一种钢筋混凝土套管内置钢管施工方法技术

本发明专利技术涉及管道施工技术领域，尤其涉及一种钢筋混凝土套管内置钢管施工方法，步骤1)施工准备，施工设备进场与安装调试；步骤2)内套管和外壁防腐装置的制作与安装：外壁防腐装置包括砼套管，所述砼套管设置于所述内套管的外侧，所述砼套管用于内套管抗压；还包括填充层，所述填充层设置于所述砼套管与所述内套管之间的缝隙中，所述填充层用于内套管防腐；步骤3)内套管与砼套管末端的间隙封堵；步骤4)注浆管注浆形成填充层；步骤5)内套管的无损检测；步骤6)内套管的内壁防腐施工，解决了现有管道施工中，在管道穿越公路或铁路下端安装时，容易发生受载变形并且管道埋设于沟渠内，其内壁和外壁与土壤长或空气时间接触容易发生腐蚀损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋混凝土套管内置钢管施工方法
本专利技术涉及管道施工
，尤其涉及一种钢筋混凝土套管内置钢管施工方法。
技术介绍
管道施工，首先进行沟渠开挖，再进行管道铺设，管道穿越公路或铁路的下端，由于受公路或铁路上端载荷的影响，容易发生挤压变形并且管道埋设于沟渠内，其内壁和外壁与土壤或空气长时间接触容易发生腐蚀损坏，综上所述，目前亟需一种钢筋混凝土套管内置钢管施工方法解决管道容易发生变形以及腐蚀损坏的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：针对管道施工中，埋设的管道容易发生变形以及腐蚀损坏的问题，提供一种钢筋混凝土套管内置钢管施工方法。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种钢筋混凝土套管内置钢管施工方法，包括以下步骤：步骤1)施工准备，施工设备进场与安装调试；步骤2)内套管和外壁防腐装置的制作与安装：外壁防腐装置包括砼套管，所述砼套管设置于所述内套管的外侧，所述砼套管用于内套管抗压；还包括填充层，所述填充层设置于所述砼套管与所述内套管之间的缝隙中，所述填充层用于内套管防腐；步骤3)内套管与砼套管末端的间隙封堵；步骤4)注浆管注浆形成填充层；步骤5)内套管的无损检测；步骤6)内套管的内壁防腐施工。施工设备进场与安装调试，在内套管、砼套管以及注浆管制作完成后，将砼套管设置于沟槽内，将内套管顶进于砼套管内，砼套管用于内套管抗压，能够避免内套管受外界载荷挤压变形的作用；内套管在砼套管内安装到位后，将内套管与砼套管末端的间隙封堵后，通过注浆管的注浆，在所述砼套管与所述内套管之间的缝隙中形成填充层，从而阻隔内套管的外壁与土壤或空气接触，具有内套管外壁防腐的作用，再对安装完成的内套管进行无损检测，最后对内套管的内壁进行防腐施工，从而完成对内套管的防止挤压变形以及内外壁的防腐蚀处理，本装置结构简单，解决了现有管道施工中，在管道穿越公路或铁路下端安装时，容易发生受载变形并且管道埋设于沟渠内，其内壁和外壁与土壤长或空气时间接触容易发生腐蚀损坏的问题。优选的，步骤2)中所述砼套管与所述内套管之间的缝隙中还设有移送装置，所述移送装置用于沿砼套管的轴向移动内套管。通过移送装置在砼套管的内壁上移动，从而实现沿砼套管的轴向移动内套管，具有方便内套管安装的作用。优选的，所述移送装置包括至少两排钢轴滚轮，每排所述钢轴滚轮均对称设置于所述砼套管的内壁上，所述钢轴滚轮与所述砼套管内壁的接触部位铺设有橡胶垫层。橡胶垫层能够承受较大的载荷，具有保护砼套管内壁的作用。优选的，在同一截面内所述钢轴滚轮之间的夹角α为45°～60°。优选的，步骤3)中，所述内套管安装到位后，采用砂浆对内套管与砼套管之间的端部缝隙进行抹面处理。优选的，步骤4)中，所述注浆管沿所述砼套管的轴向设置，所述注浆管上设有若干个三通管，所述三通管用于缝隙填筑形成填充层。优选的，所述三通管在所述注浆管上等间距设置，且所述三通管之间的距离为20～40m。在注浆管上等距设置三通管的内排出砂浆，可充分挤压砼套管与内套管之间的空气，达到良好的空气阻截效果优选的，所述填充层为砂浆材质结构层。优选的，所述内套管和砼套管同心设置。优选的，所述砼套管为混凝土套管。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术一种钢筋混凝土套管内置钢管施工方法，施工设备进场与安装调试，在内套管、砼套管以及注浆管制作完成后，将砼套管设置于沟槽内，将内套管顶进于砼套管内，砼套管用于内套管抗压，能够避免内套管受外界载荷挤压变形的作用；内套管在砼套管内安装到位后，将内套管与砼套管末端的间隙封堵后，通过注浆管的注浆，在所述砼套管与所述内套管之间的缝隙中形成填充层，从而阻隔内套管的外壁与土壤或空气接触，具有内套管外壁防腐的作用，再对安装完成的内套管进行无损检测，最后对内套管的内壁进行防腐施工，从而完成对内套管的防止挤压变形以及内外壁的防腐蚀处理，本装置结构简单，解决了现有管道施工中，在管道穿越公路或铁路下端安装时，容易发生受载变形并且管道埋设于沟渠内，其内壁和外壁与土壤长或空气时间接触容易发生腐蚀损坏的问题。本申请其他实施方式的有益效果是：1.通过移送装置在砼套管的内壁上移动，从而实现沿砼套管的轴向移动内套管，具有方便内套管安装的作用。。2.在注浆管上等距设置三通管的内排出砂浆，可充分挤压砼套管与内套管之间的空气，达到良好的空气阻截效果。附图说明图1为本专利技术一种钢筋混凝土套管内置钢管施工方法的工艺流程图。图2为内套管防腐保护装置的结构示意图。图3为图2中A-A剖面的结构示意图。附图标记1-砼套管、2-填充层、3-内套管、4-注浆管、5-钢轴滚轮。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1如图1、图2和图3所示本实施例一种钢筋混凝土套管内置钢管施工方法，施工设备进场与安装调试，在内套管3、砼套管1以及注浆管4制作完成后，将砼套管1设置于沟槽内，将内套管3顶进于砼套管1内，砼套管1用于内套管3抗压，能够避免内套管3受外界载荷挤压变形的作用；内套管3在砼套管1内安装到位后，将内套管3与砼套管1末端的间隙封堵后，通过注浆管4的注浆，在所述砼套管1与所述内套管3之间的缝隙中形成填充层2，从而阻隔内套管3的外壁与土壤或空气接触，具有内套管3外壁防腐的作用，再对安装完成的内套管3进行无损检测，最后对内套管3的内壁进行防腐施工，从而完成对内套管3的防止挤压变形以及内外壁的防腐蚀处理，本装置结构简单，解决了现有管道施工中，在管道穿越公路或铁路下端安装时，容易发生受载变形并且管道埋设于沟渠内，其内壁和外壁与土壤长或空气时间接触容易发生腐蚀损坏的问题。在施工设备进场与安装调试中，内套管3接收、吊装并运输至施工现场后，依据程序进行验收，验收合格后，采用汽车吊进行卸管，施工中，内套管3卸放时按施工工艺要求摆放，砼套管1装卸或向沟内吊运时，始终保持轻装、轻放的原则，钢吊装采用双点兜身吊，吊索用橡胶或麻布包裹，避免起吊索具的坚硬部位碰损内套管3，下管时采取措施防止杂质进入管件内，内套管3的接口处要彻底地清刷干净，清刷掉管道内的异物和灰尘，用汽车吊将吊起的内套管3小心地运送到管道设计位置或已经装妥的管道处，准备安装、对接。当管件移动时，为防止对接处碰撞，移动管件应缓慢操作。内套管3施工时需做好内套管3焊接平台，焊接平台位于工作井内，平台长度10m，由槽钢和钢板焊接而成的钢骨架平台，严格控制平台高程，必须保证内套管3轴线高程符合设计要求，内套管3的焊接采用二氧化碳气体保护焊，底部焊缝在内套管3安装平台预留的施焊工作坑内进行，施焊前，应将内套管3坡口及其两侧10～20mm范围内的铁锈、熔渣、油垢、水迹等杂质认真清理干净，直至露出金属光泽为止，内套管3内、外支撑、工卡具及其它临时构件焊接时，严禁在母材上引弧和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋混凝土套管内置钢管施工方法，其特征在于：包括以下步骤：/n步骤1)施工准备，施工设备进场与安装调试；步骤2)内套管(3)和外壁防腐装置的制作与安装：外壁防腐装置包括砼套管(1)，所述砼套管(1)设置于所述内套管(3)的外侧，所述砼套管(1)用于内套管(3)抗压；还包括填充层(2)，所述填充层(2)设置于所述砼套管(1)与所述内套管(3)之间的缝隙中，所述填充层(2)用于内套管(3)防腐；步骤3)内套管(3)与砼套管(1)末端的间隙封堵；步骤4)注浆管(4)注浆形成填充层；步骤5)内套管(3)的无损检测；步骤6)内套管(3)的内壁防腐施工。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土套管内置钢管施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1)施工准备，施工设备进场与安装调试；步骤2)内套管(3)和外壁防腐装置的制作与安装：外壁防腐装置包括砼套管(1)，所述砼套管(1)设置于所述内套管(3)的外侧，所述砼套管(1)用于内套管(3)抗压；还包括填充层(2)，所述填充层(2)设置于所述砼套管(1)与所述内套管(3)之间的缝隙中，所述填充层(2)用于内套管(3)防腐；步骤3)内套管(3)与砼套管(1)末端的间隙封堵；步骤4)注浆管(4)注浆形成填充层；步骤5)内套管(3)的无损检测；步骤6)内套管(3)的内壁防腐施工。


2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土套管内置钢管施工方法，其特征在于：步骤2)中所述砼套管(1)与所述内套管(3)之间的缝隙中还设有移送装置，所述移送装置用于沿砼套管(1)的轴向移动内套管(3)。


3.根据权利要求2所述的一种钢筋混凝土套管内置钢管施工方法，其特征在于：所述移送装置包括至少两排钢轴滚轮(5)，每排所述钢轴滚轮(5)均对称设置于所述砼套管(1)的内壁上，所述钢轴滚轮(5)与所述砼套管(1)内壁的接触部位铺设有橡胶垫层。


4.根据权利要求3所述的一种钢筋混凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：张高，王连华，杨俊东，董世斌，曾勇霖，聂怀圣，徐光远，
申请(专利权)人：中铁二十三局集团第四工程有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51