一种汽车模具自动化上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种汽车模具自动化上料装置，汽车模具自动化上料装置包括：上料平台、过滤输送机构、上料机构、第一收集机构和第二收集机构；过滤输送机构水平且间隔设置在上料平台的正上方，且其输送皮带上均匀地贯穿设置有多个过滤孔，上料机构设置在过滤输送机构入料端的正上方；上料平台的上表面部分向内凹陷形成倾斜状态的收料滑槽，上料平台上位于收料滑槽较低端的一侧设置有第一收集机构；上料平台上与上料机构相对的一侧设置有第二收集机构，该汽车模具自动化上料装置克服了现有技术中在上料时，其过滤网上的杂质越积越多，降低了过滤效果，还需要工作人员定期清理过滤网中的杂质，增加了工作人员的劳动量，降低了上料效率的问题。料效率的问题。料效率的问题。

An automatic feeding device for automobile mould

【技术实现步骤摘要】
一种汽车模具自动化上料装置


[0001]本技术涉及汽车模具领域，具体地，涉及一种汽车模具自动化上料装置。

技术介绍

[0002]模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有工业之母的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制作的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
[0003]而现有的汽车模具自动化上料装置在上传模具原料时，仅通过过滤网来将原料中的杂质进行简单的过滤处理。但是，在长时间上料过程中，过滤网上的杂质越积越多，从而会降低过滤效果；当杂质积累到一定程度后，需要工作人员定期将滤网中的杂质进行清理，这样不仅增加了工作人员的劳动量，而且也降低了上料效率。
[0004]因此，提供一种在使用过程中无需工作人员定期清理杂质，减轻了工作人员的劳动量，且提高了自动化上料的效率的一种汽车模具自动化上料装置是本技术亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题，本技术的目的是克服现有技术中汽车模具自动化上料装置在上传模具原料的过程中，其过滤网上的杂质越积越多，不仅降低了过滤效果，而且还需要工作人员定期清理过滤网中的杂质，增加了工作人员的劳动量，也降低了上料效率的问题，从而提供了一种在使用过程中可实现连续上传模具原料，无需工作人员定期清理杂质，从而减轻了工作人员的劳动量，且提高了自动化上料的效率的一种汽车模具自动化上料装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种汽车模具自动化上料装置，所述汽车模具自动化上料装置包括：上料平台、过滤输送机构、上料机构、第一收集机构和第二收集机构；
[0007]所述过滤输送机构水平且间隔设置在所述上料平台的正上方，且其输送皮带上均匀地贯穿设置有多个过滤孔，所述上料机构设置在所述过滤输送机构入料端的正上方；所述上料平台的上表面部分向内凹陷形成倾斜状态的收料滑槽，所述上料平台上位于所述收料滑槽较低端的一侧设置有第一收集机构，所述第一收集机构上开设有与收料滑槽相配合的第一物料入口；
[0008]所述上料平台上与所述上料机构相对的一侧设置有第二收集机构。
[0009]优选地，所述过滤输送机构包括：输送辊、输送电机和输送皮带；其中，
[0010]所述上料平台上相对的两侧均水平固定连接有安装块，两块所述安装块的上表面
均间隔设置且垂直固定设置有两根立柱，同侧的两根所述立柱之间水平设置且可转动设置有所述输送辊，两根所述输送辊之间通过所述输送皮带相连，且其中一根所述立柱的侧面设置有输送电机，所述输送电机的输出轴的端部与该立柱上的输送辊同轴相连，以驱动该输送辊转动，从而带动所述输送皮带运动。
[0011]优选地，所述输送皮带表面的两侧边沿均竖直设置有橡胶挡条。
[0012]优选地，所述第二收集机构的第二物料入口处倾斜设置有导料板，且所述导料板远离所述第二物料入口的一侧位于所述过滤输送机构的出料端的正下方。
[0013]优选地，上料机构包括：支撑板和弧形倒料板，所述支撑板水平固定在立柱上，所述弧形倒料板固定在所述支撑板的下表面，且其内部贯穿设置有弧形倒料通道，所述支撑板上设置有与所述弧形倒料通道相连通的投料口。
[0014]优选地，所述第一收集机构背对所述上料平台的一侧开设有与其内部相连通的敞口，且所述敞口盖合设置有与其相适配的开合门。
[0015]优选地，所述开合门的外侧面固定有门把。
[0016]根据上述技术方案，本技术提供的汽车模具自动化上料装置在使用时的有益效果为：过滤时，将模具原料通过上料机构落入到过滤输送机构上的输送皮带上，而模具原料通过输送皮带上均匀设置的过滤孔落入到上料平台上表面上的收料滑槽内，模具原料并在倾斜的收料滑槽中通过自身重力的作用下滑落至第一收集机构中，而模具原料中的杂质被过滤在过滤输送机构的输送皮带上，并通过输送皮带输送至第二收集机构中，从而能够将模具原料中的杂质从原料中自动分离出来并被收集在第二收集机构中，使得在上传模具原料的过程中，无需工作人员清理过滤输送机构上的杂质，而影响到上料效率，减轻了工作人员的工作量，可连续上料，提高了上料效。
[0017]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0018]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1是本技术的一种优选的实施方式中提供的汽车模具自动化上料装置的结构示意图。
[0020]图2是本技术的一种优选的实施方式中提供的汽车模具自动化上料装置的结构俯视图。
[0021]图3是本技术的一种优选的实施方式中提供的汽车模具自动化上料装置的上料机构的结构示意图。
[0022]图4是是本技术的一种优选的实施方式中提供的汽车模具自动化上料装置的过滤输送机构的结构示意图
[0023]附图标记说明
[0024]1上料平台
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2过滤输送机构
[0025]201输送辊
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202输送电机
[0026]203输送皮带
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3上料机构
[0027]301支撑板
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302弧形倒料板
[0028]4安装块
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5立柱
[0029]6固定板
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7开合门
[0030]8收料滑槽
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9门把
[0031]10橡胶挡条
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11第一收集机构
[0032]12第一物料入口
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13第二收集机构
[0033]14导料板
具体实施方式
[0034]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0035]如图1
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4所示，本技术提供的一种汽车模具自动化上料装置，所述汽车模具自动化上料装置包括：上料平台1、过滤输送机构2、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车模具自动化上料装置，其特征在于，所述汽车模具自动化上料装置包括：上料平台(1)、过滤输送机构(2)、上料机构(3)、第一收集机构(11)和第二收集机构(13)；所述过滤输送机构(2)水平且间隔设置在所述上料平台(1)的正上方，且其输送皮带(203)上均匀地贯穿设置有多个过滤孔，所述上料机构(3)设置在所述过滤输送机构(2)入料端的正上方；所述上料平台(1)的上表面部分向内凹陷形成倾斜状态的收料滑槽(8)，所述上料平台(1)上位于所述收料滑槽(8)较低端的一侧设置有第一收集机构(11)，所述第一收集机构(11)上开设有与收料滑槽(8)相配合的第一物料入口(12)；所述上料平台(1)上与所述上料机构(3)相对的一侧设置有第二收集机构(13)。2.根据权利要求1所述的汽车模具自动化上料装置，其特征在于，所述过滤输送机构(2)包括：输送辊(201)、输送电机(202)和输送皮带(203)；其中，所述上料平台(1)上相对的两侧均水平固定连接有安装块(4)，两块所述安装块(4)的上表面均间隔设置且垂直固定设置有两根立柱(5)，同侧的两根所述立柱(5)之间水平设置且可转动设置有所述输送辊(201)，两根所述输送辊(201)之间通过所述输送皮带(203)相连，且其中一根所述立柱(5)的侧面设置有输送电机(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪旭，孙佳云，高翔，王艳蓉，王宁，王宏艳，李宝琴，赵光焰，訾鹏，
申请(专利权)人：银川图泰克模具技术有限公司，
类型：新型
国别省市：