一种带有清理功能的旋流清洗机制造技术

本实用新型专利技术提出一种带有清理功能的旋流清洗机，包括第一水箱、第二水箱、输送网带、排污管、涡流管组、鼓泡管组、涡旋风机、水泵、喷淋管组、震动筛选机构和排渣滚筒，排渣滚筒上设置有若干个长条形孔和与长条形孔一一对应的挡条，排渣滚筒的一侧设置有吹扫管和吹扫风机，排渣滚筒的两端分别设置有安装和挡板，挡板在其朝向排渣滚筒的一侧设置有环形槽，环形槽与排渣滚筒的端部转动配合，挡板上设置有半环形的通过孔，通过孔的输出端设置有集渣袋。本实用新型专利技术利用吹扫管喷出的气体可以将排渣滚筒内部的菜叶残渣直接吹出到集渣袋中，节约了大量的人力，清洗性能较好，而且排渣滚筒适用于多种清洗对象，设计合理，结构简单，实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种带有清理功能的旋流清洗机
本技术属于果蔬加工设备
，尤其涉及一种带有清理功能的旋流清洗机。
技术介绍
旋流清洗机适合于叶菜类、根茎类和腌制蔬果清洗，如：白菜，生菜，菠菜，腌制过的萝卜，大头菜等。其工作原理是利用设备产生的旋流及气泡对产品进行柔性清洗，不伤害物料，利用清洗净水形成旋流，使物料处于旋流的净水中清洗。物料被清洗时，是和清洗水槽中的净水一起作螺旋运动，物料清洗后受水动力作用被向前推进到振动输送机构，而送出清洗机。现有专利技术CN201720035108.3公开了自动清洗设备领域的涡流清洗机，包括水箱支架一和水箱支架二，水箱支架一位于水箱支架二的右侧，水箱支架一的内部固定安装有水箱一，水箱一底部的中轴处连通有排污管，水箱一底部左侧的正前方固定安装有涡旋风机，涡旋风机的出风口连通有涡流管组，所述涡流管组远离涡旋风机的一端与水箱一连通，所述水箱一底部的左侧且位于涡旋风机的后方固定安装有水泵，所述水泵的出水口连通有鼓泡管组，所述鼓泡管组远离水泵的一端与水箱一连通，所述水箱一顶部的右侧固定安装有喷嘴，水箱支架一顶部的正前方固定安装有电机一。虽然清洗残渣能在排渣滚筒的作用下进入到排渣口，但是需要人力通过杠杆结构将排渣滚筒内部进行清理，但是操作复杂而且效率较低，而且现有的排渣滚筒的开孔大多为圆孔型，不能对部分块茎残渣进行收集，其实用性还有待提升。
技术实现思路
本技术针对上述的清洗机所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、可操作性好、清理效率较低且适用对象比较广泛的一种带有清理功能的旋流清洗机。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供的一种带有清理功能的旋流清洗机，包括前后分布的第一水箱和第二水箱，所述第一水箱与第二水箱中设置有输送网带，所述第一水箱上设置有排污管、涡流管组和鼓泡管组，所述涡流管组的输入端设置有涡旋风机，所述鼓泡管组的输入端设置有水泵，所述第二水箱的上方设置有喷淋管组，所述喷淋管组的下方设置有震动筛选机构，所述震动筛选机构包括震动电机、震动筛网和震动弹簧，所述第一水箱上还设置有排渣滚筒，所述排渣滚筒的一端设置有电机，所述排渣滚筒的侧面设置有若干个均匀分布的长条形孔，所述排渣滚筒的内部设置有与长条形孔一一对应的挡条，所述挡条呈L型，所述排渣滚筒在其靠近电机的一侧设置有吹扫管，所述吹扫管的输入端设置有吹扫风机，所述吹扫管的输出端与排渣滚筒的内壁顶部相切，所述排渣滚筒在其靠近电机的一端设置有安装板，所述安装板在其靠近排渣滚筒内壁的边缘设置有多个部分环形孔，所述安装板的中心设置有安装孔，所述安装孔中设置有与电机连接的输出轴，所述排渣滚筒的另一端设置有挡板，所述挡板在其朝向排渣滚筒的一侧设置有环形槽，所述环形槽与排渣滚筒的端部转动配合，所述挡板上设置有半环形的通过孔，所述通过孔的输出端设置有集渣袋，所述集渣袋的横截面呈半圆形。作为优选，所述集渣袋包括支撑架，所述支撑架包括多个半圆截面的撑口架和多个围绕撑口架分布的L型的支撑杆，所述支撑架上包裹设置有多层过滤网布。作为优选，所述支撑架的末端设置有集水盒。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：1、本技术提供的一种带有清理功能的旋流清洗机，利用吹扫管喷出的气体可以将排渣滚筒内部的菜叶残渣直接吹出到集渣袋中，节约了大量的人力，清洗性能较好，而且排渣滚筒上的长条形孔以及挡条可以通过菜叶残渣和块茎残渣，有利于提高本装置对清洗对象的实用性，设计合理，结构简单，实用性较强，适合大规模推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例提供的排渣滚筒、吹扫管、集渣袋的轴测图；图2为实施例提供的一种带有清理功能的旋流清洗机的结构示意图；图3为实施例提供的挡板的轴测图；以上各图中，1、第一水箱；2、第二水箱；3、输送网带；4、排污管；5、涡流管组；6、鼓泡管组；7、涡旋风机；8、水泵；9、喷淋管组；10、震动筛选机构；11、排渣滚筒；111、长条形孔；112、挡条；12、电机；13、吹扫管；14、安装板；141、部分环形孔；142、安装孔；15、挡板；151、环形槽；152、通过孔；16、集渣袋；161、支撑架；1611、撑口架；1612、支撑杆；162、过滤网布；17、集水盒；18、吹扫风机。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例，如图1、图2和图3所示，本技术提供的一种带有清理功能的旋流清洗机，包括前后分布的第一水箱1和第二水箱2，所述第一水箱1与第二水箱2中设置有输送网带3，第一水箱1上设置有排污管4、涡流管组5和鼓泡管组6，涡流管组5的输入端设置有涡旋风机7，鼓泡管组6的输入端设置有水泵8，第二水箱2的上方设置有喷淋管组9，喷淋管组9的下方设置有震动筛选机构10，震动筛选机构10包括震动电机、震动筛网和震动弹簧，第一水箱上还设置有排渣滚筒11，排渣滚筒11的一端设置有电机12。其中，输送网带3的输出端与震动筛选机构10连接可以起到震动输出的作用，而且第一水箱1、第二水箱2、输送网带3、排污管4、涡流管组5、鼓泡管组6、涡旋风机7、水泵8、喷淋管组9和震动筛选机构10为现有技术，本实施例在此不再赘述。本技术的重点是对排渣滚筒11的结构提出的改进，并且在排查滚筒11处增加了自动清理残渣和收集残渣的结构，从而提高了整个装置的清理能力。具体地，本技术在排渣滚筒11的侧面设置有若干个均匀分布的长条形孔111，排渣滚筒11的内部设置有与长条形孔111一一对应的挡条112，挡条112呈L型，排渣滚筒11在其靠近电机12的一侧设置有吹扫管13，吹扫管13的输入端设置有吹扫风机18，吹扫管13的输出端与排渣滚筒11的内壁顶部相切，排渣滚筒11在其靠近电机的一端设置有安装板14，安装板14在其靠近排渣滚筒内壁的边缘设置有多个部分环形孔141，安装板14的中心设置有安装孔142，安装孔142中设置有与电机连接的输出轴，排渣滚筒11的另一端设置有挡板15，挡板15在其朝向排渣滚筒的一侧设置有环形槽151，环形槽151与排渣滚筒11的端部转动配合，挡板15上设置有半环形的通过孔152，通过孔152的输出端设置有集渣袋16，集渣袋16的横截面呈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有清理功能的旋流清洗机，包括前后分布的第一水箱和第二水箱，所述第一水箱与第二水箱中设置有输送网带，所述第一水箱上设置有排污管、涡流管组和鼓泡管组，所述涡流管组的输入端设置有涡旋风机，所述鼓泡管组的输入端设置有水泵，所述第二水箱的上方设置有喷淋管组，所述喷淋管组的下方设置有震动筛选机构，所述震动筛选机构包括震动电机、震动筛网和震动弹簧，所述第一水箱上还设置有排渣滚筒，所述排渣滚筒的一端设置有电机，其特征在于，所述排渣滚筒的侧面设置有若干个均匀分布的长条形孔，所述排渣滚筒的内部设置有与长条形孔一一对应的挡条，所述挡条呈L型，所述排渣滚筒在其靠近电机的一侧设置有吹扫管，所述吹扫管的输入端设置有吹扫风机，所述吹扫管的输出端与排渣滚筒的内壁顶部相切，所述排渣滚筒在其靠近电机的一端设置有安装板，所述安装板在其靠近排渣滚筒内壁的边缘设置有多个部分环形孔，所述安装板的中心设置有安装孔，所述安装孔中设置有与电机连接的输出轴，所述排渣滚筒的另一端设置有挡板，所述挡板在其朝向排渣滚筒的一侧设置有环形槽，所述环形槽与排渣滚筒的端部转动配合，所述挡板上设置有半环形的通过孔，所述通过孔的输出端设置有集渣袋，所述集渣袋的横截面呈半圆形。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带有清理功能的旋流清洗机，包括前后分布的第一水箱和第二水箱，所述第一水箱与第二水箱中设置有输送网带，所述第一水箱上设置有排污管、涡流管组和鼓泡管组，所述涡流管组的输入端设置有涡旋风机，所述鼓泡管组的输入端设置有水泵，所述第二水箱的上方设置有喷淋管组，所述喷淋管组的下方设置有震动筛选机构，所述震动筛选机构包括震动电机、震动筛网和震动弹簧，所述第一水箱上还设置有排渣滚筒，所述排渣滚筒的一端设置有电机，其特征在于，所述排渣滚筒的侧面设置有若干个均匀分布的长条形孔，所述排渣滚筒的内部设置有与长条形孔一一对应的挡条，所述挡条呈L型，所述排渣滚筒在其靠近电机的一侧设置有吹扫管，所述吹扫管的输入端设置有吹扫风机，所述吹扫管的输出端与排渣滚筒的内壁顶部相切，所述排渣滚筒在其靠近电机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜立坤，冯越琦，
申请(专利权)人：山东鸿鑫达机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37