一种环保型固废料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了固废料粉碎技术领域的一种环保型固废料粉碎装置，包括箱体，箱体的下端外表面固定连接有支脚，箱体的上端设置有电机，电机的下端设置有搅拌杆，搅拌杆的外部固定连接有粉碎扇叶，箱体的内部一侧位置设置有破碎辊，箱体的一侧外表面固定连接有进料管，进料管的上端设置有盖板；盖板的下端一侧位置固定连接有连接轴，连接轴的下端固定连接有第一齿轮，第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，第二齿轮的下端固定连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有封闭板，能够避免工作人员放置物料时内部碎渣蹦出对人员造成伤害，具有较好的防护效果，能够方便物料的下料效率，较为实用。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型固废料粉碎装置
本技术涉及固废料粉碎
，具体为一种环保型固废料粉碎装置。
技术介绍
固定废物是指人类在生产和生活活动中丢弃的固定物质称之为固定废物，简称固废；包括从废水，废气分离出来的固定颗粒，凡人类一切活动过程中产生的，且对所以者已不再具有使用价值而被废弃的固态或者半固态物质，统称为固态废物，因此在后期进行处理时，粉碎是必要的流程。现有的环保型固废料粉碎装置，在进行加料粉碎时，在加料口附近加料容易被内部蹦出碎屑砸到，因此对工作人员没有较好的防护作用，且下料时容易造成堵塞，无法保证下料效率，使用存在弊端，基于此，本技术设计了一种环保型固废料粉碎装置以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保型固废料粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在加料口附近加料容易被内部蹦出碎屑砸到，因此对工作人员没有较好的防护作用，且下料时容易造成堵塞，无法保证下料效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型固废料粉碎装置，包括箱体，所述箱体的下端外表面固定连接有支脚，所述箱体的上端设置有电机，所述电机的下端设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外部固定连接有粉碎扇叶，所述箱体的内部一侧位置设置有破碎辊，所述箱体的一侧外表面固定连接有进料管，所述进料管的上端设置有盖板；所述盖板的下端一侧位置固定连接有连接轴，所述连接轴的下端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有封闭板，所述进料管的一侧下端位置为膨大设置，其内部有可水平承载两个封闭板的空间。优选的，所述进料管的另一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有杆体，所述杆体插接在盖板的内部。优选的，所述杆体呈弧形，杆体与盖板之间为滑动连接。优选的，所述连接轴贯穿在进料管之间，且连接轴与进料管之间设置有轴承。优选的，所述下料管的内部两侧位置设置有转轮，所述转轮的外表面开设有若干个等距的凹槽。优选的，所述所述封闭板的外周面与进料管之间为贴合状态，所述封闭板位于破碎辊的上方，且其之间存在距离。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将物料加入到进料管的内部，之后再将盖板关闭，于是便能够再次通过第一齿轮与第二齿轮带动封闭板移动，封闭板能够打开进入箱体内部的入口，此时封闭板收纳在进料管膨大位置的内部，在盖板关闭的时候封闭板为打开状态，因此物料能够掉入到箱体的内部，能够避免工作人员放置物料时内部碎渣蹦出对人员造成伤害，具有较好的防护效果，且便于工作人员的操作，物料可由下料管排出，在排出的过程中转轮能够向外部转动，转轮与外部电机连接，转轮外部设置的凹槽具有物料抓固能力，因此能够方便物料的下料效率，较为实用。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术进料管与封闭板的结合视图；图3为本技术盖板与杆体的结合视图；图4为本技术固定块与第一齿轮的结合视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、箱体；2、电机；3、支脚；4、下料管；5、转轮；6、搅拌杆；7、粉碎扇叶；8、进料管；9、封闭板；10、连接轴；11、盖板；12、杆体；13、连接杆；14、固定块；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、破碎辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种环保型固废料粉碎装置技术方案：一种环保型固废料粉碎装置，包括箱体1，箱体1的下端外表面固定连接有支脚3，箱体1的上端设置有电机2，电机2的下端设置有搅拌杆6，搅拌杆6的外部固定连接有粉碎扇叶7，箱体1的内部一侧位置设置有破碎辊17，箱体1的一侧外表面固定连接有进料管8，进料管8的上端设置有盖板11；盖板11的下端一侧位置固定连接有连接轴10，连接轴10的下端固定连接有第一齿轮15，第一齿轮15的一侧啮合有第二齿轮16，第二齿轮16的下端固定连接有连接杆13，连接杆13的一端固定连接有封闭板9，进料管8的一侧下端位置为膨大设置，其内部有可水平承载两个封闭板9的空间，连接轴10贯穿在进料管8之间，且连接轴10与进料管8之间设置有轴承，封闭板9的外周面与进料管8之间为贴合状态，封闭板9位于破碎辊17的上方，且其之间存在距离。进料管8的另一侧固定连接有固定块14，固定块14的一侧固定连接有杆体12，杆体12插接在盖板11的内部，杆体12呈弧形，杆体12与盖板11之间为滑动连接。下料管4的内部两侧位置设置有转轮5，转轮5的外表面开设有若干个等距的凹槽。本实施例的一个具体应用为：将装置与外部电源连接，之后将盖板11向一侧旋开，盖板11能够带动连接轴10进行转动，继而第一齿轮15能够带动第二齿轮16进行转动，于是第二齿轮16能够通过连接杆13带动封闭板9进行移动，此时，封闭板9能够将进入箱体1内部的口堵住，将物料加入到进料管8的内部，之后再将盖板11关闭，于是便能够再次通过第一齿轮15与第二齿轮16带动封闭板9移动，封闭板9能够打开进入箱体1内部的入口，此时封闭板9收纳在进料管8膨大位置的内部，在盖板11关闭的时候封闭板9为打开状态，因此物料能够掉入到箱体1的内部，能够避免工作人员放置物料时内部碎渣蹦出对人员造成伤害，具有较好的防护效果，且便于工作人员的操作，大块的物料首先会被破碎辊17进行截断，破碎辊17与外部驱动电机连接，之后物料进入箱体1的内部通过粉碎扇叶7进行破碎搅拌，之后物料便可由下料管4排出，在排出的过程中转轮5能够向外部转动，转轮5与外部电机连接，转轮5外部设置的凹槽具有物料抓固能力，因此能够方便物料的下料效率，较为实用，电机2的型号为Y112M。本技术所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本技术所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本技术所提供的技术方案得到对应的使用效果。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型固废料粉碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下端外表面固定连接有支脚(3)，所述箱体(1)的上端设置有电机(2)，所述电机(2)的下端设置有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的外部固定连接有粉碎扇叶(7)，所述箱体(1)的内部一侧位置设置有破碎辊(17)，所述箱体(1)的一侧外表面固定连接有进料管(8)，所述进料管(8)的上端设置有盖板(11)；/n所述盖板(11)的下端一侧位置固定连接有连接轴(10)，所述连接轴(10)的下端固定连接有第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)的一侧啮合有第二齿轮(16)，所述第二齿轮(16)的下端固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的一端固定连接有封闭板(9)，所述进料管(8)的一侧下端位置为膨大设置，其内部有可水平承载两个封闭板(9)的空间。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型固废料粉碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下端外表面固定连接有支脚(3)，所述箱体(1)的上端设置有电机(2)，所述电机(2)的下端设置有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的外部固定连接有粉碎扇叶(7)，所述箱体(1)的内部一侧位置设置有破碎辊(17)，所述箱体(1)的一侧外表面固定连接有进料管(8)，所述进料管(8)的上端设置有盖板(11)；
所述盖板(11)的下端一侧位置固定连接有连接轴(10)，所述连接轴(10)的下端固定连接有第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)的一侧啮合有第二齿轮(16)，所述第二齿轮(16)的下端固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的一端固定连接有封闭板(9)，所述进料管(8)的一侧下端位置为膨大设置，其内部有可水平承载两个封闭板(9)的空间。


2.根据权利要求1所述的一种环保型固废料粉碎装置，其特征在于：所述进料管(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文苑，
申请(专利权)人：周文苑，
类型：新型
国别省市：广东;44