一种铝带生产用表面处理装置制造方法及图纸

技术编号:28662847 阅读:16 留言:0更新日期:2021-06-02 02:36
本实用新型专利技术属于铝带生产设备技术领域,尤其为一种铝带生产用表面处理装置,包括安置基台、安置底板和内螺纹套环,所述安置基台一侧固定着第一电机,所述安置底板上端两侧设置有限位板,所述限位板顶端固定设置着顶板,所述限位板之间旋转设置着压平滚柱,所述顶板外侧环绕设有遮挡板,所述顶板内侧滑动设置有限位柱,所述顶板底端设有固定环,所述限位柱穿过顶板与固定环并固定在压平横板上端,所述顶板上端固定设置着第二电机,所述第二电机穿过顶板并连接着螺纹旋柱,所述调距螺栓穿过安置基台外侧壁并连接着旋转齿轮。本实用新型专利技术通过第二电机、外螺纹轴柱、内螺纹套环、连接柱、挤压板和安装底板共同作用,实现调整处理结构的高度的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种铝带生产用表面处理装置
本技术涉及铝带生产设备
,具体为一种铝带生产用表面处理装置。
技术介绍
铝带的原料是纯铝或铝合金铸轧铝卷、热轧铝卷,经冷轧机轧制为不同厚度、宽度的薄板铝卷,再根据用途,经纵剪机纵向分切为不同宽度的铝带。铝带是经过铝卷分切加工形成的铝深加工产品,在工业上是重要的原材料。根据铝带的退火状态不同,铝带又可以分为全软(O态)、半硬(H24)和全硬(H18)。最常用的应该属于全软系列的,因为O态比较容易拉伸,折弯。铝带的主要加工设备是分条机组,可以根据需要分为需要的长度,宽度。当然分条加工的设备是通用的,也可以对铜卷进行加工,加工出来的产品称为铜带。铝带加工需要对铝带表面进行处理,使其平整光滑。传统的铝带生产用表面处理装置多种多样,但是仍然存在一些问题:1、传统的表面处理装置大都无法调整处理结构的高度,在安装使用时,由于安装环境与对应的铝带生产机器的不同,时常使得处理装置的高度与期望不符,需要进行垫高或者挪动,限制了表面处理装置的实用性且效率不高。2、传统的表面处理装置大都没有遮挡并限制铝带通过的结构,在对应处理不同长度或宽度的铝带时无法很好的传输铝带,降低了表面处理装置的实用性且影响工作效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种铝带生产用表面处理装置,解决了无法调整处理结构的高度,在安装使用时,由于安装环境与对应的铝带生产机器的不同,时常使得处理装置的高度与期望不符,需要进行垫高或者挪动、没有遮挡并限制铝带通过的结构,在对应处理不同长度或宽度的铝带时无法很好的传输铝带等问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝带生产用表面处理装置,包括安置基台、安置底板和内螺纹套环,所述安置基台一侧固定着第一电机,所述安置底板上端两侧设置有限位板,所述限位板顶端固定设置着顶板,所述限位板之间旋转设置着压平滚柱,所述顶板板身外侧环绕设置有遮挡板,所述顶板板身内侧滑动设置有限位柱,所述顶板底端设置有固定环,所述限位柱穿过顶板与固定环并固定在压平横板上端,所述顶板板身上端固定设置着第二电机,所述第二电机穿过顶板板身并连接着螺纹旋柱,所述压平横板底面贴合压平滚柱轮面,所述安置基台外侧壁内旋转设置有调距螺栓,所述调距螺栓穿过安置基台外侧壁并连接着旋转齿轮。进一步优化本技术方案,所述第一电机穿过安置基台侧壁并连接着外螺纹轴柱,所述外螺纹轴柱中间柱身外侧设置着固定套环,所述固定套环固定设置在安置基台底端,所述外螺纹轴柱柱身外侧镜像对称设置有两内螺纹套环。进一步优化本技术方案,所述内螺纹套环顶端壁身外侧旋转连接着连接柱,所述连接柱两个为一组平行设置在内螺纹套环与挤压板之间,所述连接柱顶端与挤压板旋转连接,所述挤压板固定设置在安置底板底端。进一步优化本技术方案,所述第二电机穿过顶板板身并连接着螺纹旋柱,所述压平横板上端设置有套环,所述螺纹旋柱穿过压平横板上端螺纹套环。进一步优化本技术方案,所述顶板板身外侧环绕设置有遮挡板,所述遮挡板板身内部中空,且压平滚柱与压平横板均穿过遮挡板设置。进一步优化本技术方案,所述安置底板底端设置有齿板,且齿板下底面设置有多组凸齿,所述齿板的凸齿与旋转齿轮契合。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种铝带生产用表面处理装置,具备以下有益效果:1、该铝带生产用表面处理装置,通过第二电机带动外螺纹轴柱旋转,使得内螺纹套环平移并挤压连接柱顶端的挤压板,带动安装底板升降,实现调整处理结构的高度的目的。2、该铝带生产用表面处理装置,通过在顶板板身外侧环绕设置遮挡板,遮挡板板身内部中空,且压平滚柱与压平横板均穿过遮挡板设置,解决了没有遮挡并限制铝带通过的结构,在对应处理不同长度或宽度的铝带时无法很好的传输铝带的问题。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术内部结构视图;图3为本技术表面处理结构视图。图中:1、安置基台;2、第一电机;3、调距螺栓;4、安置底板;5、限位板;6、压平滚柱;7、顶板;8、遮挡板;9、限位柱;10、第二电机;11、螺纹旋柱;12、固定环;13、压平横板;14、外螺纹轴柱;15、固定套环;16、内螺纹套环;17、连接柱;18、挤压板;19、齿板;20、旋转齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种铝带生产用表面处理装置,包括安置基台1、安置底板4和内螺纹套环16,安置基台1一侧固定着第一电机2,安置底板4上端两侧设置有限位板5,限位板5顶端固定设置着顶板7,限位板5之间旋转设置着压平滚柱6,顶板7板身外侧环绕设置有遮挡板8,顶板7板身内侧滑动设置有限位柱9,顶板7底端设置有固定环12,限位柱9穿过顶板7与固定环12并固定在压平横板13上端,顶板7板身上端固定设置着第二电机10,第二电机10穿过顶板7板身并连接着螺纹旋柱11,压平横板13底面贴合压平滚柱6轮面,安置基台1外侧壁内旋转设置有调距螺栓3,调距螺栓3穿过安置基台1外侧壁并连接着旋转齿轮20。本实施方案中,第一电机2带动外螺纹轴柱14旋转,调距螺栓3穿过安置基台1外侧壁并连接着旋转齿轮20。具体的,第一电机2穿过安置基台1侧壁并连接着外螺纹轴柱14,外螺纹轴柱14中间柱身外侧设置着固定套环15,固定套环15固定设置在安置基台1底端,外螺纹轴柱14柱身外侧镜像对称设置有两内螺纹套环16。本实施例中,第一电机2带动外螺纹轴柱14旋转,使得内螺纹套环16在外螺纹轴柱14柱身外侧镜像平移。具体的,内螺纹套环16顶端壁身外侧旋转连接着连接柱17,连接柱17两个为一组平行设置在内螺纹套环16与挤压板18之间,连接柱17顶端与挤压板18旋转连接,挤压板18固定设置在安置底板4底端。本实施例中,内螺纹套环16移动会通过连接柱17挤压顶端的挤压板18,带动上端的安置底板4升降。具体的,第二电机10穿过顶板7板身并连接着螺纹旋柱11,压平横板13上端设置有套环,螺纹旋柱11穿过压平横板13上端螺纹套环。本实施例中,第二电机10带动螺纹旋柱11旋转,而螺纹旋柱11旋转能带动压平横板13顶端套环上下移动,带动压平横板13升降。具体的,顶板7板身外侧环绕设置有遮挡板8,遮挡板8板身内部中空,且压平滚柱6与压平横板13均穿过遮挡板8设置。本实施例中,压平滚柱6与压平横板13均穿过遮挡板8设置,能遮挡并限制铝带通过,在对应处理不同长度或宽度的铝带时更好的传输铝带。具体的,安置底板4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝带生产用表面处理装置,包括安置基台(1)、安置底板(4)和内螺纹套环(16),其特征在于:所述安置基台(1)一侧固定着第一电机(2),所述安置底板(4)上端两侧设置有限位板(5),所述限位板(5)顶端固定设置着顶板(7),所述限位板(5)之间旋转设置着压平滚柱(6),所述顶板(7)板身外侧环绕设置有遮挡板(8),所述顶板(7)板身内侧滑动设置有限位柱(9),所述顶板(7)底端设置有固定环(12),所述限位柱(9)穿过顶板(7)与固定环(12)并固定在压平横板(13)上端,所述顶板(7)板身上端固定设置着第二电机(10),所述第二电机(10)穿过顶板(7)板身并连接着螺纹旋柱(11),所述压平横板(13)底面贴合压平滚柱(6)轮面,所述安置基台(1)外侧壁内旋转设置有调距螺栓(3),所述调距螺栓(3)穿过安置基台(1)外侧壁并连接着旋转齿轮(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝带生产用表面处理装置,包括安置基台(1)、安置底板(4)和内螺纹套环(16),其特征在于:所述安置基台(1)一侧固定着第一电机(2),所述安置底板(4)上端两侧设置有限位板(5),所述限位板(5)顶端固定设置着顶板(7),所述限位板(5)之间旋转设置着压平滚柱(6),所述顶板(7)板身外侧环绕设置有遮挡板(8),所述顶板(7)板身内侧滑动设置有限位柱(9),所述顶板(7)底端设置有固定环(12),所述限位柱(9)穿过顶板(7)与固定环(12)并固定在压平横板(13)上端,所述顶板(7)板身上端固定设置着第二电机(10),所述第二电机(10)穿过顶板(7)板身并连接着螺纹旋柱(11),所述压平横板(13)底面贴合压平滚柱(6)轮面,所述安置基台(1)外侧壁内旋转设置有调距螺栓(3),所述调距螺栓(3)穿过安置基台(1)外侧壁并连接着旋转齿轮(20)。


2.根据权利要求1所述的一种铝带生产用表面处理装置,其特征在于:所述第一电机(2)穿过安置基台(1)侧壁并连接着外螺纹轴柱(14),所述外螺纹轴柱(14)中间柱身外侧设置着固定套环(15),所述固定套环(15)固定设置在安置基台(1)底端,所述外螺纹轴柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周成龙
申请(专利权)人:海安润嘉有色金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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