一种热水器内胆的涂搪机制造技术

本发明专利技术涉及涂搪机技术领域，具体涉及一种热水器内胆的涂搪机，包括机架、可转动地安装在机架的翻转架、驱动翻转架转动的翻转驱动机构、设置于翻转架的用于对待涂搪内胆进行支撑且驱动其轴向转动的支承机构，翻转驱动机构包括第一驱动电机、第一传动齿轮、第二传动齿轮和第一传动轴，第一驱动电机固定于机架，第一传动齿轮与第一驱动电机的输出轴相固定，第二传动齿轮与第一传动齿轮相啮合，且第二传动齿轮的直径比第一传动齿轮的直径大，第一传动轴与第二齿轮相固定，第一传动轴与翻转架相固定，第一驱动电机、第一传动齿轮和第二传动齿轮均位于翻转架的旁侧。相比传统气缸驱动方式更稳定，使得内胆涂搪更均匀；不容易发生意外，安全系数高。

【技术实现步骤摘要】
一种热水器内胆的涂搪机
本专利技术涉及涂搪机
，具体涉及一种热水器内胆的涂搪机。
技术介绍
近几年热水器逐渐成为人们日常生活中越来越离不开的生活用品。因此，热水器的生产行业得到了飞速的发展。而涂搪工艺是搪瓷内胆加工的一个必要步骤，具体为将釉浆注入内胆内，通过往返摆动的涂搪机来使釉浆均匀涂在内胆的内表面，之后再进入烘干、烧成的加工步骤。常规的涂搪机利用两付滚轮驱动内胆的外表面，使内胆旋转，涂搪机通过摆架翻转和内胆滚动，将瓷釉均匀的涂覆在内胆表面上。现有技术中，如公开号为CN106757021B所公开的涂搪机，都是通过在摆架的底部设置气缸来驱动摆架翻转，这样存在的缺陷有：气缸驱动摆架翻转过程不稳定，而导致内胆涂搪不均匀，这种不稳定也容易导致意外，安全系数低；气缸位于摆架的底部，干涉空间大，限制了摆架的翻转幅度。
技术实现思路
针对现有技术存在上述全部或部分技术问题，本专利技术提供一种涂搪更均匀的热水器内胆的涂搪机。为实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：提供一种热水器内胆的涂搪机，包括机架、可转动地安装在所述机架的翻转架、驱动所述翻转架转动的翻转驱动机构、设置于所述翻转架的用于对待涂搪内胆进行支撑且驱动其轴向转动的支承机构、以及设置于所述翻转架的用于对待涂搪内胆内壁进行涂覆釉浆的喷浆机构，所述翻转驱动机构包括第一驱动电机、第一传动齿轮、第二传动齿轮和第一传动轴，所述第一驱动电机固定于所述机架，所述第一传动齿轮与所述第一驱动电机的输出轴相固定，所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮相啮合，且所述第二传动齿轮的直径比所述第一传动齿轮的直径大，所述第一传动轴与所述第二齿轮相固定，所述第一传动轴与所述翻转架相固定，所述第一驱动电机、所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮均位于所述翻转架的旁侧。优选的，所述支承机构包括可转动地安装在所述翻转架上的依次啮合的两个以上的支撑齿轮、与所述支撑齿轮相啮合的第三传动齿轮、与第三传动齿轮相固定的第二传动轴和用于驱动所述第二传动轴转动的第二驱动电机、以及位于所述支撑齿轮上方用于与所述支撑齿轮共同夹住待涂搪内胆的压紧气缸，所述支撑齿轮的中部开有供所述喷浆机构的喷浆管穿过的让位孔。优选的，所述支承机构还包括调节横梁，所述压紧气缸的缸筒固定于所述调节横梁，所述调节横梁安装在所述翻转架上，且所述调节横梁与所述支撑齿轮之间的距离可调节。优选的，所述翻转架设置有排列布置的支撑块，所述调节横梁可拆卸地安装在所述支撑块上。优选的，所述支撑齿轮的下方设有集料盘，所述集料盘的下方设有回收盘。本专利技术的有益效果：本专利技术的热水器内胆的涂搪机，与现有技术相比，具有以下优点：1)通过第一驱动电机驱动第一传动齿轮，以带动第二传动齿轮和第一传动轴转动的方式，进而驱动翻转架翻转，相比传统气缸驱动方式更稳定，使得内胆涂搪更均匀；而且不容易发生意外，安全系数高；2)第一驱动电机、第一传动齿轮和第二传动齿轮均位于所述翻转架的旁侧，对翻转空间无干涉，翻转幅度更大，翻转更自由；而且拆卸维修更便捷。附图说明图1为实施例中的涂搪机装上待涂搪内胆后的结构示意图。图2为实施例中的涂搪机的结构示意图附图标记：机架1、回收盘2、集料盘3、待涂搪内胆4、调节横梁5、支撑块6、翻转架7、压紧气缸8、喷浆机构9、第二传动轴10、第二驱动电机11、第一传动轴12、第二传动齿轮13、第一传动齿轮14、第一驱动电机15、第三传动齿轮16、支撑齿轮17。具体实施方式以下结合具体实施例及附图对本专利技术进行详细说明。本实施例的涂搪机如图1和图2所示，包括机架1、可转动地安装在机架1的翻转架7、驱动翻转架7转动的翻转驱动机构、设置于翻转架7的用于对待涂搪内胆4进行支撑且驱动其轴向转动的支承机构、以及设置于翻转架7的用于对待涂搪内胆4内壁进行涂覆釉浆的喷浆机构9。作为改进的是，翻转驱动机构包括第一驱动电机15、第一传动齿轮14、第二传动齿轮13和第一传动轴12，第一驱动电机15固定于机架1，第一传动齿轮14与第一驱动电机15的输出轴相固定，第二传动齿轮13与第一传动齿轮14相啮合，且第二传动齿轮13的直径比第一传动齿轮14的直径大，第一传动轴12与第二齿轮相固定，第一传动轴12与翻转架7相固定，第一驱动电机15、第一传动齿轮14和第二传动齿轮13均位于翻转架7的旁侧。与现有技术相比，本实施例的涂搪机具有以下优点：1)通过第一驱动电机15驱动第一传动齿轮14，以带动第二传动齿轮13和第一传动轴12转动的方式，进而驱动翻转架7翻转，相比传统气缸驱动方式更稳定，使得内胆涂搪更均匀；而且不容易发生意外，安全系数高；2)第一驱动电机15、第一传动齿轮14和第二传动齿轮13均位于翻转架7的旁侧，对翻转空间无干涉，翻转幅度更大，翻转更自由；而且拆卸维修更便捷；3)另外相比齿轮齿条啮合的方式，本实施例第一传动齿轮14和第二传动齿轮13的动力输出更大更稳定，其磨损程度也远远小于齿轮齿条啮合式。本实施例中，支承机构包括可转动地安装在翻转架7上的依次啮合的两个以上的支撑齿轮17、与支撑齿轮17相啮合的第三传动齿轮16、与第三传动齿轮16相固定的第二传动轴10和用于驱动第二传动轴10转动的第二驱动电机11、以及位于支撑齿轮17上方的用于与支撑齿轮17共同夹住待涂搪内胆4的压紧气缸8，其中内胆的顶部能够相对压紧气缸8的活塞杆转动。三个内胆涂搪时轴向转动是通过规格一致的支撑齿轮17带动的，转动速度一致且稳定性好，使瓷层更均匀。支撑齿轮17的中部开有供喷浆机构9的喷浆管穿过的让位孔。本实施例中，支承机构还包括调节横梁5，三个压紧气缸8的缸筒并列固定于调节横梁5，调节横梁5安装在翻转架7上，翻转架7设置有排列布置的支撑块6，调节横梁5可拆卸地安装在支撑块6上，调节横梁5切换安装至不同高度的支撑块6上，以实现调节横梁5与支撑齿轮17之间的距离可调节，以适应不同规格的内胆涂搪。本实施例中，支撑齿轮17的下方设有集料盘3，集料盘3的下方设有回收盘2，用于收集回收流下的釉浆。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对本专利技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热水器内胆的涂搪机，包括机架、可转动地安装在所述机架的翻转架、驱动所述翻转架转动的翻转驱动机构、设置于所述翻转架的用于对待涂搪内胆进行支撑且驱动其轴向转动的支承机构、以及设置于所述翻转架的用于对待涂搪内胆内壁进行涂覆釉浆的喷浆机构，其特征是：所述翻转驱动机构包括第一驱动电机、第一传动齿轮、第二传动齿轮和第一传动轴，所述第一驱动电机固定于所述机架，所述第一传动齿轮与所述第一驱动电机的输出轴相固定，所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮相啮合，且所述第二传动齿轮的直径比所述第一传动齿轮的直径大，所述第一传动轴与所述第二齿轮相固定，所述第一传动轴与所述翻转架相固定，所述第一驱动电机、所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮均位于所述翻转架的旁侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种热水器内胆的涂搪机，包括机架、可转动地安装在所述机架的翻转架、驱动所述翻转架转动的翻转驱动机构、设置于所述翻转架的用于对待涂搪内胆进行支撑且驱动其轴向转动的支承机构、以及设置于所述翻转架的用于对待涂搪内胆内壁进行涂覆釉浆的喷浆机构，其特征是：所述翻转驱动机构包括第一驱动电机、第一传动齿轮、第二传动齿轮和第一传动轴，所述第一驱动电机固定于所述机架，所述第一传动齿轮与所述第一驱动电机的输出轴相固定，所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮相啮合，且所述第二传动齿轮的直径比所述第一传动齿轮的直径大，所述第一传动轴与所述第二齿轮相固定，所述第一传动轴与所述翻转架相固定，所述第一驱动电机、所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮均位于所述翻转架的旁侧。


2.根据权利要求1所述的一种热水器内胆的涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：何茂财，徐华，
申请(专利权)人：广东格美淇电器有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44