便于拆装的轧臼壁制造技术

本实用新型专利技术涉及圆锥破碎机配件，公开一种便于拆装的轧臼壁，轧臼壁的外锥面环设有若干上支撑耳，调整环的内壁环设有若干一一对应于上支撑耳的下支撑耳，上支撑耳叠放于对应下支撑耳的上方，上支撑耳与下支撑耳通过螺栓组件固定，本实用新型专利技术的便于拆装的轧臼壁，通过螺栓组件将上支撑耳与下支撑耳固定在一起，便能完成轧臼壁本体与调整环之间的安装。拆卸轧臼壁本体时，只需将螺栓组件从上、下支撑耳卸下，以解除上、下支撑耳之间的锁定，然后将轧臼壁本体向上抬起，便能完成轧臼壁本体的拆卸。上述方式既能保证轧臼壁本体与调整环之间的装配稳固性，又能增加轧臼壁本体拆装时的便利性，提升拆装效率。

【技术实现步骤摘要】
便于拆装的轧臼壁
本技术涉及圆锥破碎机配件，尤其涉及便于拆装的轧臼壁。
技术介绍
轧臼壁是圆锥破碎机的重要配件，其与机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、下破碎壁、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统共同构成圆锥破碎机。也叫做：破碎壁、定锥衬板、圆锥破衬板、圆锥式破碎机衬板、静锥、定锥、破碎板。圆锥破碎机目前广泛应用于矿山、水泥、基建等工作场所，而轧臼壁的磨损非常快，基本1个月需要更换2次，然而传统轧臼壁拆装较为麻烦，影响工作效率，而且安装完成后的轧臼壁没有很好的固定效果，容易因为长期使用而脱落，导致设备损坏，造成长时间停机等不良后果，因此现有轧臼壁还存在一定的改进空间。
技术实现思路
本技术针对现有技术的缺点，提供了一种便于拆装的轧臼壁，既能提升轧臼壁的拆装效率，又能保证其安装稳固性。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种便于拆装的轧臼壁，包括轧臼壁本体，轧臼壁本体的外侧环设有调整环，轧臼壁的外锥面环设有若干上支撑耳，调整环的内壁环设有若干一一对应于上支撑耳的下支撑耳，上支撑耳叠放于对应下支撑耳的上方，上支撑耳的下端面设置有向外凸起的定位件，下支撑耳的上端面开设有供定位件卡接的定位槽；上支撑耳与下支撑耳通过螺栓组件固定。采用上述方案，定位件与定位槽之间的卡接配合，能够实现上支撑耳与下支撑耳之间的快速对接，从而快速完成轧臼壁本体与调整环之间的初步装配，最后通过螺栓组件将上支撑耳与下支撑耳固定在一起，便能完成轧臼壁本体与调整环之间的安装。拆卸轧臼壁本体时，只需将螺栓组件从上、下支撑耳卸下，以解除上、下支撑耳之间的锁定，然后将轧臼壁本体向上抬起，以使定位件脱离定位槽，便能完成轧臼壁本体的拆卸。上述方式既能保证轧臼壁本体与调整环之间的装配稳固性，又能增加轧臼壁本体拆装时的便利性，提升拆装效率。作为优选，上支撑耳对应于定位件的位置纵向贯穿有上穿孔，定位槽的底部纵向贯穿有对应于上穿孔的下穿孔，螺栓组件包括依次穿设于下穿孔与上穿孔的定位螺栓，定位螺栓的螺杆部分螺纹旋接有定位螺母以压紧上支撑耳与下支撑耳。采用上述方案，使得定位件与定位槽的装配结构能够与螺栓组件的安装结构合二为一，既能降低结构在上、下支撑耳上的空间浪费，又能提升上、下支撑耳连接时的稳固性，更加人性化。作为优选，定位螺母的下方设置有套设于定位螺栓的螺杆的碟簧组。作为优选，碟簧组的下方设置有套设于定位螺栓的螺杆的垫圈。采用上述方案，装配于定位螺母下方的碟簧组和垫圈，能够为轧臼壁本体受挤压时为其补偿变形，以保持螺栓组件的预紧力，避免轧臼壁出现松动现象，从而有效防止轧臼壁本体在使用过程中出现松动而造成设备损坏的现象。作为优选，上支撑耳的上侧面对应于定位件的位置开设有供碟簧组与垫圈容置的容腔。采用上述方案，容腔能够有效降低碟簧组与垫圈的裸露体积，既能避免碟簧组与垫圈受到外界物体碰撞，延长其使用寿命，又能提升美观性，更加人性化。作为优选，容腔的深度等于或小于碟簧组与垫圈的总高度。采用上述方案，使得定位螺母能够裸露于上支撑耳的上侧面，便于用户操作。本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：定位件与定位槽之间的卡接配合，能够实现上支撑耳与下支撑耳之间的快速对接，从而快速完成轧臼壁本体与调整环之间的初步装配，最后通过螺栓组件将上支撑耳与下支撑耳固定在一起，便能完成轧臼壁本体与调整环之间的安装。拆卸轧臼壁本体时，只需将螺栓组件从上、下支撑耳卸下，以解除上、下支撑耳之间的锁定，然后将轧臼壁本体向上抬起，以使定位件脱离定位槽，便能完成轧臼壁本体的拆卸。上述方式既能保证轧臼壁本体与调整环之间的装配稳固性，又能增加轧臼壁本体拆装时的便利性，提升拆装效率。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为图1所示A部的放大示意图。以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1、轧臼壁本体；2、调整环；3、上支撑耳；4、下支撑耳；5、定位件；6、定位槽；7、螺栓组件；8、上穿孔；9、下穿孔；10、定位螺栓；11、定位螺母；12、螺杆；13、碟簧组；14、垫圈；15、容腔。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。如图1和图2所示，本实施例公开的一种便于拆装的轧臼壁，包括轧臼壁本体1，该轧臼壁本体1优选呈圆台状，其口径较小的一端朝上，口径较大的一端朝下。轧臼壁本体1的外侧环设有调整环2，轧臼壁的外锥面环设有若干上支撑耳3，上支撑耳3优选呈等间隔周向设置，调整环2的内壁环设有若干一一对应于上支撑耳3的下支撑耳4，下支撑耳4也呈等间隔设置，并与上支撑耳3一一对应。上支撑耳3叠放于对应下支撑耳4的上方，上支撑耳3的下端面设置有向外凸起的定位件5，该定位件5优选呈倒置的圆台状，下支撑耳4的上端面开设有供定位件5卡接的定位槽6，该定位槽6也优选呈倒置的圆台状，使得定位件5的外侧壁能够与定位槽6的内侧壁之间形成一引导圆锥面，便于将定位件5卡接至定位槽6内。上支撑耳3与下支撑耳4通过螺栓组件7固定。具体的，上支撑耳3对应于定位件5的位置纵向贯穿有上穿孔8，定位槽6的底部纵向贯穿有对应于上穿孔8的下穿孔9，本实施例中，上穿孔8与下穿孔9均为圆孔。螺栓组件7包括依次穿设于下穿孔9与上穿孔8的定位螺栓10，定位螺栓10的螺杆12部分螺纹旋接有定位螺母11以压紧上支撑耳3与下支撑耳4，从而完成轧臼壁本体1与调整环2之间的安装。更进一步的，定位螺母11的下方设置有套设于定位螺栓10的螺杆12的碟簧组13。碟簧组13的下方设置有套设于定位螺栓10的螺杆12的垫圈14。上支撑耳3的上侧面对应于定位件5的位置开设有供碟簧组13与垫圈14容置的容腔15，该容腔15优选呈倒置的圆台状，使得容腔15的内侧壁能够形成一引导圆锥面，便于用户在容腔15区域内安装碟簧组13与垫圈14，提升操作便利性。容腔15的深度等于或小于碟簧组13与垫圈14的总高度，使得定位螺母11能够位于上支撑耳3上侧面的上方，便于用户进行操作。具体使用原理如下：安装轧臼壁本体1时，先将轧臼壁本体1外壁的上支撑耳3同步叠放于调整环2内壁的下支撑耳4上方，并使定位件5能够卡接于对应的定位槽6内，以完成轧臼壁本体1的初步定位，并使上穿孔8正对于下穿孔9。然后将定位螺栓10的螺杆12部分从下往上依次穿过下穿孔9与上穿孔8，直至螺杆12穿过容腔15并超出上支撑耳3的上侧面。接着在定位螺栓10的螺杆12上依次安装垫圈14与碟簧组13，安装完成后，将定位螺母11螺纹旋接于定位螺栓10的螺杆12上并拧紧，以将碟簧组13与垫圈14压紧于容腔15的底部，从而完成上支撑耳3与下支撑耳4的固定。重复上述步骤，将剩余几组上支撑耳3与下支撑耳4连接在一起，便能完成轧臼壁本体1与调整环2之间的完全安装。拆卸轧臼壁本体1时，先将所有螺栓组件7上的定位螺母11卸下，并将定位螺栓10从上穿孔8及下穿孔9内取出，以解除上支撑耳3与下支撑耳4之间的锁定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆装的轧臼壁，包括轧臼壁本体(1)，其特征在于：轧臼壁本体(1)的外侧环设有调整环(2)，轧臼壁的外锥面环设有若干上支撑耳(3)，调整环(2)的内壁环设有若干一一对应于上支撑耳(3)的下支撑耳(4)，上支撑耳(3)叠放于对应下支撑耳(4)的上方，上支撑耳(3)的下端面设置有向外凸起的定位件(5)，下支撑耳(4)的上端面开设有供定位件(5)卡接的定位槽(6)；上支撑耳(3)与下支撑耳(4)通过螺栓组件(7)固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的轧臼壁，包括轧臼壁本体(1)，其特征在于：轧臼壁本体(1)的外侧环设有调整环(2)，轧臼壁的外锥面环设有若干上支撑耳(3)，调整环(2)的内壁环设有若干一一对应于上支撑耳(3)的下支撑耳(4)，上支撑耳(3)叠放于对应下支撑耳(4)的上方，上支撑耳(3)的下端面设置有向外凸起的定位件(5)，下支撑耳(4)的上端面开设有供定位件(5)卡接的定位槽(6)；上支撑耳(3)与下支撑耳(4)通过螺栓组件(7)固定。


2.根据权利要求1所述的便于拆装的轧臼壁，其特征在于：上支撑耳(3)对应于定位件(5)的位置纵向贯穿有上穿孔(8)，定位槽(6)的底部纵向贯穿有对应于上穿孔(8)的下穿孔(9)，螺栓组件(7)包括依次穿设于下穿孔(9)与上穿孔(8)的定位螺栓(10)，定位螺栓(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：应荣，
申请(专利权)人：浙江正钢机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33