一种风扇磨煤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风扇磨煤机，所述风扇磨煤机包括机壳(11)、分离器(15)和送煤通道(16)，送煤通道(16)的出口与机壳(11)上的大门(17)连接，大门(17)含有内门框(171)和外门框(172)，内门框(171)的断面呈凸字形结构，外门框(172)的断面呈凹字形结构，内门框(171)和外门框(172)之间匹配地设有密封胶圈(173)，密封胶圈(173)的断面呈月牙形。该风扇磨煤机大门处的密封效果好于原有的密封效果，胶圈密封不会因磨煤机过热造成密封不严漏粉的现象，胶圈密封在磨煤机偶尔过热的情况下仍然保持一定的弹性，保证其密封的严密性。

【技术实现步骤摘要】
一种风扇磨煤机
本技术涉及一种风扇磨煤机。
技术介绍
风扇磨煤机是一种应用于燃用高水分褐煤进行发电的火力发电机组中的设备，经过高温烟气初步干燥的原煤经大门进入机壳内部，由带有打击板的打击轮对其进行打击破碎，破碎后的煤粉再进一步干燥后，经分离器分离，合格的煤粉被送入锅炉进行燃烧。现有的风扇磨煤机的大门处由于密封不严的现象，堵漏的工作量很大，还容易造成工人烫伤，粉尘落在钢梁和电缆桥架上极易引起火灾，同时也给现场环境造成污染。
技术实现思路
为了解决现有风扇磨煤机大门处密封不严的问题，本技术提供了一种风扇磨煤机，该风扇磨煤机大门处的密封效果好于原有的密封效果，胶圈密封不会因磨煤机过热造成密封不严漏粉的现象，胶圈密封在磨煤机偶尔过热的情况下仍然保持一定的弹性，保证其密封的严密性。极少出现漏粉现象。将会给用户大大降低因为漏粉产生的损耗，减少环境污染。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种风扇磨煤机，包括机壳、分离器和送煤通道，机壳内设有打击轮，分离器位于机壳的上方，分离器的入口与机壳的出口连接，送煤通道的出口与机壳上的大门连接，大门含有内门框和外门框，内门框的断面呈凸字形结构，外门框的断面呈凹字形结构，内门框和外门框之间匹配地设有密封胶圈，密封胶圈的断面呈月牙形。打击轮含有打击轮前盘和打击轮后盘，打击轮后盘含有沿直径方向依次连接的内锥面段和外平环面段，打击轮前盘通过连接梁与打击轮后盘的外平环面段连接固定。连接梁含有第一端板、空心筒和第二端板，空心筒的两端分别与第一端板和第二端板连接固定。空心筒含有矩形平板、弧形板和矩形立板，矩形平板的两端与弧形板的两端对应焊接围成筒形结构，矩形立板位于该筒形结构内。矩形立板与矩形平板垂直，矩形立板的两端分别与矩形平板与弧形板焊接，第一端板和第二端板均与矩形平板垂直。连接梁还含有两根金属条板，两根金属条板与矩形平板焊接，弧形板位于矩形平板的一侧，两根金属条板位于矩形平板的另一侧，第一端板与外平环面段连接固定，第二端板与打击轮前盘连接固定。内门框与机壳连接为一体，外门框与送煤通道连接为一体，分离器通过回粉管与送煤通道连接，回粉管呈倾斜状态，回粉管含有依次连接上管筒和下管筒，上管筒的下端与下管筒的上端通过可拆卸密封连接机构连接。该可拆卸密封连接机构含有沿轴向依次设置的第一端环、第二端环、第一连接筒和第三端环，第一端环、第二端环和第一连接筒套设于上管筒的下端外，第三端环固定于下管筒的上端，第一连接筒外固定套设有第四端环，第一端环与第二端环通过上螺栓连接，第四端环与第三端环通过下螺栓连接，第三端环的上端内设有第一密封圈，第一连接筒与第一密封圈抵接。第二端环与上管筒之间套设有第二连接筒，第一连接筒与上管筒之间套设有第二密封圈，第二密封圈的内径等于上管筒的外径，第二密封圈的外径等于第一连接筒的内径，上管筒的下端固定有第五端环，第二密封圈的上端与第二连接筒抵接，第二密封圈的下端与第五端环抵接。第一端环与第二连接筒焊接，第二端环与第一连接筒焊接，第一连接筒与第四端环焊接，第五端环与上管筒焊接，第三端环与下管筒焊接，第三端环的上表面设有用于嵌设第一密封圈的环形凹槽。本技术的有益效果是：该风扇磨煤机大门处的密封效果好于原有的密封效果，胶圈密封不会因磨煤机过热造成密封不严漏粉的现象，胶圈密封在磨煤机偶尔过热的情况下仍然保持一定的弹性，保证其密封的严密性。极少出现漏粉现象。将会给用户大大降低因为漏粉产生的损耗，减少环境污染。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1是本技术所述风扇磨煤机的主视图。图2是图1沿A-A方向的剖视图。图3是图1中B部位的放大示意图。图4是连接梁的主视图。图5是图4沿C-C方向的剖视图。图6是图1中打击轮部分的放大示意图。图7是图6中沿D-D方向的剖视图。图8是图1中E部位的放大示意图。1、护钩；2、耐磨周圈；3、护甲；4、螺旋衬板；5、导流机构；6、回粉管；7、打击轮前盘；8、打击轮后盘；9、驱动机构；10、连接梁；11、机壳；12、打击轮；13、内均煤盘；14、外均煤盘；15、分离器；16、送煤通道；17、大门；61、上管筒；62、下管筒；63、第一端环；64、第二端环；65、第一连接筒；66、第三端环；67、第四端环；68、上螺栓；69、下螺栓；610、第一密封圈；611、第二连接筒；612、第二密封圈；613、第五端环；81、内锥面段；82、外平环面段；101、第一端板；102、空心筒；103、第二端板；104、矩形平板；105、弧形板；106、矩形立板；107、金属条板；171、内门框；172、外门框；173、密封胶圈。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种风扇磨煤机，包括机壳11、分离器15和送煤通道16，机壳11内设有打击轮12，分离器15位于机壳11的上方，分离器15的入口与机壳11的出口连接，送煤通道16的出口与机壳11上的大门17连接，大门17含有内门框171和外门框172，内门框171的断面呈凸字形结构，外门框172的断面呈凹字形结构，内门框171和外门框172之间匹配地设有密封胶圈173，密封胶圈173的断面呈月牙形，如图1至图3所示。其中，密封胶圈173材质为现有的橡胶密封材料，内门框171与机壳11连接为一体，外门框172与送煤通道16连接为一体，送煤通道16与机壳11能够分离，内门框171与外门框172也能够分离。密封胶圈173不会因磨煤机过热造成密封不严漏粉的现象，密封胶圈173在磨煤机偶尔过热的情况下仍然保持一定的弹性，保证其密封的严密性。极少出现漏粉现象。将会给企业大大降低因为漏粉产生的损耗，减少环境污染。在本实施例中，打击轮12含有打击轮前盘7和打击轮后盘8，打击轮后盘8含有沿直径方向依次连接的内锥面段81和外平环面段82，打击轮前盘7通过连接梁10与打击轮后盘8的外平环面段82连接固定。连接梁10含有第一端板101、空心筒102和第二端板103，空心筒102的两端分别与第一端板101和第二端板103焊接固定，如图4和图5所示。在本实施例中，空心筒102含有矩形平板104、弧形板105和矩形立板106，弧形板105的断面呈弧形，如图5所示，矩形平板104的两端与弧形板105的两端对应焊接围成筒形结构，矩形立板106位于该筒形结构内。矩形立板106与矩形平板104垂直，矩形立板106的两端分别与矩形平板104与弧形板105焊接，第一端板101和第二端板103均与矩形平板104垂直。在本实施例中，连接梁10采用空心结构不但可以降低重量，还可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风扇磨煤机，其特征在于，所述风扇磨煤机包括机壳(11)、分离器(15)和送煤通道(16)，机壳(11)内设有打击轮(12)，分离器(15)位于机壳(11)的上方，分离器(15)的入口与机壳(11)的出口连接，送煤通道(16)的出口与机壳(11)上的大门(17)连接，大门(17)含有内门框(171)和外门框(172)，内门框(171)的断面呈凸字形结构，外门框(172)的断面呈凹字形结构，内门框(171)和外门框(172)之间匹配地设有密封胶圈(173)，密封胶圈(173)的断面呈月牙形。/n

【技术特征摘要】
1.一种风扇磨煤机，其特征在于，所述风扇磨煤机包括机壳(11)、分离器(15)和送煤通道(16)，机壳(11)内设有打击轮(12)，分离器(15)位于机壳(11)的上方，分离器(15)的入口与机壳(11)的出口连接，送煤通道(16)的出口与机壳(11)上的大门(17)连接，大门(17)含有内门框(171)和外门框(172)，内门框(171)的断面呈凸字形结构，外门框(172)的断面呈凹字形结构，内门框(171)和外门框(172)之间匹配地设有密封胶圈(173)，密封胶圈(173)的断面呈月牙形。


2.根据权利要求1所述的风扇磨煤机，其特征在于，打击轮(12)含有打击轮前盘(7)和打击轮后盘(8)，打击轮后盘(8)含有沿直径方向依次连接的内锥面段(81)和外平环面段(82)，打击轮前盘(7)通过连接梁(10)与打击轮后盘(8)的外平环面段(82)连接固定。


3.根据权利要求2所述的风扇磨煤机，其特征在于，连接梁(10)含有第一端板(101)、空心筒(102)和第二端板(103)，空心筒(102)的两端分别与第一端板(101)和第二端板(103)连接固定。


4.根据权利要求3所述的风扇磨煤机，其特征在于，空心筒(102)含有矩形平板(104)、弧形板(105)和矩形立板(106)，矩形平板(104)的两端与弧形板(105)的两端对应焊接围成筒形结构，矩形立板(106)位于该筒形结构内。


5.根据权利要求4所述的风扇磨煤机，其特征在于，矩形立板(106)与矩形平板(104)垂直，矩形立板(106)的两端分别与矩形平板(104)与弧形板(105)焊接，第一端板(101)和第二端板(103)均与矩形平板(104)垂直。


6.根据权利要求4所述的风扇磨煤机，其特征在于，连接梁(10)还含有两根金属条板(107)，两根金属条板(107)与矩形平板(104)焊接，弧形板(105)位于矩形平板(104)的一侧，两根金属条板(107)位于矩形平板(104)的另一侧，第一端板(101)与外平环面...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙博雅，孙德良，
申请(专利权)人：孙建刚，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23