一种用于带钢加工的上油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于带钢加工的上油装置，包括下箱体，所述下箱体的上端设有上箱体，且上箱体和下箱体的外壁开设有通孔，并且上箱体和下箱体外壁通孔内均设有固定轴，所述固定轴的外部设有输送轮，且输送轮的外部设有涂刷层，所述上箱体上的固定轴的外部套设有第一导液块和轴承，且第一导液块外壁转动连接有波纹管，并且轴承上方固定有弹簧，所述下箱体上的固定轴外部套设有第二导液块，且第二导液块外壁转动连接有导液管。该用于带钢加工的上油装置设置有自动涂刷结构，可以自动且快速的进行涂刷的工作，同时该装置设有过滤结构，使防锈油中不容易混入异物。

【技术实现步骤摘要】
一种用于带钢加工的上油装置
本技术涉及带钢加工
，具体为一种用于带钢加工的上油装置。
技术介绍
带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。现有的带钢在卷收的时候需要预先涂刷防锈油，而一般通过人工进行涂刷，通过人工涂刷效率比较慢，且防锈油暴露在空气中，防锈油容易混入异物，异物会随着防锈油附着在带钢表面，降低生产的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于带钢加工的上油装置，以解决
技术介绍
中提出的一般通过人工进行涂刷，通过人工涂刷效率比较慢，且防锈油暴露在空气中，防锈油容易混入异物，异物会随着防锈油附着在带钢表面，降低生产质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于带钢加工的上油装置，包括下箱体，所述下箱体的上端设有上箱体，且上箱体和下箱体的外壁开设有通孔，并且上箱体和下箱体外壁通孔内均设有固定轴，所述固定轴的外部设有输送轮，且输送轮的外部设有涂刷层，所述上箱体上的固定轴的外部套设有第一导液块和轴承，且第一导液块外壁转动连接有波纹管，并且轴承上方固定有弹簧，所述下箱体上的固定轴外部套设有第二导液块，且第二导液块外壁转动连接有导液管。优选的，所述上箱体外壁设有对称状的弹簧固定块，且弹簧固定块与弹簧的上端相连接。优选的，所述第一导液块与固定轴之间的缝隙填充有密封件。优选的，所述输送轮外壁开设有通孔，且输送轮外壁通孔与固定轴相连通。优选的，所述下箱体外壁设有输送泵，且输送泵上设有倒“T”形的连接管，且连接管与波纹管和导液管相连接。优选的，所述固定轴的一端套设有过滤网，且过滤网处于第一导液块内，并且固定轴内部为中空状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于带钢加工的上油装置设置有自动涂刷结构，可以自动且快速的进行涂刷的工作，同时该装置设有过滤结构，使防锈油中不容易混入异物。该装置的上箱体外壁的弹簧固定块可以将弹簧上端固定住，通过弹簧可以将轴承朝下顶，轴承可以将上箱体上的输送轮朝下压，使上箱体和下箱体上输送轮将带钢压住，通过输送轮外壁的涂刷层进行涂刷的工作，而且下箱体外壁的输送泵起到送油的作用，可以将油导入到连接管内，而且固定轴内部为中空状，通过固定轴可以将防锈油导入到输送轮内。附图说明图1为本技术一种用于带钢加工的上油装置结构示意图；图2为本技术一种用于带钢加工的上油装置涂刷层侧视图；图3为本技术一种用于带钢加工的上油装置图2中A处放大结构示意图。图中：1、上箱体，2、第一导液块，3、输送轮，4、第二导液块，5、下箱体，6、弹簧固定块，7、弹簧，8、波纹管，9、涂刷层，10、导液管，11、输送泵，12、连接管，13、轴承，14、固定轴，15、过滤网，16、密封件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于带钢加工的上油装置，包括下箱体5，下箱体5的上端设有上箱体1，且上箱体1和下箱体5的外壁开设有通孔，并且上箱体1和下箱体5外壁通孔内均设有固定轴14，上箱体1外壁设有对称状的弹簧固定块6，且弹簧固定块6与弹簧7的上端相连接，此结构的上箱体1外壁的弹簧固定块6起到固定弹簧7的作用，使弹簧7可以将轴承13朝下压，固定轴14的外部设有输送轮3，且输送轮3的外部设有涂刷层9，输送轮3外壁开设有通孔，且输送轮3外壁通孔与固定轴14相连通，此结构的输送轮3外壁通孔起到导油的作用，可以将固定轴14内部的油导入到涂刷层9内，而涂刷层9可以采用海绵材质，固定轴14的一端套设有过滤网15，且过滤网15处于第一导液块2内，并且固定轴14内部为中空状，此结构的固定轴14一端的过滤网15起到过滤的作用，可以将油中的杂质过滤掉，增加油的洁净度，上箱体1上的固定轴14的外部套设有第一导液块2和轴承13，且第一导液块2外壁转动连接有波纹管8，并且轴承13上方固定有弹簧7，第一导液块2与固定轴14之间的缝隙填充有密封件16，此结构的密封件16可以将第一导液块2与固定轴14之间的缝隙堵住，避免油从第一导液块2与固定轴14之间的缝隙漏出，下箱体5上的固定轴14外部套设有第二导液块4，且第二导液块4外壁转动连接有导液管10，下箱体5外壁设有输送泵11，且输送泵11上设有倒“T”形的连接管12，且连接管12与波纹管8和导液管10相连接，此结构的下箱体5外壁的输送泵11起到输送油的作用，可以通过连接管12将油导入到波纹管8和导液管10内。工作原理：在使用该用于带钢加工的上油装置时，首先将该装置设置在合适的地方，然后将带钢设置在上箱体1和下箱体5上输送轮3之间的位置，使输送轮3外圈的涂刷层9贴合到带钢的表面，之后涂刷层9在滚动的过程中，可以将油涂刷到带钢上，而且可以启动输送泵11，输送泵11将油导入到连接管12内，然后连接管12内部的油分别通过波纹管8和导液管10进入到第一导液块2和第二导液块4内，之后第一导液块2和第二导液块4内部的油可以通过过滤网15进入到固定轴14内，然后固定轴14内部的油可以进入到输送轮3外壁的通孔内，最后油会累积在涂刷层9上，对涂刷层9补充油，而且弹簧固定块6下端的弹簧7可以将轴承13朝下压，使轴承13内的固定轴14会朝下压，固定轴14外圈的涂刷层9可以压在带钢上，从而完成一系列工作。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于带钢加工的上油装置，包括下箱体（5），其特征在于：所述下箱体（5）的上端设有上箱体（1），且上箱体（1）和下箱体（5）的外壁开设有通孔，并且上箱体（1）和下箱体（5）外壁通孔内均设有固定轴（14），所述固定轴（14）的外部设有输送轮（3），且输送轮（3）的外部设有涂刷层（9），所述上箱体（1）上的固定轴（14）的外部套设有第一导液块（2）和轴承（13），且第一导液块（2）外壁转动连接有波纹管（8），并且轴承（13）上方固定有弹簧（7），所述下箱体（5）上的固定轴（14）外部套设有第二导液块（4），且第二导液块（4）外壁转动连接有导液管（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于带钢加工的上油装置，包括下箱体（5），其特征在于：所述下箱体（5）的上端设有上箱体（1），且上箱体（1）和下箱体（5）的外壁开设有通孔，并且上箱体（1）和下箱体（5）外壁通孔内均设有固定轴（14），所述固定轴（14）的外部设有输送轮（3），且输送轮（3）的外部设有涂刷层（9），所述上箱体（1）上的固定轴（14）的外部套设有第一导液块（2）和轴承（13），且第一导液块（2）外壁转动连接有波纹管（8），并且轴承（13）上方固定有弹簧（7），所述下箱体（5）上的固定轴（14）外部套设有第二导液块（4），且第二导液块（4）外壁转动连接有导液管（10）。


2.根据权利要求1所述的一种用于带钢加工的上油装置，其特征在于：所述上箱体（1）外壁设有对称状的弹簧固定块（6），且弹簧固定块（6）与弹簧（7）的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭云峰，胡东福，
申请(专利权)人：新余凤翔带钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36