一种特厚膜静电涂料制造技术

本发明专利技术公开了一种特厚膜静电涂料，该特厚膜静电涂料主要由：甲组份、乙组份、成膜物、颜料、助剂以及稀释剂混合而成，所述甲组份与乙组份的重量比为2‑5：10；本发明专利技术的特厚膜静电涂料提高导电涂料的固体含量由50％提高到70％，粘度涂‑4杯由15～25s提高到40～70s，增强正负电荷彼此吸引力，提高涂膜厚度使涂膜厚度提高到100～140μm，使喷涂4～5遍才能达到的厚度现在采用一次喷涂就达到了规定的厚度，开辟了我国用混气喷涂机器人一次喷涂120μm厚度涂膜的先河。

【技术实现步骤摘要】
一种特厚膜静电涂料
本专利技术涉及特种涂料领域，特别涉及一种特厚膜静电涂料。
技术介绍
目前在电容器外壳喷漆中所运用的涂料，通过手工喷枪喷涂一次厚度仅为20多μm，通过机器人喷涂一次厚度30多μm，而电容器外壳涂膜厚度要求达到120μm，需要生产线多次对电容器外壳进行4-5遍的底漆与面漆的喷涂，造成生产效率低下，生产成本的大幅提高；早期的电容器表面喷漆由人工完成，涂料的厚度，附着力，表面平整度均难保证，2000年后开始采用机器人喷涂生产线，用旋杯式喷涂，技术有突破式进展，但是涂膜厚度还局限在30～50μm之间，不能一次喷涂达到120μm的要求，且涂料喷涂时涂沫飞溅严重，不利于工人的身体健康。
技术实现思路
专利技术的目的在于提供一种特厚膜静电涂料，解决了电容器外壳涂膜厚度的问题。本专利技术是这样实现的，一种特厚膜静电涂料，该特厚膜静电涂料主要由：甲组份、乙组份、成膜物、颜料、助剂以及稀释剂混合而成，所述甲组份与乙组份的重量比为2-5：10。本专利技术的进一步技术方案是：所述甲组份主要由：第一树脂与酯类溶剂或酮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种特厚膜静电涂料，其特征在于，该特厚膜静电涂料主要由：甲组份、乙组份、成膜物、颜料、助剂以及稀释剂混合而成，所述甲组份与乙组份的重量比为2-5：10。/n

【技术特征摘要】
1.一种特厚膜静电涂料，其特征在于，该特厚膜静电涂料主要由：甲组份、乙组份、成膜物、颜料、助剂以及稀释剂混合而成，所述甲组份与乙组份的重量比为2-5：10。


2.根据权利要求1所述的一种特厚膜静电涂料，其特征在于：所述甲组份主要由：第一树脂与酯类溶剂或酮类溶剂混合而成。


3.根据权利要求2所述的一种特厚膜静电涂料，其特征在于：所述第一树脂为：HDI聚异氰酸酯。


4.根据权利要求2所述的一种特厚膜静电涂料，其特征在于：所述第一树脂的重量百分比为：50-60％，所述酯类溶剂或酮类溶剂的重量百分比为：40-50％。


5.根据权利要求1所述的一种特厚膜静电涂料，其特征在于：所述乙组份主要由：钛白粉、炭黑、铁红、中铬黄、改性沉淀硫酸钡、滑石...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵万民，马东荣，胡忍妮，赵翔，刘祥庆，
申请(专利权)人：西安万祥新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61