一种用于涂布机均匀加热的涂布辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于涂布机均匀加热的涂布辊，包括辊筒和连杆，所述辊筒一端固定连接连杆，所述辊筒另一端呈开口式设置，所述辊筒内部插接有轴杆，所述轴杆的插接端固定连接侧板，所述侧板通过螺栓与辊筒内壁可拆卸连接，所述轴杆外壁从内至外依次安装电加热网筒、第一保温棉筒、铜铝合金筒体和第二保温棉筒，所述轴杆的自由端固定连接支撑杆，所述辊筒的开口端位置压合有盖板，所述盖板表面安装温度数显器；通过改变传统的直接加热的方式，改为现在的电加热网筒通电加热，热量逐层传递的加热方式，从而保持辊筒内壁均匀受热，外壁则均匀升温的状态，物料受热更加均匀，轴杆通过侧板方便相对辊筒装卸，便于定期检修维护。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涂布机均匀加热的涂布辊
本技术属于涂布机
，具体涉及一种用于涂布机均匀加热的涂布辊。
技术介绍
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。涂布辊可以实现简单的涂布操作，适用于多种底材涂膜的制定，用这种方法可以将涂料涂于许多种底材上，包括纸张、纸板、塑胶膜、箔、金属板、玻璃板和木板等等。橡皮布即胶印机上转印滚筒的包复物；包衬的组成部分。橡皮布由橡胶涂层和基材(如织物)构成的复合材料制品，在间接平版印刷中，用其将油墨从印版转移至承印物上。现有的橡皮布生产加工用涂布辊为了方便加热，会直接在辊筒内部安装电加热网片，通过外接电源向电加热网片通电升温，从而向涂布辊加热，由于电加热网片自身的升温效果不均匀，所以会导致涂布辊外壁不能均匀升温，直接使用会导致物料损坏的问题，为此我们提出一种用于涂布机均匀加热的涂布辊。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于涂布机均匀加热的涂布辊，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的涂布辊为方便加热，会直接在辊筒内部安装电加热网片，通过外接电源向电加热网片通电升温，从而向涂布辊加热，由于电加热网片自身的升温效果不均匀，所以会导致涂布辊外壁不能均匀升温，直接使用会导致物料损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于涂布机均匀加热的涂布辊，包括辊筒和连杆，所述辊筒一端固定连接连杆，所述辊筒另一端呈开口式设置，所述辊筒内部插接有轴杆，所述轴杆的插接端固定连接侧板，所述侧板通过螺栓与辊筒内壁可拆卸连接，所述轴杆外壁从内至外依次安装电加热网筒、第一保温棉筒、铜铝合金筒体和第二保温棉筒，所述轴杆的自由端固定连接支撑杆，所述辊筒的开口端位置压合有盖板，所述盖板表面安装温度数显器，通过改变传统的直接加热的方式，改为现在的电加热网筒通电加热，热量逐层传递的加热方式，从而保持辊筒内壁均匀受热，外壁则均匀升温的状态，物料受热更加均匀，提高产品质量，轴杆通过侧板方便相对辊筒装卸，便于定期检修维护。优选的，所述辊筒带有连杆的一侧表面对称开设有螺纹孔，所述辊筒内壁中间位置开设有定位槽，相对辊筒安装轴杆的时候，把轴杆从辊筒的开口端插入，位于轴杆外部的第二保温棉筒贴合在辊筒内壁，轴杆插入之后，侧板表面的定位块插接在定位槽内部，通过螺栓贯穿螺纹孔，并螺旋插接在螺纹槽内部，实现了安装固定。优选的，所述侧板外壁中间位置固定连接定位块，所述侧板外壁对称开设有螺纹槽，定位块用于和定位槽插接配合，螺纹槽用于配合螺纹孔使用。优选的，所述电加热网筒固定连接在轴杆外壁，所述第一保温棉筒包覆在电加热网筒外部，所述铜铝合金筒体固定连接在第一保温棉筒外部，所述铜铝合金筒体外部固定连接第二保温棉筒，改变了传统的直接加热的方式，改为现在的热传递加热方式，通过外接电源向电加热网筒供电，电加热网筒通电升温，热量传递至第一保温棉筒表面，铜铝合金筒体具有很好的热传递功能，把热量传递至第二保温棉筒，来自电加热网筒表面的热量逐层传递，第二保温棉筒表面温度均匀升高，从而保持辊筒内壁均匀受热，外壁则均匀升温，提高使用效果。优选的，所述盖板套接在轴杆和支撑杆的连接处，且轴杆表面固定连接限位板，所述盖板位于限位板一侧，通过盖板对辊筒的开口端进行防尘和防水保护。优选的，所述盖板表面分别开设有散热孔和穿线孔，所述温度数显器位于穿线孔一侧，散热孔用于排放辊筒内部的热量，穿线孔方便用于穿插导线，温度数显器实时监测加热的温度，用户可通过外接档位开关控制电加热网筒的加热温度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术轴杆外壁从内至外依次安装电加热网筒、第一保温棉筒、铜铝合金筒体和第二保温棉筒，通过改变传统的直接加热的方式，改为现在的电加热网筒通电加热，热量逐层传递的加热方式，从而保持辊筒内壁均匀受热，外壁则均匀升温的状态，物料受热更加均匀，提高产品质量。2.本技术相对辊筒安装轴杆的时候，把轴杆从辊筒的开口端插入，位于轴杆外部的第二保温棉筒贴合在辊筒内壁，轴杆插入之后，侧板表面的定位块插接在定位槽内部，通过螺栓贯穿螺纹孔，并螺旋插接在螺纹槽内部，实现了安装固定，轴杆通过侧板方便相对辊筒装卸，便于定期检修维护。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的辊筒结构示意图；图3为本技术的轴杆与第二保温棉筒剖面结构示意图；图4为本技术的轴杆与第二保温棉筒截面结构示意图；图中：1、辊筒；101、定位槽；102、螺纹孔；2、连杆；3、支撑杆；4、盖板；401、限位板；5、散热孔；6、穿线孔；7、温度数显器；8、侧板；801、定位块；802、螺纹槽；9、轴杆；10、电加热网筒；11、第一保温棉筒；12、铜铝合金筒体；13、第二保温棉筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种用于涂布机均匀加热的涂布辊，包括辊筒1和连杆2，辊筒1一端固定连接连杆2，辊筒1另一端呈开口式设置，辊筒1内部插接有轴杆9，轴杆9的插接端固定连接侧板8，侧板8通过螺栓与辊筒1内壁可拆卸连接，轴杆9外壁从内至外依次安装电加热网筒10、第一保温棉筒11、铜铝合金筒体12和第二保温棉筒13，轴杆9的自由端固定连接支撑杆3，辊筒1的开口端位置压合有盖板4，盖板4表面安装温度数显器7。进一步地，辊筒1带有连杆2的一侧表面对称开设有螺纹孔102，辊筒1内壁中间位置开设有定位槽101，相对辊筒1安装轴杆9的时候，把轴杆9从辊筒1的开口端插入，位于轴杆9外部的第二保温棉筒13贴合在辊筒1内壁，轴杆9插入之后，侧板8表面的定位块801插接在定位槽101内部，通过螺栓贯穿螺纹孔102，并螺旋插接在螺纹槽802内部，实现了安装固定。进一步地，侧板8外壁中间位置固定连接定位块801，侧板8外壁对称开设有螺纹槽802，定位块801用于和定位槽101插接配合，螺纹槽802用于配合螺纹孔102使用。进一步地，电加热网筒10固定连接在轴杆9外壁，第一保温棉筒11包覆在电加热网筒10外部，铜铝合金筒体12固定连接在第一保温棉筒11外部，铜铝合金筒体12外部固定连接第二保温棉筒13，改变了传统的直接加热的方式，改为现在的热传递加热方式，通过外接电源向电加热网筒10供电，电加热网筒10通电升温，热量传递至第一保温棉筒11表面，铜铝合金筒体12具有很好的热传递功能，把热量传递至第二保温棉筒13，来自电加热网筒10表面的热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于涂布机均匀加热的涂布辊，包括辊筒(1)和连杆(2)，所述辊筒(1)一端固定连接连杆(2)，其特征在于：所述辊筒(1)另一端呈开口式设置，所述辊筒(1)内部插接有轴杆(9)，所述轴杆(9)的插接端固定连接侧板(8)，所述侧板(8)通过螺栓与辊筒(1)内壁可拆卸连接，所述轴杆(9)外壁从内至外依次安装电加热网筒(10)、第一保温棉筒(11)、铜铝合金筒体(12)和第二保温棉筒(13)，所述轴杆(9)的自由端固定连接支撑杆(3)，所述辊筒(1)的开口端位置压合有盖板(4)，所述盖板(4)表面安装温度数显器(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于涂布机均匀加热的涂布辊，包括辊筒(1)和连杆(2)，所述辊筒(1)一端固定连接连杆(2)，其特征在于：所述辊筒(1)另一端呈开口式设置，所述辊筒(1)内部插接有轴杆(9)，所述轴杆(9)的插接端固定连接侧板(8)，所述侧板(8)通过螺栓与辊筒(1)内壁可拆卸连接，所述轴杆(9)外壁从内至外依次安装电加热网筒(10)、第一保温棉筒(11)、铜铝合金筒体(12)和第二保温棉筒(13)，所述轴杆(9)的自由端固定连接支撑杆(3)，所述辊筒(1)的开口端位置压合有盖板(4)，所述盖板(4)表面安装温度数显器(7)。


2.根据权利要求1所述的一种用于涂布机均匀加热的涂布辊，其特征在于：所述辊筒(1)带有连杆(2)的一侧表面对称开设有螺纹孔(102)，所述辊筒(1)内壁中间位置开设有定位槽(101)。


3.根据权利要求1所述的一种用于涂布机均匀加热的涂布辊，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，沈雄亚，
申请(专利权)人：苏州登立新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32