一种性能优异的带涂层热成形部件及其制造方法技术

一种性能优异的带涂层热成形部件及其制造方法，热成形部件所述热成形部件包括基板及其上涂层；基板成分重量百分比为：C：0.01～0.8％，Si：0.05～1.0％，Mn：0.1～5％，P：0.001～0.3％，S：0.001～0.1％，Al：0.001～0.3％，Ti：0.001～0.5％，B：0.0005～0.1％，Nb：0.001～0.5％，V：0.001～0.5％，其余为Fe及其他不可避免杂质；热成形部件外观无色差、无花斑，热成形部件表面氧含量为0.1～20wt.％，标准偏差相对于其表面氧含量平均值的比满足：0<氧含量标准偏差/氧含量平均值≤0.3。

【技术实现步骤摘要】
一种性能优异的带涂层热成形部件及其制造方法
本专利技术涉及热成形部件及其制造方法，具体涉及一种性能优异的带涂层热成形部件及其制造方法。
技术介绍
近年来，热成形部件在汽车工业中的应用变得很重要，特别是在汽车的安全结构件方面，在一些高强度，形状复杂的零件上具有不可替代的优势。用于热成形部件的材料分为带镀层和不带镀层，带镀层的包括热镀锌、热镀锌合金化、热镀铝、无机/有机涂层等，镀层的主要目的是保护钢板在热冲压成形过程中，防止钢板表面氧化，脱碳，成形后的部件可以直接进行涂装及焊接使用，不带镀层的材料在热成形后必须进行表面喷丸处理以去掉表面产生的氧化物层，否则影响后续的零件涂装及焊接。目前，广泛使用的带镀层的热成形材料主要是铝硅镀层材料，这是因为铝硅镀层具有优良的耐热性、耐候性和高的热反射性，常规的铝硅镀层热成形材料在使用过程中经常会出现花斑，局部表面颜色不一致。中国专利CN104651590A公开了一种铝或铝合金涂覆的热成形材料及制造方法，该方法针对性控制了涂覆层的厚度及五层结构，从而保证热成形件的焊接性能。中国专利CN1085886本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种性能优异的带涂层热成形部件，其特征是，所述热成形部件包括基板及其上涂层；基板成分重量百分比为：C：0.01～0.8％，Si：0.05～1.0％，Mn：0.1～5％，P：0.001～0.3％，S：0.001～0.1％，Al：0.001～0.3％，Ti：0.001～0.5％，B：0.0005～0.1％，Nb：0.001～0.5％，V：0.001～0.5％，其余为Fe及不可避免杂质；热成形部件外观无色差、无花斑，热成形部件表面氧含量为0.1～20wt.％，标准偏差相对于其表面氧含量平均值的比满足：0<氧含量标准偏差/氧含量平均值≤0.3。/n

【技术特征摘要】
1.一种性能优异的带涂层热成形部件，其特征是，所述热成形部件包括基板及其上涂层；基板成分重量百分比为：C：0.01～0.8％，Si：0.05～1.0％，Mn：0.1～5％，P：0.001～0.3％，S：0.001～0.1％，Al：0.001～0.3％，Ti：0.001～0.5％，B：0.0005～0.1％，Nb：0.001～0.5％，V：0.001～0.5％，其余为Fe及不可避免杂质；热成形部件外观无色差、无花斑，热成形部件表面氧含量为0.1～20wt.％，标准偏差相对于其表面氧含量平均值的比满足：0<氧含量标准偏差/氧含量平均值≤0.3。


2.如权利要求1所述的性能优异的带涂层热成形部件制造方法，其特征在于，所述热成形部件的屈服强度为400～1600MPa，抗拉强度500～2300MPa，延伸率≥4％。


3.如权利要求1所述的性能优异的带涂层热成形部件制造方法，其特征是，包括如下步骤：
1)镀覆铝硅：带钢进入镀液进行镀覆铝硅，得到带镀层钢板；带镀层钢板表面C、H或O含量≤50mg/m2，镀层的重量为30～120g/m2单面，镀层重量标准偏差相对于镀层重量平均值的比满足：0<镀层重量标准偏差/镀层重量平均值≤0.3；
2)落料：将带镀层钢板冷轧后或者直接采用冲裁或者激光切割方法加工成零件所需形状的坯料；
3)坯料热处理：将坯料放入加热炉中加...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭宁，刘俊祥，黄才根，姜磊，王超，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31