一种冶金工程用原料清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冶金工程用原料清洗装置，包括机体，所述机体上固定安装有进料斗以及出料槽，所述机体内固定安装有出料斜板，且出料斜板与出料槽相配合，所述机体内通过转杆一转动连接有环形内圈，所述机体内通过转杆二转动连接有环形外圈，所述转杆二上设有与转杆一相配合的通孔，所述机体上固定安装有电机，且电机的输出端与转杆一的一端固定连接，所述转杆一与转杆二之间安装有联动机构。优点在于：本实用新型专利技术可对机体内的原料进行有效冲洗，清洗效果较佳，且可对清洗用的水资源进行循环利用，避免成水资源浪费的问题，另外清洗操作也无需人工进行，可降低工作人员劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金工程用原料清洗装置
本技术涉及冶金工程
，尤其涉及一种冶金工程用原料清洗装置。
技术介绍
冶金工程是研究从矿石等资源中提取金属或化合物，并制成具有良好的使用性能和经济价值的材料的工程
，同时也是国民经济建设的基础，是国家实力和工业发展水平的标志。在冶金操作之前，需先对原料进行清洗，保持其表面整洁，避免其上灰尘或其他物质对产品性能产生不利影响，现有的清洗操作多为人工手动进行，工作效率较低的同时清洗效果也无法得到确保。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种冶金工程用原料清洗装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种冶金工程用原料清洗装置，包括机体，所述机体上固定安装有进料斗以及出料槽，所述机体内固定安装有出料斜板，且出料斜板与出料槽相配合，所述机体内通过转杆一转动连接有环形内圈，所述机体内通过转杆二转动连接有环形外圈，所述转杆二上设有与转杆一相配合的通孔，所述机体上固定安装有电机，且电机的输出端与转杆一的一端固定连接，所述转杆一与转杆二之间安装有联动机构，所述机体上固定安装有两个喷淋管，且两个喷淋管延伸至环形内圈内的一端均固定安装有喷头，所述环形内圈以及环形外圈上均设有喷淋管相配合的环形槽。在上述的一种冶金工程用原料清洗装置中，所述联动机构包括齿环一，所述齿环一套设在转杆一延伸至机体外的一端，所述转杆二上套设有齿环二，所述机体上通过丝杆转动连接有齿轮一，且齿轮一与齿环一相啮合，所述丝杆上套设有齿轮二，且齿轮二与齿环二相啮合。在上述的一种冶金工程用原料清洗装置中，所述齿环二、齿环一、齿轮一、齿轮二的直径依次递减。在上述的一种冶金工程用原料清洗装置中，所述机体上固定安装有水箱，所述机体上设有与水箱相配合的出水槽，所述水箱与两个喷淋管之间均连通有输水管，且两个输水管上均安装有增压泵。在上述的一种冶金工程用原料清洗装置中，所述机体上固定安装有两个支脚，且两个支脚下端均固定安装有支撑板，两个所述支脚的间距大于水箱的宽度。与现有的技术相比，本技术优点在于：1：通过环形内圈、环形外圈以及喷头的配合，可使机体内原料在转动过程中接受清洗，可使其清洗更为充分，确保清洗效果，并且无需人工操作，可降低工作人员劳动强度。2：通过水箱以及增压泵的配合，可实现对水资源的循环利用，避免造成水资源浪费的问题。3：通过联动机构的设计，可使环形内圈与环形外圈同时以不同速率转动，即可使得机体内原料进行有效转动，又可提高其接受清洗的时间，进一步提高了清洗效果。综上所述，本技术可对机体内的原料进行有效冲洗，清洗效果较佳，且可对清洗用的水资源进行循环利用，避免成水资源浪费的问题，另外清洗操作也无需人工进行，可降低工作人员劳动强度。附图说明图1为本技术提出的一种冶金工程用原料清洗装置的结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为图2中A部分的结构放大示意图。图中：1机体、2进料斗、3出料槽、4出料斜板、5环形内圈、6环形外圈、7过滤层、8支脚、9支撑板、10水箱、11喷淋管、12输水管、13增压泵、14环形槽、15转杆一、16电机、17转杆二、18通孔、19齿环一、20齿环二、21丝杆、22齿轮一、23齿轮二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种冶金工程用原料清洗装置，包括机体1，机体1上固定安装有进料斗2以及出料槽3，机体1内固定安装有出料斜板4，且出料斜板4与出料槽3相配合；上述值得注意的是：1、将原料从进料斗2送入机体1内，经过清洗后，原料会落入出料斜板4上，并顺着出料斜板4从出料槽3内落出。2、机体1内通过转杆一15转动连接有环形内圈5，机体1内通过转杆二17转动连接有环形外圈6，转杆二17上设有与转杆一15相配合的通孔18，机体1上固定安装有电机16，且电机16的输出端与转杆一15的一端固定连接，环形内圈5可用于存放原料，当其转动并使其上开口与环形外圈6的开口相吻合时，原料会从二者的开口处落下，电机16工作可带动环形内圈5进行转动，电机16具体可采用日常生活工作中常见的仅可单向转动的电机。3、环形内圈5以及环形外圈6上均固定安装有过滤层7，当使用清水对环形内圈5内的原料进行清洗时，清洗过的脏水会透过过滤层7流出。4、转杆一15与转杆二17之间安装有联动机构，联动机构包括齿环一19，齿环一19套设在转杆一15延伸至机体1外的一端，转杆二17上套设有齿环二20，机体1上通过丝杆21转动连接有齿轮一22，且齿轮一22与齿环一19相啮合，丝杆21上套设有齿轮二23，且齿轮二23与齿环二20相啮合，当电机16工作时，转杆一15会随之转动，从而带动齿轮一22转动，进而通过丝杆21带动齿轮二23转动，进而使得齿环二20转动，使得转杆二17同时进行转动。5、齿环二20、齿环一19、齿轮一22、齿轮二23的直径依次递减，此处尺寸设计的好处在于，可使环形内圈5与环形外圈6以不同的速率转动，从而使得二者的开口相互吻合时间所需较久，便于提高环形内圈5中原料的清洗时间，可确保其清洗效果。机体1上固定安装有两个喷淋管11，且两个喷淋管11延伸至环形内圈5内的一端均固定安装有喷头；上述值得注意的是：1、在环形内圈5以及环形外圈6转动过程中，若通过喷淋管11向喷头中输送水分，则可通过喷头喷出的水流对环形内圈5中的原料进行清洗。2、环形内圈5以及环形外圈6上均设有喷淋管11相配合的环形槽14。3、机体1上固定安装有水箱10，机体1上设有与水箱10相配合的出水槽，水箱10与两个喷淋管11之间均连通有输水管12，且两个输水管12上均安装有增压泵13，出水槽上固定安装有滤网，清洗过原料的水流通过出水槽进入水箱10中，并经过滤网对其进行过滤，随后打开增压泵13则可将水箱10中的水分通过输水管12送入喷淋管11中，对其进行二次利用，实现了水资源的循环使用，避免造成资源浪费。4、机体1上固定安装有两个支脚8，且两个支脚8下端均固定安装有支撑板9，两个支脚8的间距大于水箱10的宽度，便于使该装置放置更为稳定。5、增压泵13具体可采用IS125-100-315C型号的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冶金工程用原料清洗装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上固定安装有进料斗(2)以及出料槽(3)，所述机体(1)内固定安装有出料斜板(4)，且出料斜板(4)与出料槽(3)相配合，所述机体(1)内通过转杆一(15)转动连接有环形内圈(5)，所述机体(1)内通过转杆二(17)转动连接有环形外圈(6)，所述转杆二(17)上设有与转杆一(15)相配合的通孔(18)，所述机体(1)上固定安装有电机(16)，且电机(16)的输出端与转杆一(15)的一端固定连接，所述转杆一(15)与转杆二(17)之间安装有联动机构，所述机体(1)上固定安装有两个喷淋管(11)，且两个喷淋管(11)延伸至环形内圈(5)内的一端均固定安装有喷头，所述环形内圈(5)以及环形外圈(6)上均设有喷淋管(11)相配合的环形槽(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冶金工程用原料清洗装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上固定安装有进料斗(2)以及出料槽(3)，所述机体(1)内固定安装有出料斜板(4)，且出料斜板(4)与出料槽(3)相配合，所述机体(1)内通过转杆一(15)转动连接有环形内圈(5)，所述机体(1)内通过转杆二(17)转动连接有环形外圈(6)，所述转杆二(17)上设有与转杆一(15)相配合的通孔(18)，所述机体(1)上固定安装有电机(16)，且电机(16)的输出端与转杆一(15)的一端固定连接，所述转杆一(15)与转杆二(17)之间安装有联动机构，所述机体(1)上固定安装有两个喷淋管(11)，且两个喷淋管(11)延伸至环形内圈(5)内的一端均固定安装有喷头，所述环形内圈(5)以及环形外圈(6)上均设有喷淋管(11)相配合的环形槽(14)。


2.根据权利要求1所述的一种冶金工程用原料清洗装置，其特征在于，所述联动机构包括齿环一(19)，所述齿环一(19)套设在转杆一(15)延伸至机体(1)外的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹泽海，
申请(专利权)人：重庆科技学院，
类型：新型
国别省市：重庆;50