一种焙烧炉脱硝喷雾嘴装置制造方法及图纸

一种焙烧炉脱硝喷雾嘴装置，包括：喷嘴头，所述喷嘴头包括前端制成锥形体的圆柱体，圆柱体内部设有内喷射孔；调节头，所述调节头套在喷嘴头外侧，所述调节头内部设有与喷嘴头形状配合的圆柱形孔和锥形孔，所述喷嘴头的锥形体前端伸至调节头外侧，所述调节头外圈沿圆周设有若干个外喷射孔；连接环，所述连接环套在调节头外侧，所述连接环用于固定调节头并连接喷枪。本实用新型专利技术用于焙烧炉火道，结构简单、操控方便，能够将液体脱硝剂以喷雾状态喷洒，喷洒均匀，使脱硝剂在火道均匀分布和氮氧化物充分化学反应，从而降低焙烧炉烟道烟气的氮氧化物含量，同时避免脱硝剂喷射时的低温液体产生火道耐火砖断裂和对火道温度的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种焙烧炉脱硝喷雾嘴装置
：本技术涉及一种焙烧炉脱硝喷雾嘴装置。
技术介绍
：焙烧炉生产时会产生氮氧化物，需要喷射脱硝剂来降低氮氧化物的量，以减少对大气的污染。不同的生产工艺采用的脱硝剂不同，因此需要的喷雾嘴也不相同。之前的普通型号喷雾嘴，能够满足氮氧化物的排放标准，但是存在药剂使用量大、降低焙烧炉火道温度并且火道耐火砖有局部的腐蚀现象。因此亟需开发设计一种新型的喷雾嘴，以满足焙烧炉工艺参数要求和不损坏焙烧使用寿命，同时使烟气氮氧化物到达排放标准。
技术实现思路
：本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种焙烧炉脱硝喷雾嘴装置，使喷雾嘴在火道内把脱硝剂雾化进行均匀分布，解决了火道因挥发分集中燃烧而产生局部高温导致的炉体损坏和氮氧化物含量高的问题并减少了脱硝剂的用量，同时避免脱硝剂喷射时的低温液体产生火道耐火砖断裂和对火道温度的影响。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种焙烧炉脱硝喷雾嘴装置，包括：喷嘴头，所述喷嘴头包括前端制成锥形体的圆柱体，圆柱体内部设有内喷射孔；调节头，所述调节头套在喷嘴头外侧，所述调节头内部设有与喷嘴头形状配合的圆柱形孔和锥形孔，所述喷嘴头的锥形体前端伸至调节头外侧，所述调节头外圈沿圆周设有若干个外喷射孔；连接环，所述连接环套在调节头外侧，所述连接环用于固定调节头并连接喷枪。所述外喷射孔的数量包括但不限于6-8个。所述连接环后端设有用于连接喷枪的内螺纹。所述连接环前端设有内扣，通过内扣与调节头外侧的凸台卡接固定。所述调节头包括内侧的垫圈和外侧的调节圈，所述垫圈后端设有挡圈与调节圈卡接固定。本技术采用上述方案，具有如下有益效果：本技术用于焙烧炉火道，结构简单、操控方便，能够将液体脱硝剂以喷雾状态喷洒，喷洒均匀，使脱硝剂在火道均匀分布和氮氧化物充分化学反应，从而降低焙烧炉烟道烟气的氮氧化物含量，同时避免脱硝剂喷射时的低温液体产生火道耐火砖断裂和对火道温度的影响。附图说明：图1为本技术的剖视结构示意图。图2为图1的右视结构示意图。图中，1、喷嘴头，2、内喷射孔，3、外喷射孔，4、连接环，5、内螺纹，6、垫圈，7、调节圈。具体实施方式：为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图1-2所示，一种焙烧炉脱硝喷雾嘴装置，包括：喷嘴头1，所述喷嘴头1包括前端制成锥形体的圆柱体，圆柱体内部设有内喷射孔2；调节头，所述调节头套在喷嘴头1外侧，所述调节头内部设有与喷嘴头1形状配合的圆柱形孔和锥形孔，所述喷嘴头1的锥形体前端伸至调节头外侧，所述调节头外圈沿圆周设有若干个外喷射孔3，脱硝剂可从内喷射孔2及若干个外喷射孔3同时喷出，将液体脱硝剂以喷雾状态喷洒，喷洒均匀；连接环4，所述连接环4套在调节头外侧，所述连接环4用于固定调节头并连接喷枪。所述外喷射孔3的数量包括但不限于6-8个，优选的，本技术采用6个，用于将液体脱硝剂以喷雾状态喷洒。所述连接环4后端设有用于连接喷枪的内螺纹5，所述连接环4前端设有内扣，通过内扣与调节头外侧的凸台卡接固定，所述调节头包括内侧的垫圈6和外侧的调节圈7，圆柱形孔和锥形孔设在垫圈6内，若干个外喷射孔3设在调节圈7内，垫圈6和调节圈7设计成可拆分结构，方便不同尺寸进行更换，所述垫圈6后端设有挡圈与调节圈7卡接固定。安装时，将连接环4的内螺纹5与喷枪相连不断拧紧，连接环4带动调节圈7、调节圈7带动垫圈6、垫圈6带动喷嘴头1向喷枪方向收紧固定。由于本技术喷雾嘴装置的特殊设计，脱硝剂可以进入火道后在火道四周及1.5m深度实现药剂均匀分布，同时根据火道-30pa的压力使脱硝剂拉长到4m的有效反映区域进行化学反应。使用本技术后，焙烧炉高温火道最高温度1155℃没有发生变化，耐火砖没有出现断裂和局部腐蚀现象，烟气氮氧化物含量保持在30--50mg/Nm3，比之前普通喷嘴降低了氮氧化物20mg/Nm3。上述具体实施方式不能作为对本技术保护范围的限制，对于本
的技术人员来说，对本技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本技术的保护范围内。本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焙烧炉脱硝喷雾嘴装置，其特征在于：包括：/n喷嘴头，所述喷嘴头包括前端制成锥形体的圆柱体，圆柱体内部设有内喷射孔；/n调节头，所述调节头套在喷嘴头外侧，所述调节头内部设有与喷嘴头形状配合的圆柱形孔和锥形孔，所述喷嘴头的锥形体前端伸至调节头外侧，所述调节头外圈沿圆周设有若干个外喷射孔；/n连接环，所述连接环套在调节头外侧，所述连接环用于固定调节头并连接喷枪。/n

【技术特征摘要】
1.一种焙烧炉脱硝喷雾嘴装置，其特征在于：包括：
喷嘴头，所述喷嘴头包括前端制成锥形体的圆柱体，圆柱体内部设有内喷射孔；
调节头，所述调节头套在喷嘴头外侧，所述调节头内部设有与喷嘴头形状配合的圆柱形孔和锥形孔，所述喷嘴头的锥形体前端伸至调节头外侧，所述调节头外圈沿圆周设有若干个外喷射孔；
连接环，所述连接环套在调节头外侧，所述连接环用于固定调节头并连接喷枪。


2.根据权利要求1所述的一种焙烧炉脱硝喷雾嘴装置，其特征在于：所述外...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛承健，王勇，李克亭，
申请(专利权)人：山东平阴丰源炭素有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37