一种大型钢球冲压模具制造技术

技术编号:28663307 阅读:59 留言:0更新日期:2021-06-02 02:37
本实用新型专利技术公开了一种大型钢球冲压模具,包括上模和下模,所述上模包括凸模、压边圈、稳定螺栓、压边弹簧以及上模座,所述凸模、稳定螺栓以及压边弹簧均连接在上模座下端,所述稳定螺栓套设在所述压边弹簧内,所述压边圈设置在上模座下方,所述压边圈上设置有若干通孔,所述通孔与所述凸模、稳定螺栓滑动连接,所述压边弹簧连接在所述压边圈上端,所述下模包括凹模、定位板以及下模座,所述定位板设置在所述凹模上端,所述凹模设置在所述下模座上端。本实用新型专利技术一种大型钢球冲压模具通过在凹模上增加定位板来提高调整能力以及稳定性,定位板可以进一步调整凸模在冲压过程中的精度误差。

【技术实现步骤摘要】
一种大型钢球冲压模具
本技术涉及钢球、冲压模具、机械零件等
,具体涉及一种大型钢球冲压模具。
技术介绍
冲压模具是在冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冲压模具(俗称冲模)。冲压,即利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。随着国民经济的高速发展,市场对模具的需求量不断增长,其中冲压模具质量好,使用时需要成套的设备,其中压装所用的压装模具若压力不足会导致材料形变,从而导致冲压不完整,形成报废件,降低工作效率,特别是球形模具具有一定的弧形面,压力大小控制必须精确且稳定,为了提高压装模具的压力调节能力,方便使用,减少报废率,需要一种大型钢球冲压模具。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷,本技术提供一种大型钢球冲压模具,以提高调节能力,增加稳定能力,从而减少报废率。一种大型钢球冲压模具,包括上模和下模,所述上模包括凸模、压边圈、稳定螺栓、压边弹簧以及上模座,所述凸模、稳定螺栓以及压边弹簧均连接在上模座下端,所述稳定螺栓套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型钢球冲压模具,其特征在于:包括上模和下模,所述上模包括凸模(1)、压边圈(5)、稳定螺栓(6)、压边弹簧(7)以及上模座(8),所述凸模(1)、稳定螺栓(6)以及压边弹簧(7)均连接在上模座(8)下端,所述稳定螺栓(6)套设在所述压边弹簧(7)内,所述压边圈(5)设置在上模座(8)下方,所述压边圈(5)上设置有若干通孔,所述通孔与所述凸模(1)、稳定螺栓(6)滑动连接,所述压边弹簧(7)连接在所述压边圈(5)上端,所述下模包括凹模(2)、定位板(4)以及下模座(9),所述定位板(4)设置在所述凹模(2)上端,所述凹模(2)设置在所述下模座(9)上端。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型钢球冲压模具,其特征在于:包括上模和下模,所述上模包括凸模(1)、压边圈(5)、稳定螺栓(6)、压边弹簧(7)以及上模座(8),所述凸模(1)、稳定螺栓(6)以及压边弹簧(7)均连接在上模座(8)下端,所述稳定螺栓(6)套设在所述压边弹簧(7)内,所述压边圈(5)设置在上模座(8)下方,所述压边圈(5)上设置有若干通孔,所述通孔与所述凸模(1)、稳定螺栓(6)滑动连接,所述压边弹簧(7)连接在所述压边圈(5)上端,所述下模包括凹模(2)、定位板(4)以及下模座(9),所述定位板(4)设置在所述凹模(2)上端,所述凹模(2)设置在所述下模座(9)上端。


2.根据权利要求1所述的一种大型钢球冲压模具,其特征在于:所述压边圈(5)下端设置有固定压板,所述固定压板设置在所述通孔周围。


3.根据权利要求2所述的一种大型钢球冲压模具,其特征在于:所述定位板(4)上设置有凹槽,所述凹槽的形状与所述固定压板的形状匹配。


4.根据权利要求1所述的一种大型钢球冲压模具,其特征在于:还包括定位板螺栓(11),...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建臧运刚王志强许家宝王玉伟邸太东
申请(专利权)人:五莲大地精工钢球有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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