一种基于侧冲孔机构的悬挂式侧压组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于侧冲孔机构的悬挂式侧压组件，包括与侧冲孔机构相互配合的安装座、设于安装座上的氮气缸和设于氮气缸伸缩端的侧压件，所述安装座与侧压件之间设有导向机构；所述的导向机构由相互配合的导向挂板和两个导向槽构成；两个所述的导向槽分别开设在安装座和侧压件同一侧的侧面上，且所述的导向挂板固定在其中一个导向槽上；在所述的侧压件远离氮气缸的面还设有蹲死块；本实用新型专利技术结构简单、体积小，通过设置的导向机构和蹲死块保证侧压件在冲压过程中压料方向同冲压方向一致，使得压料力高效传递至侧冲工作部分，保障压料质量。

【技术实现步骤摘要】
一种基于侧冲孔机构的悬挂式侧压组件
本技术涉及冲压模具的
，更具体的说是涉及一种基于侧冲孔机构的悬挂式侧压组件。
技术介绍
现有的侧冲孔压料一般采取正压料芯竖直压料或者是大型的侧压件压料，前者在作业时压芯方向和冲压方向容易出现不一致的情况，导致压料力无法有效传递至侧冲工作部分，压料效果差，后者占用空间大，设计成本高。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题提供一种基于侧冲孔机构的悬挂式侧压组件。本技术通过下述技术方案实现：该种基于侧冲孔机构的悬挂式侧压件组件，包括与侧冲孔机构相互配合的安装座、设于安装座上的氮气缸和设于氮气缸伸缩端的侧压件，所述安装座与侧压件之间设有导向机构；所述的导向机构由相互配合的导向挂板和两个导向槽构成；两个所述的导向槽分别开设在安装座和侧压件同一侧的侧面上，且所述的导向挂板固定在其中一个导向槽上；在所述的侧压件远离氮气缸的面还设有蹲死块。本技术通过设置的与侧冲孔机构相互配合的侧压件组件，在侧冲孔时，通过可伸缩的侧压件锁定加工件的位置，侧压件在冲压加工件的过程中通过设置的导向挂板进行导向，并通过设置的蹲死块使得侧压件与加工件接触面受力稳定，进而保证侧压件在冲压过程中压料方向同冲压方向一致。优选的，所述安装座具有用于固定氮气缸的安装孔，缩小设备的体积。优选的，还包用于限定氮气缸位置的锁覆盖，所述锁覆盖与安装座之间通过螺栓固定，使得氮气缸在工作过程中不会窜动，保证运动安全可靠。优选的，所述的蹲死块设有两个，且两个蹲死块分别位于侧压件远离氮气缸一面的相对两侧，使得侧压件在冲压过程中受力更加平衡。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本技术结构简单、体积小，通过设置的导向机构和蹲死块保证侧压件在冲压过程中压料方向同冲压方向一致，进而使得压料力高效传递至侧冲工作部分，保障压料质量。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的安装座的结构示意图。附图标记说明：1、安装座，11、安装孔，2、氮气缸，3、侧压件，4、导向挂板，5、导向槽，6、蹲死块，7、锁覆盖。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。如图1-2所示的一种基于侧冲孔机构的悬挂式侧压组件，在侧冲孔机构冲孔时，悬挂式侧压组件锁定加工件的位置，进而提高冲孔质量，包括与侧冲孔机构相互配合的安装座1、设于安装座1上的氮气缸2和设于氮气缸2伸缩端用于冲压加工件的侧压件3，在侧压件3冲压加工件的时候，氮气缸2为侧压件3冲压提供动力，所述安装座1与侧压件3之间设有导向机构，在侧压件3通过氮气缸2靠近加工件的时候通过导向机构为侧压件3的移动导向，保证侧压件3的压料方向与侧冲孔机构的冲压方向一致；所述的导向机构由相互配合的导向挂板4和两个导向槽5构成，两个所述的导向槽5分别开设在安装座1和侧压件3同一侧的侧面上，且所述的导向挂板4固定在其中一个导向槽5上；在侧压件3冲压过程中，导向挂板4在其中一个导向槽5中滑动，进而实现对在压芯3的导向；在所述的侧压件3远离氮气缸2的面还设有蹲死块6；在侧压件3冲压加工件时，设置在侧压件3上的蹲死块6保证侧压件与加工件的接触面受力稳定，进而保证在冲压过程中压料方向同冲压方向一致。通过设置的与侧冲孔机构相互配合的侧压件组件，在侧冲孔时，通过可伸缩的侧压件3锁定加工件的位置，侧压件3在冲压加工件的过程中通过设置的导向挂板4进行导向，同时通过设置的蹲死块6使得侧压件3与加工件接触面受力稳定，进而保证侧压件在冲压过程中压料方向同冲压方向一致。作为上述实施例的优选方案，为了缩小悬挂式侧压组件的体积，安装座1具有用于固定氮气缸2的安装孔11。作为上述实施例的优选方案，为了使得氮气缸2在工作过程中不会窜动，保证运动安全可靠，还包用于限定氮气缸2位置的锁覆盖7，锁覆盖7与安装座1之间通过螺栓固定。作为上述实施例的优选方案，为了使得侧压件3与加工件接触面受力稳定，蹲死块6设有两个，且两个蹲死块6分别位于侧压件3远离氮气缸2一面的相对两侧。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于侧冲孔机构的悬挂式侧压组件，其特征在于，包括与侧冲孔机构相互配合的安装座、设于安装座上的氮气缸和设于氮气缸伸缩端的侧压件，所述安装座与侧压件之间设有导向机构；/n所述的导向机构由相互配合的导向挂板和两个导向槽构成；/n两个所述的导向槽分别开设在安装座和侧压件同一侧的侧面上，且所述的导向挂板固定在其中一个导向槽上；/n在所述的侧压件远离氮气缸的面还设有蹲死块。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于侧冲孔机构的悬挂式侧压组件，其特征在于，包括与侧冲孔机构相互配合的安装座、设于安装座上的氮气缸和设于氮气缸伸缩端的侧压件，所述安装座与侧压件之间设有导向机构；
所述的导向机构由相互配合的导向挂板和两个导向槽构成；
两个所述的导向槽分别开设在安装座和侧压件同一侧的侧面上，且所述的导向挂板固定在其中一个导向槽上；
在所述的侧压件远离氮气缸的面还设有蹲死块。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪旭，赵亮，黄小波，
申请(专利权)人：银川图泰克模具技术有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64