置有液压油箱，所述液压伸缩杆的活动端设置有第二螺纹杆，所述液压伸缩杆的活动端螺纹连接有成型公模。通过设置液压伸缩杆、成型公模和成型母模，能够将物块挤压制成需要的弧形结构，通过设置螺帽、固定环块和螺纹挤压杆，能够在物块压制成型后，将成型母模拆卸开，减少弧形物块与成型母模的接触面积，方便弧形物块从成型母模上取下。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾站用弧形板成型加工模具
本技术涉及模具
，具体为一种垃圾站用弧形板成型加工模具。
技术介绍
模具是指在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。在垃圾站收集垃圾完毕后需要对垃圾进行打包处理，在处理的过程中，需要用到弧形板，弧形板大多是采用机械压制成型，现有的弧形板压制成型设备使用带弧形凹槽的母模和带弧形凸起的公模挤压成型，在挤压结束后，弧形板容易紧贴公模或者母模，不易取下，强行的取下容易因工人用力过猛造成人员的伤害，或者造成弧形板面的碰伤和变形。因此，我们需要一种垃圾站用弧形板成型加工模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种垃圾站用弧形板成型加工模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种垃圾站用弧形板成型加工模具，包括模具加工台，所述模具加工台的底端固定连接有转动支撑腿，所述模具加工台的顶端设置有成型母模，所述成型母模的上表面设置有第一螺纹杆，所述成型母模通过第一螺纹杆与模具加工台螺纹连接，所述成型母模的上表面固定连接有夹具，所述成型母模包括可拆卸弧形母模，所述模具加工台的侧壁固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端设置有液压伸缩杆和液压油箱，所述液压油箱通过油管与液压伸缩杆相连通，所述支撑架的侧壁固定连接有用于加强支撑架刚性的倾斜钢架，所述液压伸缩杆的活动端设置有第二螺纹杆，所述液压伸缩杆的活动端螺纹连接有成型公模。优选的，所述转动支撑腿的数量为四个，四个所述转动支撑腿呈矩形阵列设置在模具加工台的下表面，四个所述转动支撑腿的底端均粘结有减震橡胶。优选的，所述可拆卸弧形母模的数量为四个，四个所述可拆卸弧形母模的相对面设置有用于连接的凸型块和凹型槽。优选的，所述成型母模的正面和背面均设置有螺帽和固定环块，所述螺帽和固定环块的数量均为两个，两个所述固定环块的内壁滑动连接有螺纹挤压杆，两个所述螺帽螺纹连接有螺纹挤压杆。优选的，所述液压伸缩杆与液压油箱之间设置有油管，所述液压油箱的侧壁固定连接有用于驱动的液压泵。优选的，所述支撑架的侧壁设置有配电箱，所述支撑架的下表面固定连接有灯座，所述灯座的内壁螺纹连接有照明灯，所述照明灯和液压泵均与配电箱电性连接。有益效果本技术提供了一种垃圾站用弧形板成型加工模具，具备以下有益效果：1.该垃圾站用弧形板成型加工模具，通过设置夹具，不需要人与物件进行直接接触，防止人员受伤，通过设置液压伸缩杆、成型公模和成型母模，能够将物块挤压制成需要的弧形结构，通过设置螺帽、固定环块、螺纹挤压杆和可拆卸弧形母模，能够在物块压制成型后，将成型母模拆卸开，减少弧形物块与成型母模的接触面积，方便弧形物块从成型母模上取下。2.该垃圾站用弧形板成型加工模具，通过设置转动支撑腿，可以在安装时对转动支撑腿进行调节，保证模具加工台的平衡，以免模具加工台倾斜影响模具压制的质量，通过设置照明灯，防止人员在工作时因光线太暗而发生意外。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2图1中A处放大结构示意图；图3为本技术成型母模拆分结构示意图。图中：1模具加工台、2转动支撑腿、3成型母模、4夹具、5支撑架、6液压伸缩杆、7液压油箱、8倾斜钢架、9凸型块、10螺帽、11固定环块、12螺纹挤压杆、13液压泵、14配电箱、15照明灯、16成型公模。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种垃圾站用弧形板成型加工模具，包括模具加工台1，模具加工台1的底端固定连接有转动支撑腿2，转动支撑腿2的数量为四个，四个转动支撑腿2呈矩形阵列设置在模具加工台1的下表面，四个转动支撑腿2的底端均粘结有减震橡胶，通过设置转动支撑腿2，可以在安装时对转动支撑腿2进行调节，保证模具加工台1的平衡，以免模具加工台1倾斜影响模具压制的质量。模具加工台1的顶端设置有成型母模3，成型母模3的上表面设置有第一螺纹杆，成型母模3通过第一螺纹杆与模具加工台1螺纹连接，成型母模3的上表面固定连接有夹具4，通过设置夹具4，不需要人与物件进行直接接触，防止人员受伤，成型母模3包括可拆卸弧形母模，可拆卸弧形母模的数量为四个，四个可拆卸弧形母模的相对面设置有用于连接的凸型块9和凹型槽。成型母模3的正面和背面均设置有螺帽10和固定环块11，螺帽10和固定环块11的数量均为两个，两个固定环块11的内壁滑动连接有螺纹挤压杆12，两个所述螺帽10螺纹连接有螺纹挤压杆12，通过设置螺帽10、固定环块11、螺纹挤压杆12和可拆卸弧形母模，能够在物块压制成型后，将成型母模3拆卸开，减少弧形物块与成型母模3的接触面积，方便弧形物块从成型母模3上取下。模具加工台1的侧壁固定连接有支撑架5，所述支撑架5的顶端设置有液压伸缩杆6和液压油箱7，所述液压油箱7通过油管与液压伸缩杆6相连通，液压伸缩杆6与液压油箱7之间设置有油管，液压油箱7的侧壁固定连接有用于驱动的液压泵13。支撑架5的侧壁固定连接有用于加强支撑架5刚性的倾斜钢架8，液压伸缩杆6的活动端设置有第二螺纹杆，液压伸缩杆6的活动端螺纹连接有成型公模16，通过设置液压伸缩杆6、成型公模16和成型母模3，能够将物块挤压制成需要的弧形结构。支撑架5的侧壁设置有配电箱14，支撑架5的下表面固定连接有灯座，灯座的内壁螺纹连接有照明灯15，照明灯15和液压泵13均与配电箱14电性连接，通过设置照明灯15，防止工作人员因光线太暗而发生意外。工作原理：当使用该垃圾站用弧形板成型加工模具时，首先将装置放置于平整地面上，对转动支撑腿2进行调整，保持装置的水平，将配电箱14与外部电源相连，打开照明灯15，将成型母模3拼接完毕，并用螺纹挤压杆12螺紧，拿起需要压制成弧形板的板材，将板材的一端用夹具4夹紧，启动液压泵13电源，液压伸缩杆6带动成型公模16向下运动，将板材压入成型母模3的内部，压制出具有成型母模3弧度的弧形板，控制液压泵13开关，液压伸缩杆6的活动端向上运动，弧形板卡在成型母模3内，转动螺纹挤压杆12，将螺纹挤压杆12从螺帽10和固定环块11内取出，将成型母模3拆分成四块开拆卸弧形母模，松开夹具4，将弧形板从模具内拿出，使用该垃圾站用弧形板成型加工模具，不会因强行从成型母模3中取出弧形板而造成人员的伤害和板材的变形。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾站用弧形板成型加工模具，包括模具加工台(1)，其特征在于：所述模具加工台(1)的底端固定连接有转动支撑腿(2)，所述模具加工台(1)的顶端设置有成型母模(3)，所述成型母模(3)的上表面设置有第一螺纹杆，所述成型母模(3)通过第一螺纹杆与模具加工台(1)螺纹连接，所述成型母模(3)的上表面固定连接有夹具(4)，所述成型母模(3)包括可拆卸弧形母模，所述模具加工台(1)的侧壁固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶端设置有液压伸缩杆(6)和液压油箱(7)，所述液压油箱(7)通过油管与液压伸缩杆(6)相连通，所述支撑架(5)的侧壁固定连接有用于加强支撑架(5)刚性的倾斜钢架(8)，所述液压伸缩杆(6)的活动端设置有第二螺纹杆，所述液压伸缩杆(6)的活动端螺纹连接有成型公模(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种垃圾站用弧形板成型加工模具，包括模具加工台(1)，其特征在于：所述模具加工台(1)的底端固定连接有转动支撑腿(2)，所述模具加工台(1)的顶端设置有成型母模(3)，所述成型母模(3)的上表面设置有第一螺纹杆，所述成型母模(3)通过第一螺纹杆与模具加工台(1)螺纹连接，所述成型母模(3)的上表面固定连接有夹具(4)，所述成型母模(3)包括可拆卸弧形母模，所述模具加工台(1)的侧壁固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶端设置有液压伸缩杆(6)和液压油箱(7)，所述液压油箱(7)通过油管与液压伸缩杆(6)相连通，所述支撑架(5)的侧壁固定连接有用于加强支撑架(5)刚性的倾斜钢架(8)，所述液压伸缩杆(6)的活动端设置有第二螺纹杆，所述液压伸缩杆(6)的活动端螺纹连接有成型公模(16)。


2.根据权利要求1所述的一种垃圾站用弧形板成型加工模具，其特征在于：所述转动支撑腿(2)的数量为四个，四个所述转动支撑腿(2)呈矩形阵列设置在模具加工台(1)的下表面，四个所述转动支撑腿(2)的底端均粘结有减震橡胶。


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【专利技术属性】
技术研发人员：宋宏祥，
申请(专利权)人：湖南武陵机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43